專利名稱：一種折彎模具及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是涉及一種折彎模具及其加工方法。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域中，對(duì)于部分夾緊鈑金件的加工，主要是通過折彎模具來(lái)加工的。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、沖壓性能好的折彎模具。同時(shí)，本發(fā)明還公開了該折彎模具的加工方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下
一種折彎模具，其特征在于，包括呈上、下排布的上模座和下模座，所述下模座的上部設(shè)有凹模，所述凹模通過數(shù)個(gè)定位螺栓固定在下模座上，所述凹模設(shè)有截面呈等腰梯形的凹陷槽；所述上模座的底部設(shè)有結(jié)構(gòu)與凹模的凹陷槽一致的凸模。折彎模具的加工方法，其特征在于，步驟如下
①、模具安裝
將上模座安裝在沖壓機(jī)氣缸底端，將下模座安裝在沖壓機(jī)機(jī)身操作臺(tái)之上；
②、沖壓準(zhǔn)備
將待加工工件置于凹陷槽之上；
③、沖壓加工
啟動(dòng)氣缸，利用凸模對(duì)待加工工件進(jìn)行沖壓加工，形成截面呈等腰梯形的工件。本發(fā)明折彎模具及其加工方法，裝配性能好，沖壓加工效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，操作較為簡(jiǎn)便。


為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖I是折彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1，折彎模具，包括呈上、下排布的上模座I和下模座2，下模座2的上部設(shè)有凹模6，凹模6通過數(shù)個(gè)定位螺栓4固定在下模座2上，凹模6設(shè)有截面呈等腰梯形的凹陷槽5。上模座I的底部設(shè)有結(jié)構(gòu)與凹模6的凹陷槽5 —致的凸模3。折彎模具的加工方法，步驟如下
①、模具安裝
將上模座I安裝在沖壓機(jī)氣缸底端，將下模座2安裝在沖壓機(jī)機(jī)身操作臺(tái)之上；②、沖壓準(zhǔn)備
將待加工工件置于凹陷槽5之上；
③、沖壓加工
啟動(dòng)氣缸，利用凸模3對(duì)待加工工件進(jìn)行沖壓加工，形成截面呈等腰梯形的工件。以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍?！?br> 權(quán)利要求
1.一種折彎模具，其特征在于，包括呈上、下排布的上模座和下模座，所述下模座的上部設(shè)有凹模，所述凹模通過數(shù)個(gè)定位螺栓固定在下模座上，所述凹模設(shè)有截面呈等腰梯形的凹陷槽；所述上模座的底部設(shè)有結(jié)構(gòu)與凹模的凹陷槽一致的凸模。
2.如權(quán)利要求I所述折彎模具的加工方法，其特征在于，步驟如下 ①、模具安裝 將上模座安裝在沖壓機(jī)氣缸底端，將下模座安裝在沖壓機(jī)機(jī)身操作臺(tái)之上； ②、沖壓準(zhǔn)備 將待加工工件置于凹陷槽之上； ③、沖壓加工 啟動(dòng)氣缸，利用凸模對(duì)待加工工件進(jìn)行沖壓加工，形成截面呈等腰梯形的工件。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是涉及一種折彎模具及其加工方法。步驟如下①、模具安裝；將上模座安裝在沖壓機(jī)氣缸底端，將下模座安裝在沖壓機(jī)機(jī)身操作臺(tái)之上；②、沖壓準(zhǔn)備；將待加工工件置于凹陷槽之上；③、沖壓加工；啟動(dòng)氣缸，利用凸模對(duì)待加工工件進(jìn)行沖壓加工，形成截面呈等腰梯形的工件。本發(fā)明折彎模具及其加工方法，裝配性能好，沖壓加工效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，操作較為簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102873190SQ20121033384
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者胡萬(wàn)順 申請(qǐng)人:蕪湖市恒峰科技有限公司