專利名稱：分體式鍛造用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬鍛壓加工領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種冷鍛菊花模的結(jié)構(gòu)改迸。
背景技術(shù)：
如圖I所示的冷鍛菊花模裝置，該模具由疊置而成的一上模體I和下模體2容設(shè)于ー模座3內(nèi)組成。由于上模體I和下模體2的貼靠面為平面，在鍛造過程中易出現(xiàn)上模體I和下模體2的貼靠面排油不暢及打滑錯(cuò)位的現(xiàn)象，造成螺母加工的廢品率高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種分體式鍛造用模具。經(jīng)該模具鍛造加工的螺母精度高，模具壽命及成品率顯著提升。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是分體式鍛造用模具，該模具由疊置而成的一上模體和下模體容設(shè)于ー模座內(nèi)組成，所述上模體和下模體的貼靠面對(duì)應(yīng)形成凹凸對(duì)接定位結(jié)構(gòu)。進(jìn)ー步，所述的凹凸對(duì)接定位結(jié)構(gòu)是由分別設(shè)置于上模體和下模體貼靠面上的數(shù)個(gè)等間距連續(xù)環(huán)設(shè)的凹部和凸部貼靠而成。進(jìn)ー步，所述的上模體和下模體均由對(duì)半分開的兩個(gè)模塊貼靠而成。進(jìn)ー步，上模體或下模體貼靠面上相鄰的兩個(gè)凹部或凸部之間為平面部。本實(shí)用新型的有益之處在于本實(shí)用新型模具的模體采用分體式結(jié)構(gòu)，可有效減少鍛造過程中因模體變形造成螺母加工精度降低的問題；上模體和下模體貼靠面采用凹凸對(duì)接定位結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中上模體和下模體貼靠面之間的排油不暢及打滑錯(cuò)位問題，有效提高上模體和下模體貼靠面貼合的緊密性，減少廢品率。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)冷鍛菊花模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型分體式鍛造用模具的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖ー；圖3是本實(shí)用新型分體式鍛造用模具的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖ニ ；圖4是本實(shí)用新型分體式鍛造用模具的剖面組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一歩解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖4所示的分體式鍛造用模具，該模具由疊置而成的一上模體I和下模體2容設(shè)于ー模座3內(nèi)組成。所述上模體I和下模體2的貼靠面對(duì)應(yīng)形成凹凸對(duì)接定位結(jié)構(gòu)。[0017]如圖2所示的上模體1，其貼靠面上設(shè)置有數(shù)個(gè)等間距連續(xù)環(huán)設(shè)的凸部4，于相鄰的兩個(gè)凸部4之間為平面部5。如圖3所示的下模體2，其貼靠面上設(shè)置有數(shù)個(gè)等間距連續(xù)環(huán)設(shè)的凹部6，于相鄰的兩個(gè)凹部6之間為平面部。所述的凸部4和凹部6對(duì)應(yīng)貼靠形成凹凸對(duì)接定位結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，本實(shí)用新型也可將凹部設(shè)置于上模體貼靠面上，對(duì)應(yīng)的，凸部設(shè)置于下模體上貼靠面上。如圖2所示，本實(shí)用新型的上模體I和下模體2均由對(duì)半分開的兩個(gè)模塊貼靠而成。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.分體式鍛造用模具，其特征在于該模具由疊置而成的一上模體和下模體容設(shè)于ー模座內(nèi)組成,所述上模體和下模體的貼靠面對(duì)應(yīng)形成凹凸對(duì)接定位結(jié)構(gòu)。
2.所如權(quán)利要求I所述的分體式鍛造用模具，其特征在于所述的凹凸對(duì)接定位結(jié)構(gòu)是由分別設(shè)置于上模體和下模體貼靠面上的數(shù)個(gè)等間距連續(xù)環(huán)設(shè)的凹部和凸部貼靠而成。
3.如權(quán)利要求I或2所述的分體式鍛造用模具，其特征在于所述的上模體和下模體均由對(duì)半分開的兩個(gè)模塊貼靠而成。
4.如權(quán)利要求2所述的分體式鍛造用模具，其特征在于上模體或下模體貼靠面上相鄰的兩個(gè)凹部或凸部之間為平面部。
5.如權(quán)利要求3所述的分體式鍛造用模具，其特征在于上模體或下模體貼靠面上相鄰的兩個(gè)凹部或凸部之間為平面部。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種分體式鍛造用模具，該模具由疊置而成的一上模體和下模體容設(shè)于一模座內(nèi)組成，所述上模體和下模體的貼靠面對(duì)應(yīng)形成凹凸對(duì)接定位結(jié)構(gòu)。所述的凹凸對(duì)接定位結(jié)構(gòu)是由分別設(shè)置于上模體和下模體貼靠面上的數(shù)個(gè)等間距連續(xù)環(huán)設(shè)的凹部和凸部貼靠而成。進(jìn)一步，所述的上模體和下模體均由對(duì)半分開的兩個(gè)模塊貼靠而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型模具的模體采用分體式結(jié)構(gòu)，可有效減少鍛造過程中因模體變形造成螺母加工精度降低的問題；上模體和下模體貼靠面采用凹凸對(duì)接定位結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中上模體和下模體貼靠面之間的打滑錯(cuò)位問題，有效提高上模體和下模體貼靠面貼合的緊密性，減少廢品率。
文檔編號(hào)B21J13/02GK202447571SQ20112055791
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者吳榮彬, 蘇標(biāo)庚 申請(qǐng)人:廈門恒耀金屬有限公司