專利名稱：沖孔模安裝支架及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工模具附屬設(shè)備，具體是涉及一種沖孔模安裝支架及其加
工方法。
背景技術(shù)：
在模具加工技術(shù)領(lǐng)域中，沖孔模作為一種常見的加工模具，具有較為廣泛的應(yīng)用，而沖孔模的安裝則是通過安裝支架固定安裝實(shí)現(xiàn)的
發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、加工較為簡便的沖孔模安裝支架及其加工方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下
沖孔模安裝支架，其特征在于，包括相互垂直的底座和立板，底座和立板通過三角形連接件連接，所述底座上設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)形安裝孔和圓形安裝孔，所述底座的側(cè)端設(shè)有卡件。本發(fā)明沖孔模安裝支架，裝配性能好，加工效率高，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。沖孔模安裝支架的加工方法，其特征在于，步驟如下
①、先將底座一側(cè)鍛壓，形成U形拱起結(jié)構(gòu)；
②、將立板通過三角形連接件與鍛壓后的底座焊接；
③、底座側(cè)端通過銑床加工成型卡件。本發(fā)明沖孔模安裝支架的加工方法，工藝較為簡便，制造成本較低。


為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式請參閱圖1，沖孔模安裝支架，包括相互垂直的底座I和立板5，底座I和立板5通過三角形連接件4連接，底座I上設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)形安裝孔和圓形安裝孔2，底座I的側(cè)端設(shè)有卡件3。安裝時(shí)，首先將卡件3伸入沖孔機(jī)操作臺(tái)面的凹槽內(nèi)，立板5卡入沖孔模模具內(nèi)，立板5和底座I之間形成的U形結(jié)構(gòu)卡在操作臺(tái)上的墊塊之上。沖孔模安裝支架的加工方法，步驟如下
①、先將底座I 一側(cè)鍛壓，形成U形拱起結(jié)構(gòu)。②、將立板5通過三角形連接件4與鍛壓后的底座I焊接。③、底座I側(cè)端通過銑床加工成型卡件3。以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ) 充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.沖孔模安裝支架，其特征在于，包括相互垂直的底座和立板，底座和立板通過三角形連接件連接，所述底座上設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)形安裝孔和圓形安裝孔，所述底座的側(cè)端設(shè)有卡件。
2.沖孔模安裝支架的加工方法，其特征在于，步驟如下 ①、先將底座一側(cè)鍛壓，形成U形拱起結(jié)構(gòu)； ②、將立板通過三角形連接件與鍛壓后的底座焊接； ③、底座側(cè)端通過銑床加工成型卡件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工模具附屬設(shè)備，具體是涉及一種沖孔模安裝支架及其加工方法。包括相互垂直的底座和立板，底座和立板通過三角形連接件連接，所述底座上設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)形安裝孔和圓形安裝孔，所述底座的側(cè)端設(shè)有卡件。裝配性能好，加工效率高，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。沖孔模安裝支架的加工方法，步驟如下①先將底座一側(cè)鍛壓，形成U型拱起結(jié)構(gòu)；②將立板通過三角形連接件與鍛壓后的底座焊接；③底座側(cè)端通過銑床加工成型卡件。本發(fā)明沖孔模安裝支架的加工方法，工藝較為簡便，制造成本較低。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102886447SQ20121034042
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者李小林 申請人:蕪湖世達(dá)模具有限公司