專利名稱：定位裝置及用于軸套定位的工藝裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定位裝置，特別涉及一種筒狀件定位裝置。
背景技術(shù)：
如圖10所示，相關(guān)技術(shù)中的泵車臂架板料400a與軸套200a拼接時，定位套20a通過定位銷IOa安裝于工作臺300a上，軸套200a通過定位于定位套20a上與板料400a —起進(jìn)行拼接。板料400a與軸套20a焊完成后，受焊接變形影響，定位套20a與軸套200a之
間脹緊，造成軸套20拆卸困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種拆卸便捷的定位裝置以及帶有該定位裝置的用于軸套定位的工藝裝備。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案提供一種定位裝置，包括筒狀定位套，所述定位套的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個定心銷孔，所述定位裝置包括至少一個定心銷以及驅(qū)動裝置；所述至少一個定心銷穿設(shè)于所述至少一個定心銷孔中，并可在所述至少一個定心銷孔中于一個伸出位置與一個縮回位置之間來回移動；所述驅(qū)動裝置用于將所述至少一個定心銷由所述縮回位置驅(qū)動到所述伸出位置。優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置包括穿設(shè)于所述定位套的軸向通孔中的定位軸，所述定位軸可于所述軸向通孔中在所述定位套的軸向上的一個第一位置與一個第二位置之間來回移動；當(dāng)所述定位軸由所述第一位置移動到所述第二位置時，能夠?qū)⑺鲋辽僖粋€定心銷由所述縮回位置驅(qū)動到所述伸出位置。優(yōu)選地，所述定位軸包括與所述至少一個定心銷相配合的驅(qū)動部，所述驅(qū)動部包括一個錐形的驅(qū)動面；所述驅(qū)動面的軸線與所述定位軸的軸線重合。優(yōu)選地，所述至少一個定心銷的頭部包括有與所述驅(qū)動面相配合的錐面。優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置還包括安裝于所述定位套一端的定位軸蓋，所述定位軸蓋上開設(shè)有安裝孔，所述定位軸的螺接于該安裝孔中。優(yōu)選地，所述安裝孔的軸線與所述定位套的軸線重合；所述定位軸包括導(dǎo)引部，所述定位軸蓋中形成有與所述導(dǎo)引部相配合的導(dǎo)引腔。優(yōu)選地，所述定位裝置包括安裝于所述定位套與所述一端相對的另一端上的定位銷，所述定位銷上開設(shè)有導(dǎo)引孔，所述導(dǎo)引孔的軸線與所述定位套的軸線重合；所述定位軸包括末端部，該末端部插設(shè)于所述導(dǎo)引孔中。優(yōu)選地，所述定心銷孔的數(shù)量為三個以上，所述三個以上的定心銷均勻分布于所述定位套的圓周上；所述定位軸的軸線與所述定位套的軸線重合。優(yōu)選地，所述定位套的側(cè)壁中還設(shè)置有至少一個限位銷，所述至少一個定心銷上開設(shè)有與所述至少一個限位銷相配合的限位槽。[0014]提供一種用于軸套定位的工藝裝備，包括工作臺以及用于將軸套定位于工作臺上的軸套定位裝置，所述軸套定位裝置為上述任一項中的定位裝置。與相關(guān)技術(shù)相比，由于采用可伸縮的定心銷對工件進(jìn)行定位，工件的拆卸非常方便。

圖I是本實用新型一些實施例中的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I所示定位裝置的定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I所示定位裝置的定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖I所示定位裝置的定心銷的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖I所示定位裝置的定位軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖I所示定位裝置的定位軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖I所示定位裝置的第一使用狀態(tài)示意圖。圖8是圖I所示定位裝置的第二使用狀態(tài)示意圖。圖9是圖I所示定位裝置的第三使用狀態(tài)示意圖。圖10是相關(guān)技術(shù)中的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I和圖7示出了本實用新型一些實施例中的定位裝置100，該定位裝置100可將軸套200定位于工作臺300上與泵車臂架板料(未圖示)進(jìn)行拼接，定位裝置100可包括安裝于工作臺300上的定位銷10、安裝于定位銷10上的定位套20、可伸縮地安裝于定位套20的側(cè)壁中的若干定心銷30、用于將定心銷30由縮回位置驅(qū)動至伸出位置的驅(qū)動裝置以及安裝于定位套20頂端對定心銷30的移動進(jìn)行限定的若干限位銷60。驅(qū)動裝置在一些實施例中可包括安裝于定位套10頂部的定位軸蓋40以及可沿定位套20軸向移動地設(shè)置于定位軸蓋40中的定位軸50。一同參照圖2，定位銷10在一些實施例中可呈階梯狀，其包括嵌置于定位套20的軸向通孔21中的第一部分11以及嵌置于工作臺300的定位孔301中的第二部分12，第一部分11的直徑可大于第二部分12的直徑。第一部分11的頂面形成有一個導(dǎo)引孔110，用于供定位軸50的末端部55插置于其中，優(yōu)選地，該導(dǎo)引孔110、定位銷10以及定位套20三者的軸線重合。第一部分11的側(cè)壁上設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷13，用于與定位套20的軸向通孔21側(cè)壁上的鍵形槽210配合，以防止定位套20相對于定位銷10轉(zhuǎn)動。第二部分12的側(cè)壁上安裝有防轉(zhuǎn)銷14，用于與工作臺300上的定位孔302側(cè)壁上的鍵形槽303配合，以防止定位銷10相對于工作臺300轉(zhuǎn)動。一同參照圖3，定位套20在一些實施例中可呈筒狀，其外徑小于軸套200的內(nèi)徑，以便軸套200能夠容易地套設(shè)于其上，定位套20的底部還可設(shè)置有凸緣25，凸緣25的外徑大于軸套200的內(nèi)徑，可用于支撐軸套200。定位套20的側(cè)壁上開設(shè)有若干沿定位套20徑向貫穿的定心銷孔22，用于供定心銷30可沿定位套20徑向移動地穿置于其中。優(yōu)選地，定心銷孔22和定心銷30的數(shù)量為三個以上，且定心銷孔22均勻分布于定位套20側(cè)壁的周向上，以便能夠通過定心銷30從三個以上的方向?qū)S套200進(jìn)行定位，使得對軸套200的定位不但定位穩(wěn)固，而且能夠保持與定位套20同心，從而方便拼接工藝中對軸套200與板料之間位置的精確計算?？梢岳斫獾?，在一些實施例中，如果不需要軸套200與定位套20同心，只需對定位套20做基本的定位的話，也不排除采用只有一個或兩個定心銷30的情形。定位套20的側(cè)壁頂面還開設(shè)有沿定位套20軸線方向延伸的若干第一螺孔23以及若干第二螺孔24，這些第一螺孔23分別與上述若干定心銷孔22連通，用于分別供上述若干限位銷60螺接于其中與定心銷30配合，使定心銷30在定心銷孔22中只能沿定位套20徑向來回移動。第二螺孔24用于與螺釘70配合，將定位軸蓋40鎖合于定位套20的頂部。一同參閱圖4，定心銷30在一些實施例中可包括頭部31、端部33以及介于頭部31與端部33之間的桿部32。頭部31的直徑大于定心銷孔22的孔徑，且位于到定位套20的軸向通孔21中，頭部31的端面上形成有一個錐面310，該錐面310用以與定位軸50良好 地配合。桿部32及端部33的直徑均略小于定心銷孔22的孔徑，以使桿部32可沿定位套10徑向移動地穿設(shè)于定心銷孔22中，端部33突出于定位套20的外壁面，用以抵接于定位套200的內(nèi)壁面。桿部32的上部還形成有一個沿桿部32縱向延伸的限位槽320，該限位槽320用于與穿置于定位套20的第一螺孔23中的限位銷60配合，以限制定心銷30于定位銷孔22中繞定心銷30自己的軸線轉(zhuǎn)動，從而可以避免定心銷30由于繞自己軸線轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致錐面310無法與定位軸50較好地配合。一同參閱圖5，定位軸蓋40在一些實施例中可包括本體部41、設(shè)置于本體部41下端的凸緣部42以及設(shè)置于凸緣部42下端的嵌入部43。本體部41上形成有一個帶有內(nèi)螺紋的安裝孔410，用于供定位軸50螺接于其中。優(yōu)選地，該安裝孔410的軸線與定位套20的軸線重合(即共軸)，以使定位軸50穿置于其中后也與定位套20共軸。凸緣部42上開設(shè)有螺孔420，該螺孔420與定位套20頂面的第二螺孔24對應(yīng)，以供螺釘70螺合于其中，從而將定位軸蓋40固定在定位套20的頂面。定位軸蓋40內(nèi)位于安裝孔410的下方還形成有一個圓柱形導(dǎo)引腔44,用于與定位軸50的導(dǎo)引部53相配合，以使定位軸50的軸線與定位套20的軸線的重合精度更高。嵌入部43嵌置于定位套20的軸向通孔21上端，其一個方面可以提高定位套40安裝的穩(wěn)固性，另一個方面可以增加導(dǎo)引腔44的長度。一同參閱圖6，定位軸50在一些實施例中由上往下可依序包括操作部51、螺接部52、導(dǎo)引部53、驅(qū)動部54以及末端部55。操作部51上設(shè)有一個插入孔510，用于供扳手等操作工具插入其中以驅(qū)動定位軸50旋轉(zhuǎn)。螺接部52螺接于定位軸蓋40的安裝孔410中，當(dāng)其于安裝孔410中旋轉(zhuǎn)時，能夠帶動定位軸50沿定位套20的軸向來回移動。導(dǎo)引部53呈圓柱狀，其可沿定位套20的軸向移動地收容于定位軸蓋40的導(dǎo)引腔44中，用以提高定位軸50在移動過程中與定位套20的軸線重合精度。驅(qū)動部54呈倒圓錐臺狀，其軸線與定位軸50的軸線重合，驅(qū)動部54位于定位套20的軸向通孔21中，并可隨著定位軸50在定位套20的軸向上位于上部的一個第一位置與位于下部的一個第二位置之間來回移動；當(dāng)定位軸50由上往下從第一位置向第二位置移動時，驅(qū)動部54的側(cè)壁面540可對定心銷30施加一個沿定位套20徑向向外的推力，驅(qū)動定心銷30沿定位套20徑向向外移動，此時，驅(qū)動部54的側(cè)壁面540便構(gòu)成一個錐形驅(qū)動面。末端部55可沿定位套20軸向移動地插設(shè)于定位銷10的導(dǎo)引孔110中，該導(dǎo)引孔110與定位軸蓋40 —道通過兩點定位的方式保證定位軸50盡可能精確地沿著定位套20的軸向移動，從而盡可能保證分布于定位套20周向上的若干定心銷30等距離的往外伸出，以進(jìn)一步保證軸套200與定位套20的共軸精度，也即提高定心銷30的定心精度。如圖7及圖8所示，用定位裝置I定位軸套200時，可采用如下步驟(I)通過定位銷10的第二部分12將定位裝置I安裝于工作臺300的定位孔302中；(2)將定位軸50往上旋至第一位置，在這個位置上，定位軸50的導(dǎo)引部53完全收容于定位軸蓋40的導(dǎo)引腔44中而阻止定位軸50進(jìn)一步往上移動；(3)將定心銷30沿定位套20徑向向內(nèi)推動至與定位軸50的驅(qū)動部54側(cè)壁面相抵的縮回位置處，此時，定心銷30露出于定位套20的外壁面的距離最?。?4)再將軸套200套設(shè)于定位套20上；(5)使用操作工具驅(qū)動定位軸50往下旋，使定位軸50沿著定位套20軸向逐漸往下移動，定位軸50的驅(qū)動部54隨著定位軸50 —起往下移動，由于驅(qū)動部54的的側(cè)壁面呈錐形，驅(qū)動部54在往下移動的過程中會對定心銷30產(chǎn)生一個沿著定位套20徑向向外的驅(qū)動力，驅(qū)動定心銷30沿著定位套20徑向向外移動；當(dāng)定位軸50向下移動到圖8所示的第二位置時，定心銷30被驅(qū)動到與軸套200的內(nèi)壁面相抵接的伸出位置后而不再移動，此時，若將定位軸50繼續(xù)向下旋進(jìn)少許，即可在定心銷30與軸套200的內(nèi)壁面之間產(chǎn)生一個鎖緊力，而將軸套200牢固地結(jié)合在定位裝置I上。如圖9所示，拆卸軸套200時，將定位軸50往上旋回至第一位置，使定位軸50的驅(qū)動部54與定心銷30脫離接觸，此時輕敲軸套200，定心銷30即可回退，軸套200就可以輕松地取下。可以理解地，在一些實施例中，也可以在定心銷30的頭部31與定位套20的內(nèi)壁面之間設(shè)置諸如彈簧、彈片等復(fù)位元件，使得定位軸50的驅(qū)動部54 —與定心銷30脫離接觸，就自動驅(qū)動定心銷30回退，使得軸套200的拆卸更加便利。由上述記載可以看出，定位裝置I與相關(guān)技術(shù)相比，至少存在如下優(yōu)點(1)由于軸套200與定位裝置I之間是通過可伸縮的定心銷30進(jìn)行定位的，需要拆卸軸套200時，只要將定位軸50上旋至脫離與定心銷30的接觸，輕敲軸套200即可讓定心銷30回退，可以很容易地取下軸套200，不存在相關(guān)技術(shù)中的定位套與軸套之間脹緊而不易拆卸的問題；
(2)由于定心銷30伸出定位套20外壁面的長度是可調(diào)的，因此，定位裝置I可以適用于定位不同內(nèi)徑的軸套200，使用起來更加方便靈活?？梢岳斫獾?，定位裝置100并不局限于定位軸套200，其也可以用于定位除軸套以外的其他筒狀件。驅(qū)動裝置也不限于可以僅采用定位軸蓋40與定位軸50配合的形式，其他能夠由定位套20的軸向通孔21中驅(qū)使定心銷30由縮回位置移動到伸出位置實現(xiàn)定位功能的裝置均可，例如，高壓氣囊、微型液壓油缸等等。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種定位裝置，包括筒狀定位套，其特征在于，所述定位套的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個定心銷孔，所述定位裝置包括至少一個定心銷以及驅(qū)動裝置；所述至少一個定心銷穿設(shè)于所述至少一個定心銷孔中，并可在所述至少一個定心銷孔中于一個伸出位置與一個縮回位置之間來回移動；所述驅(qū)動裝置用于將所述至少一個定心銷由所述縮回位置驅(qū)動到所述伸出位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定位裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括穿設(shè)于所述定位套的軸向通孔中的定位軸，所述定位軸可于所述軸向通孔中在所述定位套的軸向上的一個第一位置與一個第二位置之間來回移動；當(dāng)所述定位軸由所述第一位置移動到所述第二位置時，能夠?qū)⑺鲋辽僖粋€定心銷由所述縮回位置驅(qū)動到所述伸出位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述定位軸包括與所述至少一個定心銷相配合的驅(qū)動部，所述驅(qū)動部包括一個錐形的驅(qū)動面；所述驅(qū)動面的軸線與所述定位軸的軸線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位裝置，其特征在于，所述至少一個定心銷的頭部包括有與所述驅(qū)動面相配合的錐面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的定位裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置還包括安裝于所述定位套一端的定位軸蓋，所述定位軸蓋上開設(shè)有安裝孔，所述定位軸的螺接于該安裝孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位裝置，其特征在于，所述安裝孔的軸線與所述定位套的軸線重合；所述定位軸包括導(dǎo)引部，所述定位軸蓋中形成有與所述導(dǎo)引部相配合的導(dǎo)引腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定位裝置，其特征在于，所述定位裝置包括安裝于所述定位套與所述一端相對的另一端上的定位銷，所述定位銷上開設(shè)有導(dǎo)引孔，所述導(dǎo)引孔的軸線與所述定位套的軸線重合；所述定位軸包括末端部，該末端部插設(shè)于所述導(dǎo)引孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的定位裝置，其特征在于，所述定心銷孔的數(shù)量為三個以上，所述三個以上的定心銷均勻分布于所述定位套的圓周上；所述定位軸的軸線與所述定位套的軸線重合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的定位裝置，其特征在于，所述定位套的側(cè)壁中還設(shè)置有至少一個限位銷，所述至少一個定心銷上開設(shè)有與所述至少一個限位銷相配合的限位槽。
10.一種用于軸套定位的工藝裝備，包括工作臺以及用于將軸套定位于工作臺上的軸套定位裝置，其特征在于，所述軸套定位裝置為權(quán)利要求1-9任一項所述的定位裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種定位裝置及用于軸套定位的工藝裝備，其中定位裝置，包括筒狀定位套，定位套的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個定心銷孔，定位裝置還包括至少一個定心銷以及驅(qū)動裝置，至少一個定心銷穿設(shè)于至少一個定心銷孔中，并可在至少一個定心銷孔中于一個伸出位置與一個縮回位置之間來回移動；驅(qū)動裝置用于將至少一個定心銷由所述縮回位置驅(qū)動到所述伸出位置。本實用新型還提供了一種用于軸套定位的工藝裝備。
文檔編號B23K37/04GK202461860SQ20112053067
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者張海濤, 易偉 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司