專利名稱：夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種夾緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，機械加工的夾緊過程大部分仍然采用手動螺旋夾緊方式，此種方式夾緊工件時速度慢，容易松動，且勞動強度高，不適合流水線生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種解決上述技術(shù)問題的夾緊裝置。其中，該夾緊裝置，包括:基板和設(shè)置在基板上的氣缸和固定座，所述氣缸連有一滑塊，所述滑塊位于所述氣缸和所述固定座之間；在所述固定座上設(shè)有放置待加工工件的工件腔，在工件腔一端設(shè)有固定在所述固定座上的固定塊。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工件腔內(nèi)還包括一 U形壓塊。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定塊在靠近所述工件腔一端有一半圓形的凸起。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述待加工工件的側(cè)壁上有一圓孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過氣缸運動實現(xiàn)自動夾緊，無需人工手動操作，降低了工人的勞動強度，極大地提高了工作效率。


圖1是本發(fā)明一實施方式中夾緊裝置的整體示意 圖2是本發(fā)明一實施方式中沒有待加工工件時夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明一實施方式中待加工工件的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明一實施方式中固定塊的結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明一實施方式中U形壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。參圖1所示，在本發(fā)明一實施方式中，所述夾緊裝置包括基板10和設(shè)置在基板10上的氣缸20和固定座30，所述氣缸20連有一滑塊40，氣缸20工作時，推動滑塊40在基板10上做直線運動,所述滑塊40位于所述氣缸20和所述固定座30之間；在所述固定座30上設(shè)有放置待加工工件的工件腔301，在工件腔301 —端設(shè)有固定在所述固定座30上的固定塊302。固定塊302在靠近工件腔301的一端有一半圓形的凸起3021，該凸起3021起定位待加工工件50的作用。
本發(fā)明在使用時，將工件50放置在固定座30上的工件腔301中，放置時，需將待加工工件50側(cè)壁上的圓孔501對準(zhǔn)固定塊302上的半圓形的凸起3021，并套在半圓形的凸起3021上，然后將U形壓塊303放入工件腔301，并壓在待加工工件50上面，工件腔301的內(nèi)壁之間的距離與U形壓塊303的外徑之間的距離正好想吻合，使得待加工工件50放在工件腔中不能移動，這樣，就完成了待加工工件50加工前的定位步驟，然后啟動氣缸20，氣缸20的傳動桿201推動滑塊40想著固定座30的方向做直線運動，從而夾緊待加工工件50。本發(fā)明通過氣缸20帶動滑塊40運行來實現(xiàn)快速、精確夾緊待加工工件50的目的，其穩(wěn)定性高，操作簡單、靈活，使用方便，省時省力；而且通過U形壓塊303先壓緊待加工工件50，避免了夾緊過程中待加工工件50脫離工件腔301，確保了工件夾緊的穩(wěn)定性，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種夾緊裝置，包括:基板和設(shè)置在基板上的氣缸和固定座，其特征在于，所述氣缸連有一滑塊，所述滑塊位于所述氣缸和所述固定座之間；在所述固定座上設(shè)有放置待加工工件的工件腔，在工件腔一端設(shè)有固定在所述固定座上的固定塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于，所述工件腔內(nèi)還包括一U形壓塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于，所述固定塊在靠近所述工件腔一端有一半圓形的凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于，所述待加工工件的側(cè)壁上有一圓孔。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種夾緊裝置，包括基板和設(shè)置在基板上的氣缸和固定座，所述氣缸連有一滑塊，所述滑塊位于所述氣缸和所述固定座之間；在所述固定座上設(shè)有放置待加工工件的工件腔，在工件腔一端設(shè)有固定在所述固定座上的固定塊，通過氣缸運動推動滑塊擠壓固定座從而夾緊待加工工件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過氣缸運動實現(xiàn)自動夾緊，無需人工手動操作，極大地提高了工作效率。
文檔編號B23Q3/08GK103158020SQ20121047163
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者沈皓然 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司