一種有可移動工件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡口的制造方法
【專利摘要】一種有可移動工件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡口機包括機座101、主卡盤部件105，副卡盤部件104，動力源、進退刀機構(gòu)，主卡盤部件和副卡盤部件上分別連接有用于夾緊被加工工件的工件夾緊機構(gòu)112，主卡盤部件與機座固定連接、導(dǎo)向軌道103固定在主卡盤部件和/或機座上，副卡盤部件安裝在導(dǎo)向軌道上且可帶動工件夾緊機構(gòu)沿導(dǎo)向軌道滑動，使主卡盤與副卡盤之間的工作間距調(diào)節(jié)到較短范圍，不僅有效克服工件受到的徑向切削阻力帶來的不穩(wěn)定性，減小工件及刀具震動，延長刀具使用時間，保障切削質(zhì)量。還保證在檢測或更換刀具時，可增大主卡盤與副卡盤之間的間距，使檢測和更換刀具時操作方便。
【專利說明】一種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道切割坡ロ機，特別是一種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機，屬于焊切機械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的エ藝管道切斷坡ロ一體機，包括機座、主卡盤部件、副卡盤部件、動カ源、進退刀機構(gòu)，エ件夾緊機構(gòu)，其主、副卡盤部件都固定在機座上，其主、副卡盤部件固定在機座上，主副卡盤之間的工作間距不能更改，為了檢測和更換刀具，主副卡盤之間的工作間距較大，導(dǎo)致被加工管道受到切削徑向カ的影響容易發(fā)生震動，刀具易被損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的管道切斷坡ロ一體機的上述缺點，本發(fā)明提出了一種可移動副卡盤的技術(shù)方案，實現(xiàn)對主、副卡盤之間的距離的調(diào)整。
[0004]一種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機，包括機座、主卡盤部件，副卡盤部件，動カ源、進退刀機構(gòu)，主卡盤部件和副卡盤部件上分別連接有用于夾緊被加工エ件的エ件夾緊機構(gòu)，主卡盤部件與機座固定連接、還包括導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道固定在主卡盤部件和/或機座上，副卡盤部件安裝在導(dǎo)向軌道上且可帶動エ件夾緊機構(gòu)沿導(dǎo)向軌道移動，副卡盤部件可鎖定在導(dǎo)向軌道上。
[0005]上述一種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機，還有主機箱，主機箱與機座固定連接，所述主卡盤部件通過主機箱和/或直接與機座固定連接。
[0006]上述的一種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機，所述導(dǎo)向軌道的一端通過主卡盤部件和/或主機箱與機座固定連接。
[0007]上述的一種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機，所述全部或部分導(dǎo)向軌道的另一端通過支撐機構(gòu)與機座固定連接。
[0008]上述的一種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機，動カ源作用于副卡盤使其沿導(dǎo)向軌道軸向移動和\或卡緊被加工的管道。
[0009]上述的一種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機，動カ源通過傳動組件a和副卡盤傳動軸傳遞給傳動組件b，驅(qū)使副卡盤沿導(dǎo)向軌道軸向移動和\或卡緊被加工的管道。
[0010]有益效果:副卡盤沿導(dǎo)向軌道軸向移動，使主卡盤與副卡盤之間的工作間距調(diào)節(jié)到較短范圍，不僅有效克服エ件受到的徑向切削阻力帯來的不穩(wěn)定性，減小エ件及刀具震動，延長刀具使用時間，保障切削質(zhì)量。還保證在檢測或更換刀具時，可増大主卡盤與副卡盤之間的間距，使檢測和更換刀具時操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是切斷坡ロ機主視圖(支撐架與部分導(dǎo)向軌道連接)，圖2是切斷坡ロ機右視圖，圖3是切斷坡ロ機左視圖(支撐架與全部導(dǎo)向軌道連接)，圖4是切斷坡ロ機主視圖(支撐架與全部導(dǎo)向軌道連接)，圖5是切斷坡ロ機主視圖(燕尾式滑軌)，圖6是切斷坡ロ機左視圖(燕尾式滑軌)。其中:101-機座，102-主機箱，103-導(dǎo)向軌道，104-副卡盤部件，105-主卡盤部件，106-刀架體組件；107-傳動組件al08-固定支撐架，109-動カ源，110-傳動組件b，111-副卡傳動軸，112-エ件夾緊機構(gòu)，127-刀具。
[0012]實施方式
實施例1:，一種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機包括機座101、主卡盤部件105，副卡盤部件104，動カ源109、進退刀機構(gòu)，主卡盤部件105和副卡盤部件104上分別連接有用于夾緊被加工エ件的エ件夾緊機構(gòu)，主卡盤部件105與機座101固定連接、導(dǎo)向軌道103固定在主卡盤部件105和/或機座101上，副卡盤部件104安裝在導(dǎo)向軌道103上且可沿導(dǎo)向軌道103移動，副卡盤部件104可鎖定在導(dǎo)向軌道103上。
[0013]實施例1中所述的副卡盤部件104在導(dǎo)向軌道103上滑動到預(yù)定位置時，設(shè)置在導(dǎo)向軌道上的限位塊或其他鎖緊裝置鎖定副卡盤部件，使副卡盤部件104固定在導(dǎo)向軌道103上；當(dāng)需要副卡盤部件104在導(dǎo)向軌道103上滑動時，則解除鎖定。
[0014]實施例2:本實施例基本結(jié)構(gòu)與實施例1相同，不同點在于:上述的管道坡ロ機還有主機箱102，主機箱102與機座101固定連接，所述主卡盤部件105通過主機箱102和/或直接與機座101固定連接。
[0015]實施例3:本實施例基本結(jié)構(gòu)與實施例1或2相同，不同點在于:上述管道坡ロ機的導(dǎo)向軌道103通過支撐機構(gòu)108與機座101固定連接，導(dǎo)向軌道103安裝在支撐機構(gòu)108上，支撐機構(gòu)108與機座101固定連接，導(dǎo)向軌道103與被加工エ件的軸心平行。
[0016]上述實施例1，2，或3所述的管道切斷坡ロ機，エ件夾緊機構(gòu)112可隨副卡盤部件104移動，使主卡盤與副卡盤之間的工作間距縮小到理想范圍夾緊エ件工作，有效克服エ件受到的徑向切削阻力帯來的不穩(wěn)定性，減小エ件及刀具震動，延長刀具使用時間；保障切削質(zhì)量，當(dāng)主卡盤與副卡盤之間的間距增大時，有效達到檢測情況或更換刀具所需空間。
[0017]實施例4:本實施例基本結(jié)構(gòu)與實施例3基本結(jié)構(gòu)相同,不同點于于:動カ源將動力傳遞給副卡盤部件104使其沿導(dǎo)向軌道軸向移動和\或卡緊被加工的管道。
[0018]實施例5:本實施例與上述實施例4基本結(jié)構(gòu)相同，不同點于于:所述主卡盤部件105固定在主機箱102上。
[0019]實施例6:本實施例與上述實施例4或5基本結(jié)構(gòu)相同，所述導(dǎo)向軌道103固定在機座101和\或主機箱102上，與被加工管道的軸心平行。
[0020]實施例7 ;本實施例與上述任一實施例基本結(jié)構(gòu)相同，所述主卡盤/副卡盤部件包括エ件夾緊機構(gòu)112，エ件夾緊機構(gòu)112的主要部件為卡爪；具備卡爪運動軌道的卡盤外売；內(nèi)/外齒形平面圓周凹形盤；滑動套；旋轉(zhuǎn)齒輪。旋轉(zhuǎn)齒輪使凹形盤旋轉(zhuǎn)，凹形盤平面槽內(nèi)的滑動套帶動卡爪向心/外運動。凹形盤轉(zhuǎn)動角度為5°—80 °以夾持不同管徑的エ件。
[0021]實施例8:本實施例與上述任一實施例基本結(jié)構(gòu)相同，動カ源將動カ傳遞給副卡盤使其沿導(dǎo)向軌道軸向移動和\或卡緊被加工的管道。
[0022]實施例9:本實施例與上述實施例1基本相同，導(dǎo)向軌道103的一端單獨固定在主機箱102上。[0023]實例9中所述導(dǎo)向軌道103的安裝方式還有以下三種:
方式一:導(dǎo)向軌道103的一端固定在主機箱102上，部分導(dǎo)向軌道103的另一端通過固定支撐架108固定在機座101上；
方式ニ:導(dǎo)向軌道103的一端固定在主機箱102上，導(dǎo)向軌道103的另一端通過固定支撐架108固定在機座101上；
方式三:部分導(dǎo)向軌道103固定在機座101上，部分導(dǎo)向軌道103固定在支撐架108和/或主機箱102上；
實施例10:本發(fā)明中所述動カ源可選擇但不限于電動機、內(nèi)燃機、蒸汽機、液壓等。
[0024]實施例11:本實施例與上述任一實施例基本結(jié)構(gòu)相同，其不同點在于:驅(qū)動刀盤轉(zhuǎn)動、副卡盤移動、卡緊裝置、進刀裝置可通過傳輸組件共用一個動カ源109，也可単獨或部份組合使用不同的動カ源。
[0025]實施例12:本實施例與上述任一實施例基本結(jié)構(gòu)相同，其不同點在于:動カ源109將動カ通過與傳動組件al07相聯(lián)的副卡盤傳動軸111傳給傳動組件bllO,傳動組件bllO分別傳輸給副卡盤104或其卡緊裝置112，驅(qū)動副卡盤部件104在導(dǎo)向軌道103上的移動或驅(qū)動卡緊裝置112卡緊エ件。
[0026]實施例13:本實施例與上述任一實施例基本結(jié)構(gòu)相同，其不同點在于:進刀機構(gòu)安置在主機箱內(nèi)或主機箱的右側(cè)，可以更方便地調(diào)整主副卡盤之間的距離。
[0027]實施例14:導(dǎo)向軌道103為園柱式，副卡盤部件104采用相應(yīng)方式安裝在導(dǎo)向軌道103上。
[0028]實施例15:本實施例與上述任一實施例基本結(jié)構(gòu)相同，其不同點在于:導(dǎo)向軌道103采用燕尾式，導(dǎo)向軌道103與機座101和/或主卡盤部件105和/或主機箱102固定連接，副卡盤部件104采用相應(yīng)連接方式安裝在導(dǎo)向軌道103上。
[0029]實施例16:本實施例與上述任一實施例基本結(jié)構(gòu)相同，其不同點在于:導(dǎo)向軌道103還可選擇但不限于V型廂條式、線性軌道式，導(dǎo)向軌道103與機座101和/或主卡盤部件105和/或主機箱102固定連接，副卡盤部件104采用相應(yīng)連接方式安裝在導(dǎo)向軌道103上。
[0030]實施例17:本實施例與上述任一實施例基本結(jié)構(gòu)相同，其不同點在于:操作時通過對傳動組件al07、傳動組件bllO中的離合裝置的控制,將動カ選擇輸出并驅(qū)動進退刀裝置進退刀、可旋轉(zhuǎn)刀盤旋轉(zhuǎn)、夾緊機構(gòu)夾持、副卡盤移動。
[0031]實施例18:本實施例與上述任一實施例基本結(jié)構(gòu)相同，其不同點在于:副卡盤移動和/或副卡盤上的夾持部件所用動カ源可単獨提供，不使用來自動カ源109的動力。
[0032]實施例19:本實施例與上述任一實施例基本結(jié)構(gòu)相同，其不同點在于:固定支撐架108 —端與機座101固定連接，另一端與全部或部分導(dǎo)向軌道103固定連接。
【權(quán)利要求】
1.一種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機，包括機座(101)、主卡盤部件(105)，副卡盤部件(104)，動カ源(109)、進退刀機構(gòu)，主卡盤部件(105)和副卡盤部件(104)上分別連接有用于夾緊被加工エ件的エ件夾緊機構(gòu)(112)，主卡盤部件(105)與機座(101)固定連接、其特征在于:還包括導(dǎo)向軌道(103)，導(dǎo)向軌道(103)固定在主卡盤部件(105)和/或機座(101)上，副卡盤部件(104)安裝在導(dǎo)向軌道(103)上且可帶動エ件夾緊機構(gòu)(112)沿導(dǎo)向軌道(103)移動，副卡盤部件(104)可鎖定在導(dǎo)向軌道(103)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機，其特征在于:所述切斷坡ロ機還有主機箱(102)，主機箱(102)與機座(101)固定連接，所述主卡盤部件(105)通過主機箱(102)和/或直接與機座(101)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機，其特征在于:所述導(dǎo)向軌道(103)的一端通過主卡盤部件(105)和/或主機箱(102)與機座(101)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機，其特征在于:所述全部或部分導(dǎo)向軌道(103)的另一端通過支撐機構(gòu)(108)與機座(101)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機，其特征在于:動カ源作用于副卡盤使其沿導(dǎo)向軌道軸向移動和\或卡緊被加工的管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種有可移動エ件夾緊機構(gòu)的管道切斷坡ロ機，其特征在于:動カ源(109)通過傳動組件a (107)和副卡盤傳動軸(111)傳遞給傳動組件b (110)，驅(qū)使副卡盤沿導(dǎo)向軌道軸向移動和\或卡緊被加工的管道。
【文檔編號】B23D33/02GK103447605SQ201210166373
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月27日
【發(fā)明者】王朝勛 申請人:新都區(qū)斑竹園鎮(zhèn)煥越金屬配件廠