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一種熱保護器引線裁短裝置的制作方法

文檔序號:3210974閱讀:298來源:國知局
專利名稱:一種熱保護器引線裁短裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電纜電線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種熱保護器引線裁短裝置。
背景技術(shù)
一部分制冷電機的熱保護器的引線與制冷電機引接線一樣,都使用了纖維編織結(jié)構(gòu)。而為了保證熱保護器能適應(yīng)多種應(yīng)用場合,其兩根引線一般制作成長度一致且比較長。具體到每個使用熱保護器的場合,往往其兩根線的長度不一致,且需要將熱保護器的引線剪短使用。在使用中要求引線裁斷之后還要在引線上將一段絕緣(編織和繞包層)剝開,由于熱保護器的引線使用了纖維編織結(jié)構(gòu),如果使用剪子或類似剪子剪短的方法,在引線剪短后編織纖維全部散開,編織結(jié)構(gòu)遭到破壞,造成熱保護器無法使用;因此,需要用熱燙的方法將纖維在編織結(jié)構(gòu)還未散開時將纖維的間斷頭熔接在一起,防止纖維散開。目前熱保護器引線裁短工作由人工進行,存在著工效低、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動強度高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、以機械代替人工、可有效降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的熱保護器引線裁短裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種熱保護器引線裁短裝置,其特征在于:由機架、氣缸、定位裝置、組合刀具組成,定位裝置縱向水平固裝于機架上,氣缸分上下相對固裝于機架上部和中部,組合刀具與氣缸相對應(yīng)固裝于氣缸端部,所述組合刀具,由刀座、滑塊、裁線刀、燙刀組成,刀座固裝于氣缸端部,滑塊滑裝于刀座內(nèi),燙刀固裝于滑塊上,裁線刀固裝于刀座一端。而且,所述機架,其上設(shè)置有上支撐板和下支撐板。而且,所述氣缸為4個,分兩組分別相對固裝于機架的上支撐板和下支撐板上。而且,所述定位裝置由定位板和定位卡組成,定位板縱向水平固裝于機架上,定位卡固裝于定位板外端部。而且,所述組合刀具為4套,分兩組對應(yīng)固裝于氣缸端部。 本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:1.本熱保護器引線裁短裝置以機械代替人工,占用人員少,勞動強度低,降低了成本;2.本熱保護器引線裁短裝置裁線和燙頭動作一次完成,自動化程度高,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;3.本熱保護器引線裁短裝置設(shè)計科學(xué)合理,以機械代替人工,裁線和燙頭動作一次完成,具有節(jié)省人力、生產(chǎn)成本低、自動化程度高、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點,是一種具有較高創(chuàng)新性的熱保護器引線裁短裝置。


圖1為本發(fā)明裝配示意圖;圖2為圖1的A向視圖;圖3為圖1的B向視圖。附圖標(biāo)記說明:1-定位卡、2-定位板、3-上支撐板、4-氣缸、5-刀座、6-裁線刀、7-引接線、8-滑塊、9-燙刀、10-組合刀具、11-下支撐板、12-機架。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖、通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述。以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。一種熱保護器引線裁短裝置,由機架12、氣缸4、定位裝置、組合刀具10組成,定位裝置縱向水平固裝于機架上,氣缸分上下相對固裝于機架上部和中部,組合刀具與氣缸相對應(yīng)固裝于氣缸端部,所述組合刀具,由刀座5、滑塊8、裁線刀6、燙刀9組成,刀座固裝于氣缸端部,滑塊滑裝于刀座內(nèi),燙刀固裝于滑塊上,裁線刀固裝于刀座一端。機架,其上設(shè)置有上支撐板3和下支撐板11。氣缸為4個,分兩組分別相對固裝于機架的上支撐板和下支撐板上。定位裝置由定位板2和定位卡I組成,定位板縱向水平固裝于機架上,定位卡固裝于定位板外端部。燙刀和裁線刀為上下開合式,由氣缸推動,同一組且同一側(cè)的燙刀和裁線刀安裝在同一個刀架上,裁線刀的位置在水平方向上不能變動,燙刀的位置可以在水平方向上移動,以調(diào)整燙刀和裁線刀之間的距離。上下燙刀和裁線刀閉合時,上下燙刀處于對正狀態(tài),上下裁線刀處于貼在一起的狀態(tài),重疊部分應(yīng)在3mm左右,保證能將所有纖維切斷。燙刀用耐高溫的電熱材料制作,使?fàn)C刀在高溫下不變形,保證燙頭質(zhì)量。燙刀由變壓器或恒流電源源提供低于9V的電壓和高于150A的電流;且燙刀燙頭的位置上下刀都有一個半圓形的豁口,其直徑與需要裁斷的引線的導(dǎo)體直徑一致;裁線刀用工具鋼材料制作,確保其耐用。本熱保護器引線裁短裝置的工作原理為:使用本熱保護器引線裁短裝置對熱保護器引線進行裁短作業(yè)時,首先根據(jù)需要調(diào)整好兩組組合刀具組的燙刀與裁線刀的距離,然后將熱保護器引接線7的端頭卡在定位卡處,將兩條引接線拉直分別從兩組組合刀具組的中間穿過,使需要燙熔的部位對準(zhǔn)燙刀半圓豁口的位置,啟動設(shè)備,氣缸帶動兩組刀具組同時動作,即可同時完成引線裁斷和燙頭的工作。盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種熱保護器引線裁短裝置,其特征在于:由機架、氣缸、定位裝置、組合刀具組成,定位裝置縱向水平固裝于機架上,氣缸分上下相對固裝于機架上部和中部,組合刀具與氣缸相對應(yīng)固裝于氣缸端部,所述組合刀具,由刀座、滑塊、裁線刀、燙刀組成,刀座固裝于氣缸端部,滑塊滑裝于刀座內(nèi),燙刀固裝于滑塊上,裁線刀固裝于刀座一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護器引線裁短裝置,其特征在于:所述機架,其上設(shè)置有上支撐板和下支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護器引線裁短裝置,其特征在于:所述氣缸為4個,分兩組分別相對固裝于機架的上支撐板和下支撐板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護器引線裁短裝置,其特征在于:所述定位裝置由定位板和定位卡組成,定位板縱向水平固裝于機架上,定位卡固裝于定位板外端部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱保護器引線裁短裝置,其特征在于由機架、氣缸、定位裝置、組合刀具組成,定位裝置縱向水平固裝于機架上,氣缸分上下相對固裝于機架上部和中部,組合刀具與氣缸相對應(yīng)固裝于氣缸端部,所述組合刀具,由刀座、滑塊、裁線刀、燙刀組成,刀座固裝于氣缸端部,滑塊滑裝于刀座內(nèi),燙刀固裝于滑塊上,裁線刀固裝于刀座一端。本熱保護器引線裁短裝置設(shè)計科學(xué)合理,以機械代替人工,裁線和燙頭動作一次完成,具有節(jié)省人力、生產(chǎn)成本低、自動化程度高、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點,是一種具有較高創(chuàng)新性的熱保護器引線裁短裝置。
文檔編號B21F11/00GK103100611SQ20121053001
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者金捷 申請人:金捷
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