專利名稱：一種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工設(shè)備自動化控制技術(shù)領(lǐng)域，具體講就是涉及一種金屬絲矯直剪切自動化裝置。
背景技術(shù)：
金屬絲是工業(yè)生產(chǎn)中常用的原材料，現(xiàn)在對于成品金屬絲，尤其是成卷形的金屬絲，在使用它們時，往往需要將卷料拉出、矯直并進(jìn)行剪切后，然后再加工成需要尺寸，傳統(tǒng)上這些工作都是利用人工完成需要耗費大量的人力。同時，由于剪切金屬絲要么是用砂輪機進(jìn)行切割，兩手和高速運轉(zhuǎn)的砂輪一起工作，需要操作人員保持高度的集中力，要么是使用大力鉗進(jìn)行切割，在大力鉗剪切下金屬絲時，會出現(xiàn)金屬絲飛起彈出的現(xiàn)象，兩種情形下安全性無法保證。另外，由于是人工操作即增加了工人的勞動強度，加工尺寸精度無法保證的，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高?！?br/>實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，它能實現(xiàn)金屬絲的自動化矯直剪切工作，剪切出的產(chǎn)品精度高，降低了工人的勞動強度，保證了生產(chǎn)的安全性，提供了生產(chǎn)的效率。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)難題，本實用新型設(shè)計一種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，其特征在于它包括送料裝置、傳動機構(gòu)、矯直裝置、剪切機構(gòu)、電氣控制機構(gòu)和電子計數(shù)機構(gòu)。所述送料裝置包括支撐腳，支撐腳上端裝有旋轉(zhuǎn)中軸和卷料支撐橫軸，卷料支撐橫軸上裝有金屬絲安裝定位桿，卷料支撐橫軸套裝有外框。所述傳動機構(gòu)包括電動機，電動機連接有動力傳動組件,動力傳動組件上方裝有牽引管，牽引管中心線上裝有導(dǎo)向管。所述矯直裝置包括矯直橫軸，矯直橫軸與動力傳動組件連接，矯直橫軸301上裝有矯直輥輪，矯直輥輪位于牽弓丨管和導(dǎo)向管之間，矯直輥輪受直徑調(diào)節(jié)模塊控制。所述剪切機構(gòu)包括切刀，切刀位于導(dǎo)向管與矯直輥輪相對的一端前方。所述電氣控制機構(gòu)包括電源控制器和金屬檢測裝置，金屬檢測裝置位于切刀一側(cè)導(dǎo)向管中心線上，電源控制器位于控制臺上，控制臺位于電動機和動力傳動組件之間。所述電子計數(shù)機構(gòu)包括計數(shù)器，計數(shù)器裝在控制臺的控制面板上。進(jìn)一步，所述直徑調(diào)節(jié)模塊對稱的分布在矯直輥輪兩側(cè)。進(jìn)一步，所述動力傳動組件為齒輪鏈條組件。進(jìn)一步，所述金屬檢測裝置下方裝有成品導(dǎo)向板。有益效果本實用新型通過電子信號傳遞、滾輪機械輸送與輥輪矯直的方式，刀具受控剪切，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，該裝置實現(xiàn)金屬絲的自動化矯直剪切工作，剪切出的產(chǎn)品精度高，降低了工人的勞動強度，保證了生產(chǎn)的安全性，提供了生產(chǎn)的效率。

附圖I是本實用新型矯直工作部分結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型中送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型做進(jìn)一步說明。如附圖I所示，一種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，它包括送料裝置I、傳動機構(gòu)2、矯直裝置3、剪切機構(gòu)4、電氣控制機構(gòu)5和電子計數(shù)機構(gòu)6 ；所述送料裝置I包括支撐腳I，支撐腳101上端裝有旋轉(zhuǎn)中軸102和卷料支撐橫軸103，卷料支撐橫軸103上裝有金屬絲安裝定位桿104，卷料支撐橫軸103套裝有外框105 ；所述傳動機構(gòu)2包括電動機201,電動機201連接有動力傳動組件202,動力傳動組件202上方裝有牽引管203，牽引管203中心線上裝有導(dǎo)向管204 ；所述矯直裝置3包括矯直橫軸301，矯直橫軸301與動力傳動組件202連接，矯直橫軸301上裝有矯直輥輪302，矯直輥輪302位于牽引管203和導(dǎo)向管204之間，矯直輥輪302受直徑調(diào)節(jié)模塊303控制；所述剪切機構(gòu)4包括切刀401，切刀401位于導(dǎo)向管204與矯直輥輪302相對的一端iu方；所述電氣控制機構(gòu)5包括電源控制器501和金屬檢測裝置502，金屬檢測裝置502位于切刀401 —側(cè)導(dǎo)向管204中心線上，電源控制器501位于控制臺503上，控制臺503位于電動機201和動力傳動組件202之間；所述電子計數(shù)機構(gòu)6包括計數(shù)器601，計數(shù)器601裝在控制臺503的控制面板上。優(yōu)選的，所述直徑調(diào)節(jié)模塊303對稱的分布在矯直輥輪302兩側(cè)。優(yōu)選的，所述動力傳動組202件為齒輪鏈條組件。優(yōu)選的，所述金屬檢測裝置502與切刀401距離是5 28. 5cm。優(yōu)選的，所述金屬檢測裝置502下方裝有成品導(dǎo)向板7。首先將整卷的金屬絲安裝在送料裝置I并加以固定；隨后從整卷金屬絲中抽頭，將金屬絲穿入進(jìn)料口至矯直輥輪302處，同時在計數(shù)器601上設(shè)定需要加工的金屬絲數(shù)量，然后調(diào)整金金屬檢測裝置502位置，調(diào)整到加工的金屬絲所需要的尺寸，之后根據(jù)加工的金屬絲的直徑，旋動直徑調(diào)節(jié)模塊303的旋轉(zhuǎn)手柄，使矯直輥輪302緊貼金屬絲；然后摁下控制臺503控制面板上的按鈕，由電動機201、通過動力傳動組件202將機械驅(qū)動力輸送到矯直輥輪302，金屬絲通過矯直輥輪302進(jìn)入鐵絲矯直環(huán)節(jié)，在輥輪的碾壓作用下使得金屬絲得到絞直；隨后，繼續(xù)向前輸送通過切刀401，直至觸碰到金屬檢測裝置502，電動機停止輸送金屬絲；此時由電磁感應(yīng)器控制控制電磁吸鐵裝置動作并帶動切刀401切斷金屬絲，同時計數(shù)器601進(jìn)行計數(shù)，金屬絲由成品導(dǎo)向板7自行落料到置料框中；完成一次鐵絲剪切過程。隨著金屬絲落料而離開金屬檢測裝置502，同時打開電磁感應(yīng)器控制元件，從而啟動電動機201，再一次進(jìn)行金屬絲送料剪切作業(yè)；如此反復(fù)循環(huán)，直至到達(dá)計數(shù)器601預(yù)先設(shè)定好的數(shù)量為止，完成本次斷料作業(yè)。 本實用新型通過電子信號傳遞、滾輪機械輸送與輥輪矯直的方式，刀具受控剪切，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，該裝置實現(xiàn)金屬絲的自動化矯直剪切工作，剪切出的產(chǎn)品精度高，降低了工人的勞動強度，保證了生產(chǎn)的安全性，提供了生產(chǎn)的效率。
權(quán)利要求1.ー種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，其特征在干它包括送料裝置(I)、傳動機構(gòu)(2)、矯直裝置(3)、剪切機構(gòu)(4)、電氣控制機構(gòu)(5)和電子計數(shù)機構(gòu)(6)； 所述送料裝置(I)包括支撐腳(101)，支撐腳(101)上端裝有旋轉(zhuǎn)中軸(102)和卷料支撐橫軸(103)，卷料支撐橫軸(103)上裝有金屬絲安裝定位桿(104)，卷料支撐橫軸(103)套裝有外框(105)； 所述傳動機構(gòu)(2)包括電動機(201),電動機(201)連接有動カ傳動組件(202),動カ傳動組件(202)上方裝有牽引管(203)，牽引管(203)中心線上裝有導(dǎo)向管(204)； 所述矯直裝置(3)包括矯直橫軸(301)，矯直橫軸(301)與動カ傳動組件(202)連接，矯直橫軸(301)上裝有矯直輥輪(302)，矯直輥輪(302)位于牽引管(203)和導(dǎo)向管(204)之間，矯直輥輪(302)受直徑調(diào)節(jié)模塊(303)控制； 所述剪切機構(gòu)(4)包括切刀(401)，切刀(401)位于導(dǎo)向管(204)與矯直輥輪(302)相對的一端前方； 所述電氣控制機構(gòu)(5)包括電源控制器(501)和金屬檢測裝置(502)，金屬檢測裝置(502)位于切刀(401) —側(cè)導(dǎo)向管(204)中心線上，電源控制器(501)位于控制臺(503)上，控制臺(503)位于電動機(201)和動カ傳動組件(202)之間； 所述電子計數(shù)機構(gòu)(6)包括計數(shù)器￠01)，計數(shù)器(601)裝在控制臺(503)的控制面板上。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，其特征在于所述直徑調(diào)節(jié)模塊(303)対稱的分布在矯直輥輪(302)兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，其特征在于所述動カ 傳動組(202)件為齒輪鏈條組件。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，其特征在于所述金屬檢測裝置(502)與切刀(401)距離是5 28. 5cm。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，其特征在于所述金屬檢測裝置(502)下方裝有成品導(dǎo)向板(7)。
專利摘要一種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，它包括送料裝置(1)、傳動機構(gòu)(2)、矯直裝置(3)、剪切機構(gòu)(4)、電氣控制機構(gòu)(5)和電子計數(shù)機構(gòu)(6)。本實用新型的目的是提供一種金屬絲矯直剪切自動化控制裝置，它能實現(xiàn)金屬絲的自動化矯直剪切工作，剪切出的產(chǎn)品精度高，降低了工人的勞動強度，保證了生產(chǎn)的安全性，提供了生產(chǎn)的效率。
文檔編號B21F23/00GK202411291SQ201120560050
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者周浩, 周蓓宏, 孫殿龍, 朱宇浩, 滕國民, 胡鳴峰, 鄭明 申請人:寶鋼發(fā)展有限公司勞防用品廠