專(zhuān)利名稱(chēng)：一種轉(zhuǎn)盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)盤(pán)，尤其涉及ー種可安裝在車(chē)床上用于加工球面類(lèi)零件的轉(zhuǎn)盤(pán)。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)盤(pán)是位于車(chē)床刀架部件的上刀架與下刀架之間，它是上刀架的導(dǎo)向件，當(dāng)需要用小刀架車(chē)錐面時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)于下刀架的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)整錐角。在實(shí)際加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到ー些球面類(lèi)的零件，由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，又因車(chē)床的轉(zhuǎn)盤(pán)功能単一，只能相對(duì)于下刀架的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得車(chē)床無(wú)法加工球面類(lèi)的零件。因此在加工球面類(lèi)零件時(shí)就需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行較大的改動(dòng)，或者利用專(zhuān)門(mén)的夾具或者機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工，這樣的加工方式不但加工成本高，操作繁瑣，而且加工耗時(shí)久，加工效率低，尤其在一些設(shè)備不全的修理廠(chǎng)和車(chē)間中不 能夠很好的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出了一種可安裝在車(chē)床上用于加エ球面類(lèi)零件的轉(zhuǎn)盤(pán)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)盤(pán)，包括轉(zhuǎn)盤(pán)本體；所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體由梯形塊和方形塊組成；所述梯形塊位于方形塊的上部；所述梯形塊的下表面與方形塊的上表面長(zhǎng)度相同；所述梯形塊的中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸的后端面穿出梯形塊；所述方形塊的中央上開(kāi)有刀架固定孔；所述方形塊的下表面上設(shè)有扳把。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺母與梯形塊相固定；所述螺母與梯形塊間設(shè)有墊片。優(yōu)選的，所述梯形塊的后表面與方形塊的后表面相平齊；所述梯形塊的厚度為方形塊厚度的二分之一。優(yōu)選的，所述梯形塊的上表面呈圓弧形。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)，可安裝在機(jī)床上用來(lái)加工球面類(lèi)零件，不需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行較大的改動(dòng)，也不需要更換專(zhuān)門(mén)的夾具或機(jī)床來(lái)加工，降低了加工成本；當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在機(jī)床上后，加工球面類(lèi)零件時(shí)，通過(guò)扳把使刀具繞旋轉(zhuǎn)軸做擺動(dòng)即可加工出球面，操作方便，加工耗時(shí)短，增加了加工效率。本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性廣，在一些設(shè)備不全的修理廠(chǎng)和車(chē)間中都能夠很好的使用。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)ー步說(shuō)明
附圖I為本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)的主視 附圖2為本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意 附圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)的使用狀態(tài)圖；其中1、旋轉(zhuǎn)軸；2、墊片；3、螺母；4、方形塊；5、刀架固定孔；6、扳把；7、梯形塊；8、刀具；9、中托板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。如附圖1-2所示的本發(fā)明所述的ー種轉(zhuǎn)盤(pán)，包括轉(zhuǎn)盤(pán)本體；所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體由梯形塊7和方形塊4組成；所述梯形塊7位于方形塊4的上部；所述梯形塊7的下表面與方形塊4的上表面長(zhǎng)度相同；所述梯形塊7的中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸I ;所述旋轉(zhuǎn)軸I的后端面穿出梯形塊7 ;所述方形塊4的中央上開(kāi)有刀架固定孔5 ;所述方形塊4的下表面上設(shè)有扳 把6 ;所述旋轉(zhuǎn)軸I通過(guò)螺母3與梯形塊7相固定；所述螺母3與梯形塊7間設(shè)有墊片2 ;所述梯形塊7的后表面與方形塊4的后表面相平齊；所述梯形塊7的厚度為方形塊4厚度的二分之一；所述梯形塊7的上表面呈圓弧形。如附圖3所示的本發(fā)明所述的ー種轉(zhuǎn)盤(pán)，當(dāng)需要加工球面類(lèi)零件時(shí)，先在車(chē)床上拆除小托板和轉(zhuǎn)盤(pán)，利用中托板9上的中心孔，將旋轉(zhuǎn)軸I穿過(guò)中心孔把轉(zhuǎn)盤(pán)固定在中拖板9上，接著通過(guò)刀架固定孔5把刀具8固定到車(chē)床上即完成了安裝，不需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行較大的改動(dòng)，也不需要更換專(zhuān)門(mén)的夾具或機(jī)床來(lái)加工，降低了生產(chǎn)成本；當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)安裝到機(jī)床上后，加工球面類(lèi)零件時(shí)，先把球面類(lèi)零件固定到機(jī)床上，啟動(dòng)機(jī)床后，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)エ件做旋轉(zhuǎn)，刀具8通過(guò)扳把6可繞旋轉(zhuǎn)軸I進(jìn)行擺動(dòng)，這樣即可加工出球面來(lái)，其操作方便,加工耗時(shí)短,增加了加工效率。本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性廣，在一些設(shè)備不全的修理廠(chǎng)和車(chē)間中都能夠很好的使用。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)盤(pán)，包括轉(zhuǎn)盤(pán)本體，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體由梯形塊和方形塊組成；所述梯形塊位于方形塊的上部；所述梯形塊的下表面與方形塊的上表面長(zhǎng)度相同；所述梯形塊的中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸的后端面穿出梯形塊；所述方形塊的中央上開(kāi)有刀架固定孔；所述方形塊的下表面上設(shè)有扳把。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤(pán)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺母與梯形塊相固定；所述螺母與梯形塊間設(shè)有墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的轉(zhuǎn)盤(pán)，其特征在于所述梯形塊的后表面與方形塊的后表面相平齊；所述梯形塊的厚度為方形塊厚度的二分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤(pán)，其特征在于所述梯形塊的上表面呈圓弧形。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)盤(pán)，包括轉(zhuǎn)盤(pán)本體；所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體由梯形塊和方形塊組成；所述梯形塊位于方形塊的上部；所述梯形塊的下表面與方形塊的上表面長(zhǎng)度相同；所述梯形塊的中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸的后端面穿出梯形塊；所述方形塊的中央上開(kāi)有刀架固定孔；所述方形塊的下表面上設(shè)有扳把；所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺母與梯形塊相固定；所述螺母與梯形塊間設(shè)有墊片；所述梯形塊的后表面與方形塊的后表面相平齊；所述梯形塊的厚度為方形塊厚度的二分之一；所述梯形塊的上表面呈圓弧形，本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)，可安裝在機(jī)床上用來(lái)加工球面類(lèi)零件，其加工成本低，操作方便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性廣，在一些設(shè)備不全的修理廠(chǎng)和車(chē)間中都能夠很好的使用。
文檔編號(hào)B23B21/00GK102806366SQ201210255870
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者翁杏根 申請(qǐng)人:蘇州市建軍紡機(jī)配件廠(chǎng)