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一種深孔加工用鉸刀的制作方法

文檔序號(hào):3209861閱讀:199來源:國知局
專利名稱:一種深孔加工用鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工刀具,特別涉及一種深孔加工用鉸刀。
背景技術(shù)
目前在加工孔徑大于025mm、孔深大于7倍孔徑的鑄鐵復(fù)雜干涉孔中,使用普通深孔鉸刀在鉸削時(shí)震動(dòng)較大,孔的表面粗糙度與真圓度較差,直線度達(dá)不到要求值,導(dǎo)致產(chǎn)品不良率聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種深孔加工用鉸刀,能夠解決現(xiàn)有鉸刀在深的復(fù)雜干涉孔加工中存在的上述問題。為了解決上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種深孔加工用鉸刀,它包括刀體4和柄部5,刀體4與柄部5結(jié)合部有一過渡斜面,刀體4由切削刃1、導(dǎo)向條2、防震條3構(gòu)成,三個(gè)切削刃I位于刀體4的前端并鑲嵌焊接在刀體4上,沿圓周等分均布,三條導(dǎo)向刃2沿圓周均布并鑲嵌焊接在刀體4上,導(dǎo)向刃2與切削刃I相間布置,與切削刃I的夾角為60度,沿刀體4軸向在切削刃I和導(dǎo)向刃2之后有六條防震條3鑲嵌焊接在刀體4上,切削刃I外徑圓刃為0. 3mm,導(dǎo)向刃2、防震條3圓刃為0. 5mm,前后端都進(jìn)行0. 5mmx20度的圓磨倒角;刀體4內(nèi)部沿其軸向有冷卻液通孔,在刀體4的端部有三個(gè)分別指向三個(gè)切削刃的冷卻液出口 6,在防震條3中部有六個(gè)冷卻液出口 7,切削刃I采用耐磨性好、抗崩刃強(qiáng)度高的超細(xì)顆粒合金材料,導(dǎo)向條2和防震條3選用硬度高的亞細(xì)顆粒合金制作。由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供的一種深孔加工用鉸刀具有這樣的有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,可提高切削速度與進(jìn)給量,節(jié)省加工時(shí)間一半以上,并且可以達(dá)到要求的表面粗糙度與真圓度,與此同時(shí)還能得到理想的直線度值,可有效地提升加工效率,減少不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。


圖1是本發(fā)明一種深孔加工用鉸刀的主視圖;圖2是本發(fā)明一種深孔加工用鉸刀的側(cè)視圖;圖3是圖1中K-K向的剖視圖。圖中1-切削刃,2-導(dǎo)向刃,3-防震條,4-刀體,5-柄部,6-切削刃出水口,7-防震條處出水口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
一種深孔加工用鉸刀,如圖1-3所示,它包括刀體4和柄部5,刀體4與柄部5結(jié)合部有一過渡斜面,刀體4由切削刃1、導(dǎo)向條2、防震條3構(gòu)成,三個(gè)切削刃I位于刀體4的前端并鑲嵌焊接在刀體4上,沿圓周等分均布,三條導(dǎo)向刃2沿圓周均布并鑲嵌焊接在刀體4上,導(dǎo)向刃2與切削刃I相間布置,與切削刃I的夾角為60度,沿刀體4軸向在切削刃I和導(dǎo)向刃2之后有六條防震條3鑲嵌焊接在刀體4上,,切削刃I外徑圓刃為0. 3mm,導(dǎo)向刃2、防震條3圓刃為0. 5mm,前后端都進(jìn)行0. 5mmx20度的圓磨倒角;刀體4內(nèi)部沿其軸向有冷卻液通孔,在刀體4的端部有三個(gè)分別指向三個(gè)切削刃的冷卻液出孔口 6,起冷卻排屑作用,在防震條3中部有六個(gè)冷卻液出口 7,起潤滑作用,切削刃I采用耐磨性好、抗崩刃強(qiáng)度高的超細(xì)顆粒合金材料,導(dǎo)向條2和防震條3選用硬度高的亞細(xì)顆粒合金制作。
權(quán)利要求
1.一種深孔加工用鉸刀,其特征在于它包括刀體(4)和柄部(5),刀體(4)與柄部(5)結(jié)合部有一過渡斜面,刀體(4)由切削刃(I)、導(dǎo)向條(2 )、防震條(3 )構(gòu)成,三個(gè)切削刃(I)位于刀體(4)的前端并鑲嵌焊接在刀體(4)上,沿圓周等分均布,三條導(dǎo)向刃(2)沿圓周均布并鑲嵌焊接在刀體(4)上,導(dǎo)向刃(2)與切削刃(I)相間布置,與切削刃(I)的夾角為60度,沿刀體(4)軸向在切削刃(I)和導(dǎo)向刃(2)之后有六條防震條(3)鑲嵌焊接在刀體(4)上,切削刃(I)外徑圓刃為O. 3mm,導(dǎo)向刃(2)、防震條(3)圓刃為O. 5mm,前后端都進(jìn)行O. 5mmx20度的圓磨倒角;刀體(4)內(nèi)部沿其軸向有冷卻液通孔,在刀體(4)的端部有三個(gè)分別指向三個(gè)切削刃的冷卻液出口( 6 ),在防震條(3 )中部有六個(gè)冷卻液出口( 7 ),切削刃(I)采用耐磨性好、抗崩刃強(qiáng)度高的超細(xì)顆粒合金材料,導(dǎo)向條(2)和防震條(3)選用硬度高的亞細(xì)顆粒合金制作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種深孔加工用鉸刀,它包括刀體和柄部,刀體與柄部結(jié)合部有一過渡斜面,刀體4由切削刃、導(dǎo)向條、防震條構(gòu)成,三個(gè)切削刃位于刀體的前端并鑲嵌焊接在刀體上,沿圓周等分均布,三條導(dǎo)向刃沿圓周均布并鑲嵌焊接在刀體上,導(dǎo)向刃與切削刃相間布置,與切削刃的夾角為60度,沿刀體軸向在切削刃和導(dǎo)向刃之后有六條防震條鑲嵌焊接在刀體上;刀體內(nèi)部沿其軸向有冷卻液通孔,切削刃采用超細(xì)顆粒合金材料,導(dǎo)向條和防震條選用硬度高的亞細(xì)顆粒合金制作。本發(fā)明可提高切削速度與進(jìn)給量,節(jié)省加工時(shí)間一半以上,并且可以達(dá)到要求的表面粗糙度與真圓度,與此同時(shí)還能得到理想的直線度值,可有效地提升加工效率,減少不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B23D77/00GK103008789SQ201210490609
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者于錦秀 申請(qǐng)人:大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)伊達(dá)工具有限公司
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