一種鋼絲繩拉直器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼絲繩拉直器，包括電機一、固定架、座架、至少一個輥磨裝置、去應力裝置和電機二，所述固定架、輥磨裝置和去應力裝置設于座架的頂部，所述電機二設于座架的底部，所述電機二連接所述去應力裝置，所述電機一設于固定架上，所述固定架設有同步雙轉(zhuǎn)子，所述固定架內(nèi)設有拉直器，所述同步雙轉(zhuǎn)子連接所述拉直器，所述電機一連接同步雙轉(zhuǎn)子；該種鋼絲繩拉直器，結(jié)構(gòu)設計合理，鋼絲繩的拉直效果好，通過設置把手，實現(xiàn)不同粗細程度的鋼絲繩的拉直，同時保證不同粗細程度的鋼絲繩的拉直效果。鋼絲繩經(jīng)過去應力裝置可使鋼絲繩通過該裝置后可以有效地去除鋼絲繩的應力，保證鋼絲繩的質(zhì)量，從而利于生產(chǎn)。
【專利說明】一種鋼絲繩拉直器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉直器，尤其涉及一種鋼絲繩拉直器。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中，如何在保證生產(chǎn)效益的前提下，進行效果理想的鋼絲繩的拉直處理，是應當要解決的問題。同時，鋼絲繩的生產(chǎn)過程中也不能避免地產(chǎn)生應力處理問題，以此，為保證鋼絲繩的生產(chǎn)質(zhì)量，必須對鋼絲繩的應力進行適當有效地處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鋼絲繩拉直器解決鋼絲繩的拉直以及在拉直過程中的應力處理的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種鋼絲繩拉直器，包括電機一、固定架、座架、至少一個輥磨裝置、去應力裝置和電機二，所述固定架、輥磨裝置和去應力裝置設于座架的頂部，所述電機二設于座架的底部，所述電機二連接所述去應力裝置，所述電機一設于固定架上，所述固定架設有同步雙轉(zhuǎn)子，所述固定架內(nèi)設有拉直器，所述同步雙轉(zhuǎn)子連接所述拉直器，所述電機一連接同步雙轉(zhuǎn)子，所述座架的底部設有底部轉(zhuǎn)子，所述同步雙轉(zhuǎn)子連接所述底部轉(zhuǎn)子，所述底部轉(zhuǎn)子連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設有下齒輪，所述下齒輪嚙合有鏈條，所述鏈條還嚙合有上齒輪，所述上齒輪設于輥磨裝置上。
[0005]進一步改進在于:所述輥磨裝置包括固定框和輥輪，所述輥輪包括上輥輪和下輥輪，所述上齒輪連接所述下輥輪的一端，所述下輥輪的另一端設有齒輪一，所述上輥輪的端部設有齒輪二，所述齒輪一嚙合所述齒輪二，所述固定框的兩側(cè)設有把手，所述固定框設有上輪軸，所述上輪軸穿過上輥輪，所述固定框的兩側(cè)的把手均螺紋穿過固定框和上輪軸，所述把手還穿過彈簧，所述彈簧設于固定框和上輪軸間。
[0006]進一步改進在于:所述去應力裝置包括包括至少一個以上的磨塊一、座框和至少一個以上的固定板，所述磨塊一和所述固定板交錯設置，所述固定板均固定在所述座框的頂部，所述座框的底部固定連接所述磨塊一的一端，所述磨塊一的一端的另一端設有凹槽，所述固定板均固定連接有磨塊二的一端，所述磨塊二的一端的另一端設有凹槽，所述磨塊一和磨塊二均設于所述座框內(nèi)，所述座框的兩側(cè)均設有通孔。
[0007]進一步改進在于:所述磨塊一的數(shù)量為三個，所述固定板的數(shù)量為兩個。
[0008]本發(fā)明一種鋼絲繩拉直器，通過電機一帶動同步雙轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，進而帶動底部轉(zhuǎn)子，通過轉(zhuǎn)軸使下齒輪轉(zhuǎn)動，再通過鏈條帶動上齒輪轉(zhuǎn)動，進而下輥輪轉(zhuǎn)動，下輥輪和上輥輪通過齒輪一嚙合齒輪二而實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，進而對鋼絲繩進行輥磨操作。同時，在輥磨裝置的固定框上設置的把手可實現(xiàn)對不同粗細程度的鋼絲繩實現(xiàn)良好的輥磨效果，通過轉(zhuǎn)動把手，使得把手螺紋穿過上輪軸，進而使得上輪軸的移動來調(diào)節(jié)上輥輪和下輥輪的距離，從而使得不同粗細的鋼絲繩在經(jīng)過輥磨裝置時的輥磨效果更加理想。鋼絲繩從座框一側(cè)設置的通孔進入去應力裝置后，經(jīng)過磨塊一和磨塊二上設置的凹槽后，從座框另一側(cè)設置的通孔出。在鋼絲繩經(jīng)過磨塊一和磨塊二上的凹槽時，磨塊一和磨塊二的上下交錯設置方式，對鋼絲繩進行摩擦，從而實現(xiàn)鋼絲繩的去應力目的。在鋼絲繩經(jīng)過鋼絲繩拉直器后，實現(xiàn)鋼絲繩的拉直操作。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種鋼絲繩拉直器，結(jié)構(gòu)設計合理，鋼絲繩的拉直效果好，通過設置把手，實現(xiàn)不同粗細程度的鋼絲繩的拉直，同時保證不同粗細程度的鋼絲繩的拉直效果。鋼絲繩經(jīng)過去應力裝置可使鋼絲繩通過該裝置后可以有效地去除鋼絲繩的應
力，保證鋼絲繩的質(zhì)量，從而利于生產(chǎn)。該種鋼絲繩拉直器成本較低，可有效地保證生產(chǎn)效 Mo
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明輥磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明去應力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1-電機一，2-固定架，3-座架，4-去應力裝置，5-電機二，6-同步雙轉(zhuǎn)子，7-底部轉(zhuǎn)子，8-上齒輪，9-固定框，10-上輥輪，11-下輥輪，12-磨塊一，13-座框，14-固定板，15-磨塊二，16-凹槽，17-通孔，18-把手。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供一種鋼絲繩拉直器，包括電機一 1、固定架
2、座架3、兩個輥磨裝置、去應力裝置4和電機二 5，所述固定架2、輥磨裝置和去應力裝置4設于座架3的頂部，所述電機二 5設于座架3的底部，所述電機二 5連接所述去應力裝置4，所述電機一 I設于固定架2上，所述固定架2設有同步雙轉(zhuǎn)子6，所述固定架2內(nèi)設有拉直器，所述同步雙轉(zhuǎn)子6連接所述拉直器，所述電機一 I連接同步雙轉(zhuǎn)子6，所述座架3的底部設有底部轉(zhuǎn)子7，所述同步雙轉(zhuǎn)子6連接所述底部轉(zhuǎn)子7，所述底部轉(zhuǎn)子7連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設有下齒輪，所述下齒輪嚙合有鏈條，所述鏈條還嚙合有上齒輪8，所述上齒輪8設于輥磨裝置上，所述輥磨裝置包括固定框9和輥輪，所述輥輪包括上輥輪10和下輥輪11，所述上齒輪8連接所述下輥輪11的一端，所述下輥輪11的另一端設有齒輪一，所述上輥輪10的端部設有齒輪二，所述齒輪一嚙合所述齒輪二，所述固定框9的兩側(cè)設有把手18，所述固定框9設有上輪軸，所述上輪軸穿過上輥輪，所述固定框9的兩側(cè)的把手18均螺紋穿過固定框9和上輪軸，所述把手18還穿過彈簧，所述彈簧設于固定框9和上輪軸間，所述去應力裝置4包括包括三個磨塊一 12、座框13和兩個固定板14，所述磨塊一 12和所述固定板14交錯設置，所述固定板14均固定在所述座框13的頂部，所述座框13的底部固定連接所述磨塊一 12的一端，所述磨塊一 12的一端的另一端設有凹槽16,所述固定板14均固定連接有磨塊二 15的一端，所述磨塊二 15的一端的另一端設有凹槽16,所述磨塊一 12和磨塊二 15均設于所述座框13內(nèi)，所述座框13的兩側(cè)均設有通孔17。
[0013]本實施例一種鋼絲繩拉直器,通過電機一 I帶動同步雙轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動,進而帶動底部轉(zhuǎn)子7，通過轉(zhuǎn)軸使下齒輪轉(zhuǎn)動，再通過鏈條帶動上齒輪8轉(zhuǎn)動，進而下輥輪10轉(zhuǎn)動，下輥輪10和上輥輪11通過齒輪一嚙合齒輪二而實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，進而對鋼絲繩進行輥磨操作。在設置兩個相同的輥磨裝置時，將兩個輥磨裝置設于去應力裝置4的兩側(cè)，對應座架3的底部增加設置一個轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸二均設有齒輪，轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸二的齒輪嚙合有傳動鏈條，轉(zhuǎn)軸二上還設置下齒輪二，下齒輪二和上齒輪二嚙合傳動鏈條，從而實現(xiàn)，兩個輥磨裝置的同步操作。同時，在輥磨裝置的固定框9上設置的把手18可實現(xiàn)對不同粗細程度的鋼絲繩實現(xiàn)良好的輥磨效果，通過轉(zhuǎn)動把手18，使得把手18螺紋穿過上輪軸，進而使得上輪軸的移動來調(diào)節(jié)上輥輪10和下輥輪11的距離，從而使得不同粗細的鋼絲繩在經(jīng)過輥磨裝置時的輥磨效果更加理想。鋼絲繩從座框13 —側(cè)設置的通孔17進入去應力裝置4后，經(jīng)過磨塊一12和磨塊二 15上設置的凹槽16后，從座框13另一側(cè)設置的通孔17出。在鋼絲繩經(jīng)過磨塊一 12和磨塊二 15上的凹槽16時，磨塊一 12和磨塊二 15的上下交錯設置方式，對鋼絲繩進行摩擦，從而實現(xiàn)鋼絲繩的去應力目的。在鋼絲繩經(jīng)過鋼絲繩拉直器后，實現(xiàn)鋼絲繩的拉直操作。
[0014] 本實施例的有益效果是:本實施例一種鋼絲繩拉直器，結(jié)構(gòu)設計合理，鋼絲繩的拉直效果好，通過設置把手，實現(xiàn)不同粗細程度的鋼絲繩的拉直，同時保證不同粗細程度的鋼絲繩的拉直效果。鋼絲繩經(jīng)過去應力裝置可使鋼絲繩通過該裝置后可以有效地去除鋼絲繩的應力，保證鋼絲繩的質(zhì)量，從而利于生產(chǎn)。該種鋼絲繩拉直器成本較低，可有效地保證生產(chǎn)效益。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲繩拉直器，其特征在于:包括電機一(I)、固定架(2)、座架(3)、至少一個輥磨裝置、去應力裝置(4)和電機二(5)，所述固定架(2)、輥磨裝置和去應力裝置(4)設于座架(3 )的頂部，所述電機二( 5 )設于座架(3 )的底部，所述電機二( 5 )連接所述去應力裝置(4)，所述電機一(I)設于固定架(2)上，所述固定架(2)設有同步雙轉(zhuǎn)子(6)，所述固定架(2)內(nèi)設有拉直器，所述同步雙轉(zhuǎn)子(6)連接所述拉直器，所述電機一(I)連接同步雙轉(zhuǎn)子(6)，所述座架(3)的底部設有底部轉(zhuǎn)子(7)，所述同步雙轉(zhuǎn)子(6)連接所述底部轉(zhuǎn)子(7)，所述底部轉(zhuǎn)子(7)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設有下齒輪，所述下齒輪嚙合有鏈條，所述鏈條還嚙合有上齒輪(8)，所述上齒輪(8)設于輥磨裝置上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩拉直器，其特征在于:所述輥磨裝置包括固定框(9)和輥輪，所述輥輪包括上輥輪(10 )和下輥輪(11)，所述上齒輪(8 )連接所述下輥輪(11)的一端，所述下輥輪(11)的另一端設有齒輪一，所述上輥輪(10)的端部設有齒輪二，所述齒輪一嚙合所述齒輪二，所述固定框(9)的兩側(cè)設有把手(18)，所述固定框(9)設有上輪軸，所述上輪軸穿過上輥輪，所述固定框(9)的兩側(cè)的把手(18)均螺紋穿過固定框(9)和上輪軸，所述把手(18)還穿過彈簧，所述彈簧設于固定框(9)和上輪軸間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種鋼絲繩拉直器，其特征在于:所述去應力裝置(4)包括包括至少一個以上的磨塊一(12)、座框(13)和至少一個以上的固定板(14)，所述磨塊一(12)和所述固定板(14)交錯設置，所述固定板(14)均固定在所述座框(13)的頂部，所述座框(13)的底部固定連接所述磨塊一(12)的一端，所述磨塊一(12)的一端的另一端設有凹槽(16 ),所述固定板(14 )均固定連接有磨塊二(15)的一端,所述磨塊二(15)的一端的另一端設有凹槽(16),所述磨塊一(12)和磨塊二(15)均設于所述座框(13)內(nèi)，所述座框(13)的兩側(cè)均設有通孔(17)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鋼絲繩去應力裝置(4)，其特征在于:所述磨塊一(12)的數(shù)量為三個，所述固定板(14)的數(shù)量為兩個。
【文檔編號】B21F1/02GK103447417SQ201210167741
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月28日
【發(fā)明者】朱其寶, 朱雪君 申請人:江蘇滬寶不銹鋼有限公司