專利名稱：一種斜背式橫梁龍門線軌光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機床加工設備，特別是一種斜背式橫梁龍門線軌光機。
背景技術：
定梁式龍門線軌光機采用定梁龍門框架結構，剛性足，適用于中、大型工件的磨肖IJ，工件可直接固定在工作臺面上，其結構由底座、工作臺、左右立柱、橫梁、主軸、X軸、Y軸和Z軸導軌及其驅動控制裝置構成。零件一次裝夾后，可完成銑、鉆、鏜等多工序加工，適用
于各行業(yè)大、中型零件的粗、精加工?，F有的機床中，存在如下缺點橫梁采用長方體箱型結構，主軸設置于橫梁前方，中心偏離橫梁中心，主軸的受力矩大，穩(wěn)定性差。

實用新型內容本實用新型的目的是針對現有龍門線軌光機橫梁采用長方體箱型結構，主軸設置于橫梁前方，中心偏離橫梁中心，主軸的受力矩大，穩(wěn)定性差的不足，提供一種斜背式橫梁龍門線軌光機，該龍門線軌光機的橫梁采用斜背式結構，主軸中心更接近橫梁中心，穩(wěn)定性大大提升，具有重切削的能力。為了解決上述現有技術問題，本實用新型的技術方案是本實用新型一種斜背式橫梁龍門線軌光機包括底座、工作臺、左右立柱、橫梁、主軸、X軸、Y軸和Z軸導軌及其驅動控制裝置。所述橫梁整體采用箱型結構；作為改進，所述橫梁前面采用斜背式結構，橫梁前面成型為一定傾角的導軌面，所述導軌面設置有三線軌，且橫梁內設置有用于穩(wěn)固的兩橫桿；所述主軸后面為匹配橫梁導軌面的斜面，所述橫梁導軌面滑動設置有多個滑塊，主軸通過滑塊連接于橫梁導軌面，所述滑塊采用方形結構。本實用新型一種斜背式橫梁龍門線軌光機的有益效果有橫梁采用斜背式結構，主軸中心更接近橫梁中心，使得主軸的受力矩更小，穩(wěn)定性大大提升，具有重切削的能力。

圖1，為本實用新型一實施例的立體圖；圖2，為圖I實施例的橫梁的斜背式結構的示意具體實施方式
以下結合附圖1-2對本實用新型作進一步說明本實用新型一種斜背式橫梁龍門線軌光機包括底座1，工作臺2，立柱3，橫梁4，主軸5，X軸、Y軸和Z軸導軌及其驅動控制裝置。所述橫梁4整體采用箱型結構；[0016]作為改進，所述橫梁前面采用斜背式結構，橫梁前面成型為一定傾角的導軌面41，所述導軌面設置有三線軌42，且橫梁內設置有用于穩(wěn)固的兩橫桿；所述主軸后面為匹配橫梁導軌面的斜面，所述橫梁導軌面滑動設置有多個滑塊43，主軸通過滑塊連接于橫梁導軌面，所述滑塊采用方形結構。該龍門線軌光機的橫梁采用斜背式結構，主軸中心更接近橫梁中心，使得主軸的受力矩更小，穩(wěn)定性大大提升，具有重切削的能力。以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋范圍內。
權利要求1.一種斜背式橫梁龍門線軌光機，包括底座、工作臺、左右立柱、橫梁、主軸、X軸、Y軸和Z軸導軌及其驅動控制裝置；所述橫梁整體采用箱型結構；其特征在于，所述橫梁前面采用斜背式結構，橫梁前面成型為一定傾角的導軌面。
2.根據權利要求I所述的龍門線軌光機，其特征在于，所述導軌面設置有三線軌，且橫梁內設置有用于穩(wěn)固的兩橫桿。
3.根據權利要求I所述的龍門線軌光機，其特征在于，所述主軸后面為匹配橫梁導軌面的斜面，所述橫梁導軌面滑動設置有多個滑塊，主軸通過滑塊連接于橫梁導軌面，所述滑塊采用方形結構。
專利摘要本實用新型提供一種斜背式橫梁龍門線軌光機。它包括底座、工作臺、左右立柱、橫梁、主軸、X軸、Y軸和Z軸導軌及其驅動控制裝置；所述橫梁整體采用箱型結構；所述橫梁前面采用斜背式結構，橫梁前面成型為一定傾角的導軌面，所述導軌面設置有三線軌，且橫梁內設置有用于穩(wěn)固的兩橫桿；所述主軸后面為匹配橫梁導軌面的斜面，所述橫梁導軌面滑動設置有多個滑塊，主軸通過滑塊連接于橫梁導軌面，所述滑塊采用方形結構。該龍門線軌光機的橫梁采用斜背式結構，主軸中心更接近橫梁中心，使得主軸的受力矩更小，穩(wěn)定性大大提升，具有重切削的能力。
文檔編號B23Q1/01GK202491073SQ20112055810
公開日2012年10月17日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權日2011年12月27日
發(fā)明者劉榮橋 申請人:東莞市銘力數控設備制造有限公司