專(zhuān)利名稱(chēng)：一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，特別涉及一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
自動(dòng)鎖螺絲機(jī)可自動(dòng)完成產(chǎn)品的傳送、定位、螺絲排放、螺絲送料及螺絲鎖付等動(dòng)作以實(shí)現(xiàn)一次性把所有螺絲打完，操作員只需做在機(jī)器前放產(chǎn)品，定期檢查物料的供應(yīng)情況等簡(jiǎn)單的操作即可，它由于具有操作簡(jiǎn)單，速度快等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，然而，螺絲機(jī)鎖付時(shí)導(dǎo)致的各種不良品問(wèn)題卻大量存在，且尚未得到有效控制?，F(xiàn)有的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)中的鎖付裝置，參閱圖1，主要由電動(dòng)起子I、以及套設(shè)于電動(dòng)起子I起身上，定位電動(dòng)起子I用的固定塊2a組成，由于不具備任何的檢測(cè)與緩沖裝置，在電動(dòng)起子自動(dòng)鎖螺絲的過(guò)程中，當(dāng)螺孔內(nèi)出現(xiàn)異物時(shí)，不但螺絲受到外力作用無(wú)法成功鎖付下去，而且由于硬受力，產(chǎn)品的外觀也會(huì)受到一定程度的損壞，由此，加工出來(lái)的產(chǎn)品不良率高。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置，以達(dá)到有效檢測(cè)出螺絲浮鎖現(xiàn)象，保護(hù)產(chǎn)品外觀，從而提高產(chǎn)品良率的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置，所述螺絲機(jī)包括電動(dòng)起子、以及垂直套設(shè)于所述電動(dòng)起子起身上的固定塊，其特征在于，所述浮鎖檢測(cè)裝置包括緩沖塊、導(dǎo)向軸、彈簧、檢測(cè)棒、以及感應(yīng)探頭，所述固定塊上下表面之間設(shè)有一腔體，所述緩沖塊為一圓環(huán)體，設(shè)于所述腔體底部，且套設(shè)于所述電動(dòng)起子起身上與所述電動(dòng)起子固定連接；所述導(dǎo)向軸下端位于所述腔體內(nèi)固定連接所述緩沖塊，其上端穿出所述固定塊上預(yù)設(shè)的導(dǎo)向孔延伸出所述固定塊；所述彈簧位于所述腔體內(nèi)，套設(shè)于所述導(dǎo)向軸軸身上，其下端與所述緩沖塊固定連接；所述檢測(cè)棒一端垂直連接于所述緩沖塊外圓周面上，另一端位于所述固定塊側(cè)壁上預(yù)設(shè)的檢測(cè)孔內(nèi)；所述感應(yīng)探頭設(shè)于所述檢測(cè)孔孔壁上。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向孔、導(dǎo)向軸以及彈簧均設(shè)有四個(gè)，以所述電動(dòng)起子的軸心等徑對(duì)稱(chēng)排列。優(yōu)選的，所述檢測(cè)孔為長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)度匹配所述檢測(cè)棒在垂直方向的運(yùn)動(dòng)行程。優(yōu)選的，所述檢測(cè)孔一側(cè)的孔壁上安裝有所述感應(yīng)探頭，另一側(cè)對(duì)應(yīng)于所述感應(yīng)探頭處設(shè)有通孔。優(yōu)選的，所述感應(yīng)探頭所在水平面高于所述檢測(cè)棒所在水平面。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置，通過(guò)以感應(yīng)探頭感應(yīng)檢測(cè)棒位置來(lái)檢測(cè)浮鎖現(xiàn)象，以彈簧連接緩沖塊提供一個(gè)緩沖量來(lái)保護(hù)產(chǎn)品外觀，從而達(dá)到了提聞廣品良率的目的。

[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖I為現(xiàn)有技術(shù)的一種螺絲機(jī)自動(dòng)鎖螺絲部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置和電動(dòng)起子的組裝示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型提供了一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置，參閱圖2和圖3，所述螺絲機(jī)包括 一電動(dòng)起子1，以及一垂直套設(shè)于所述電動(dòng)起子I起身上的固定塊2，所述浮鎖檢測(cè)裝置包括一個(gè)緩沖塊3、四個(gè)導(dǎo)向軸4、四個(gè)彈簧5、一個(gè)檢測(cè)棒6、以及一個(gè)感應(yīng)探頭7。所述固定塊2是固定于螺絲機(jī)上的，在本實(shí)施例中，主要用于定位安裝緩沖塊3。固定塊2上下表機(jī)之間設(shè)置有一腔體20，所述腔體20頂壁與固定塊2的上表面之間設(shè)有安裝四個(gè)導(dǎo)向軸4用的四個(gè)導(dǎo)向孔21，所述固定塊2的側(cè)壁上設(shè)有檢測(cè)孔22，所述檢測(cè)孔22一側(cè)孔壁上設(shè)置有安裝孔23，以及所述檢測(cè)孔22另一側(cè)孔壁上對(duì)應(yīng)于安裝孔23而設(shè)置有通孔24。所述腔體20為一圓環(huán)形腔體20 ;所述緩沖塊3為一圓環(huán)體，設(shè)于所述腔體20底部，且套設(shè)于所述電動(dòng)起子I起身上與所述電動(dòng)起子I固定連接；所述導(dǎo)向軸4以所述電動(dòng)起子I的軸心為圓心等徑對(duì)稱(chēng)排列于所述電動(dòng)起子I兩側(cè)，其下端位于所述腔體20內(nèi)固定連接所述緩沖塊3，其上端穿過(guò)導(dǎo)向孔21延伸出所述固定塊2;所述彈簧5夾于腔體20腔頂壁與緩沖塊3之間，且套設(shè)于導(dǎo)向軸4軸身上，其下端與所述緩沖塊3固定連接；所述檢測(cè)棒6 —端垂直連接所述緩沖塊3外圓周面上，另一端位于所述固定塊2側(cè)壁上的檢測(cè)孔22內(nèi)。由于，所述檢測(cè)棒6通過(guò)與緩沖塊3固定連接，而緩沖塊3與彈簧5的下端固定連接，從而檢測(cè)棒6可隨彈簧5的伸縮而在垂直方向上發(fā)生位移，于檢測(cè)孔內(nèi)作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。于本實(shí)施例中，所述檢測(cè)孔22為一長(zhǎng)方形孔，其長(zhǎng)度滿(mǎn)足所述檢測(cè)棒6在垂直方向的運(yùn)動(dòng)行程；所述檢測(cè)孔22左側(cè)孔壁上設(shè)有安裝所述感應(yīng)探頭7用的三個(gè)垂直排列的的安裝孔23，所述安裝孔23所在水平面均高于所述檢測(cè)棒6始態(tài)位置所在水平面，換言之，安裝孔23所在水平面高于彈簧5未壓縮時(shí)檢測(cè)棒6所處的水平面。由于設(shè)置了三個(gè)孔位，我們可根據(jù)需要將感應(yīng)探頭7安裝于不同的孔位，這樣一來(lái)，不僅增加了安裝的靈活性，也利于調(diào)節(jié)檢測(cè)的精度。同時(shí)，于本實(shí)施例中，所述感應(yīng)探頭7為一光纖感應(yīng)探頭7，為滿(mǎn)足感應(yīng)探頭7的檢測(cè)需要，以確保感應(yīng)探頭7的正常工作性能，故在檢測(cè)孔22的右側(cè)，對(duì)應(yīng)于三個(gè)安裝孔23處設(shè)有一長(zhǎng)方形通孔24。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2與圖3，螺絲機(jī)在鎖付過(guò)程中，當(dāng)螺絲受到外力沒(méi)有鎖下去時(shí)，電動(dòng)起子I受到螺絲向上的力而向上移動(dòng)，由于檢測(cè)棒6與緩沖塊3、緩沖塊3與導(dǎo)向軸4、緩沖塊3和電動(dòng)起子I分別固定在一起，所以向上移動(dòng)，此時(shí)，安裝于固定塊2的安裝孔23內(nèi)的感應(yīng)探頭7感應(yīng)到檢測(cè)棒6，則發(fā)出浮鎖信號(hào)給螺絲機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行異常處理；同時(shí)，緩沖塊3與彈簧5固定在一起，彈簧5起到提供一個(gè)緩沖量的作用，從而保護(hù)產(chǎn)品外觀不受損壞，因此，通過(guò)在電動(dòng)起子I起身上配置安裝所述浮鎖檢測(cè)裝置，可有效降低產(chǎn)品不良率。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯 而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置，所述螺絲機(jī)包括電動(dòng)起子、以及垂直套設(shè)于所述電動(dòng)起子起身上的固定塊，其特征在于，所述浮鎖檢測(cè)裝置包括緩沖塊、導(dǎo)向軸、彈簧、檢測(cè)棒、以及感應(yīng)探頭，所述固定塊上下表面之間設(shè)有一腔體，所述緩沖塊為一圓環(huán)體，設(shè)于所述腔體底部，且套設(shè)于所述電動(dòng)起子起身上與所述電動(dòng)起子固定連接；所述導(dǎo)向軸下端位于所述腔體內(nèi)固定連接所述緩沖塊，其上端穿過(guò)所述固定塊上預(yù)設(shè)的導(dǎo)向孔延伸出所述固定塊；所述彈簧位于所述腔體內(nèi)，套設(shè)于所述導(dǎo)向軸軸身上，其下端與所述緩沖塊固定連接；所述檢測(cè)棒一端垂直連接于所述緩沖塊外圓周面上，另一端位于所述固定塊側(cè)壁上預(yù)設(shè)的檢測(cè)孔內(nèi)；所述感應(yīng)探頭設(shè)于所述檢測(cè)孔孔壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向孔、導(dǎo)向軸以及彈簧均設(shè)有四個(gè)，以所述電動(dòng)起子的軸心等徑對(duì)稱(chēng)排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)孔為長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)度匹配所述檢測(cè)棒在垂直方向的運(yùn)動(dòng)行程。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)孔一側(cè)的孔壁上安裝有所述感應(yīng)探頭，另一側(cè)對(duì)應(yīng)于所述感應(yīng)探頭處設(shè)有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置，其特征在于，所述感應(yīng)探頭所在水平面高于所述檢測(cè)棒所在水平面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺絲機(jī)的浮鎖檢測(cè)裝置，螺絲機(jī)包括電動(dòng)起子和垂直套設(shè)于電動(dòng)起子起身上的固定塊，浮鎖檢測(cè)裝置包括一設(shè)于腔體底部的圓環(huán)體緩沖塊、導(dǎo)向軸、彈簧、檢測(cè)棒和感應(yīng)探頭，固定塊上下表面之間設(shè)一腔體，導(dǎo)向軸的下端于腔體內(nèi)固定連接緩沖塊，其上端穿過(guò)固定塊預(yù)設(shè)的導(dǎo)向孔延伸出固定塊；彈簧設(shè)于腔體內(nèi)套設(shè)于導(dǎo)向軸軸身上，且其下端固定連接緩沖塊；檢測(cè)棒的一端垂直連接于緩沖塊外圓周面上，另一端位于固定塊側(cè)壁上預(yù)設(shè)的檢測(cè)孔內(nèi)；感應(yīng)探頭安裝于檢測(cè)孔孔壁上。通過(guò)配置安裝浮鎖檢測(cè)裝置，可有效檢測(cè)螺絲浮鎖現(xiàn)象，保護(hù)產(chǎn)品外觀，從而提高產(chǎn)品良率。
文檔編號(hào)B23P19/06GK202479783SQ201120560670
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
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