專利名稱：一種熱保護(hù)器引線裁短機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電纜電線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種熱保護(hù)器引線裁短機(jī)。
背景技術(shù)：
一部分制冷電機(jī)的熱保護(hù)器的引線與制冷電機(jī)引接線一樣，都使用了纖維編織結(jié)構(gòu)。而為了保證熱保護(hù)器能適應(yīng)多種應(yīng)用場(chǎng)合，其兩根引線一般制作成長度一致且比較長。具體到每個(gè)使用熱保護(hù)器的場(chǎng)合，往往其兩根線的長度不一致，且需要將熱保護(hù)器的引線剪短使用。在使用中要求引線裁斷之后還要在引線上將一段絕緣(編織和繞包層)剝開，由于熱保護(hù)器的引線使用了纖維編織結(jié)構(gòu)，如果使用剪子或類似剪子剪短的方法，在引線剪短后編織纖維全部散開，編織結(jié)構(gòu)遭到破壞，造成熱保護(hù)器無法使用；因此，需要用熱燙的方法將纖維在編織結(jié)構(gòu)還未散開時(shí)將纖維的間斷頭熔接在一起，防止纖維散開。目前熱保護(hù)器引線裁短工作由人工進(jìn)行，存在著工效低、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度高的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、以機(jī)械代替人工、可有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的熱保護(hù)器引線裁短機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種熱保護(hù)器引線裁短機(jī)，其特征在于:由機(jī)架、氣缸、定位裝置、組合刀具組成，定位裝置縱向水平固裝于機(jī)架上，氣缸分上下相對(duì)固裝于機(jī)架上部和中部，組合刀具與氣缸相對(duì)應(yīng)固裝于氣缸端部，所述組合刀具，由刀座、滑塊、裁線刀、燙刀組成，刀座固裝于氣缸端部，滑塊滑裝于刀座內(nèi)，燙刀固裝于滑塊上，裁線刀固裝于刀座一端。而且，所述機(jī)架，其上設(shè)置有上支撐板和下支撐板。而且，所述氣缸為4個(gè)，分兩組分別相對(duì)固裝于機(jī)架的上支撐板和下支撐板上。而且,所述定位裝置由定位板和定位卡組成,定位板縱向水平固裝于機(jī)架上，定位卡固裝于定位板外端部。而且，所述組合刀具為4套，分兩組對(duì)應(yīng)固裝于氣缸端部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1.本熱保護(hù)器引線裁短機(jī)以機(jī)械代替人工，占用人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，降低了成本；2.本熱保護(hù)器引線裁短機(jī)裁線和燙頭動(dòng)作一次完成，自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；3.本熱保護(hù)器引線裁短機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，以機(jī)械代替人工，裁線和燙頭動(dòng)作一次完成，具有節(jié)省人力、生產(chǎn)成本低、自動(dòng)化程度高、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的熱保護(hù)器引線裁短機(jī)。
圖1為本實(shí)用新型裝配示意圖；圖2為圖1的A向視圖；圖3為圖1的B向視圖。附圖標(biāo)記說明:1-定位卡、2-定位板、3-上支撐板、4-氣缸、5-刀座、6-裁線刀、7-引接線、8-滑塊、9-燙刀、10-組合刀具、11-下支撐板、12-機(jī)架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖、通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種熱保護(hù)器引線裁短機(jī)，由機(jī)架12、氣缸4、定位裝置、組合刀具10組成，定位裝置縱向水平固裝于機(jī)架上，氣缸分上下相對(duì)固裝于機(jī)架上部和中部，組合刀具與氣缸相對(duì)應(yīng)固裝于氣缸端部，所述組合刀具，由刀座5、滑塊8、裁線刀6、燙刀9組成，刀座固裝于氣缸端部，滑塊滑裝于刀座內(nèi)，燙刀固裝于滑塊上，裁線刀固裝于刀座一端。機(jī)架，其上設(shè)置有上支撐板3和下支撐板11。氣缸為4個(gè)，分兩組分別相對(duì)固裝于機(jī)架的上支撐板和下支撐板上。定位裝置由定位板2和定位卡I組成,定位板縱向水平固裝于機(jī)架上，定位卡固裝于定位板外端部。燙刀和裁線刀為上下開合式，由氣缸推動(dòng)，同一組且同一側(cè)的燙刀和裁線刀安裝在同一個(gè)刀架上，裁線刀的位置在水平方向上不能變動(dòng)，燙刀的位置可以在水平方向上移動(dòng)，以調(diào)整燙刀和裁線刀之間的距離。上下燙刀和裁線刀閉合時(shí)，上下燙刀處于對(duì)正狀態(tài)，上下裁線刀處于貼在一起的狀態(tài)，重疊部分應(yīng)在3mm左右，保證能將所有纖維切斷。燙刀用耐高溫的電熱材料制作，使?fàn)C刀在高溫下不變形，保證燙頭質(zhì)量。燙刀由變壓器或恒流電源源提供低于9V的電壓和高于150A的電流；且燙刀燙頭的位置上下刀都有一個(gè)半圓形的豁口，其直徑與需要裁斷的引線的導(dǎo)體直徑一致；裁線刀用工具鋼材料制作，確保其耐用。本熱保護(hù)器引線裁短機(jī)的工作原理為:使用本熱保護(hù)器引線裁短機(jī)對(duì)熱保護(hù)器引線進(jìn)行裁短作業(yè)時(shí)，首先根據(jù)需要調(diào)整好兩組組合刀具組的燙刀與裁線刀的距離，然后將熱保護(hù)器引接線7的端頭卡在定位卡處，將兩條引接線拉直分別從兩組組合刀具組的中間穿過，使需要燙熔的部位對(duì)準(zhǔn)燙刀半圓豁口的位置，啟動(dòng)設(shè)備，氣缸帶動(dòng)兩組刀具組同時(shí)動(dòng)作，即可同時(shí)完成引線裁斷和燙頭的工作。盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種熱保護(hù)器引線裁短機(jī)，其特征在于:由機(jī)架、氣缸、定位裝置、組合刀具組成，定位裝置縱向水平固裝于機(jī)架上，氣缸分上下相對(duì)固裝于機(jī)架上部和中部，組合刀具與氣缸相對(duì)應(yīng)固裝于氣缸端部，所述組合刀具，由刀座、滑塊、裁線刀、燙刀組成，刀座固裝于氣缸端部，滑塊滑裝于刀座內(nèi)，燙刀固裝于滑塊上，裁線刀固裝于刀座一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器引線裁短機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架，其上設(shè)置有上支撐板和下支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器引線裁短機(jī)，其特征在于:所述氣缸為4個(gè)，分兩組分別相對(duì)固裝于機(jī)架的上支撐板和下支撐板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器引線裁短機(jī)，其特征在于:所述定位裝置由定位板和定位卡組成， 定位板縱向水平固裝于機(jī)架上，定位卡固裝于定位板外端部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱保護(hù)器引線裁短機(jī)，其特征在于由機(jī)架、氣缸、定位裝置、組合刀具組成，定位裝置縱向水平固裝于機(jī)架上，氣缸分上下相對(duì)固裝于機(jī)架上部和中部，組合刀具與氣缸相對(duì)應(yīng)固裝于氣缸端部，所述組合刀具，由刀座、滑塊、裁線刀、燙刀組成，刀座固裝于氣缸端部，滑塊滑裝于刀座內(nèi)，燙刀固裝于滑塊上，裁線刀固裝于刀座一端。本熱保護(hù)器引線裁短機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，以機(jī)械代替人工，裁線和燙頭動(dòng)作一次完成，具有節(jié)省人力、生產(chǎn)成本低、自動(dòng)化程度高、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的熱保護(hù)器引線裁短機(jī)。
文檔編號(hào)B21F11/00GK203076502SQ201220678648
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者金捷 申請(qǐng)人:金捷