專利名稱：數(shù)控沖床拉伸刺穿模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及沖床模具，尤其涉及板材翻孔一次成型的拉伸刺穿模具。
背景技術(shù)：
在板材加工中，經(jīng)常涉及到孔的翻邊加工，傳統(tǒng)的方法是用數(shù)控沖床先沖孔再翻邊，兩道工序，先把所有孔沖切完，再逐個進(jìn)行翻邊。然而，由于數(shù)控沖床再定位存在誤差，及板材變形，造成先加工的孔合格，容易造成后加工的翻邊孔 偏向一邊，高低不平，達(dá)不到預(yù)定的效果。國家知識產(chǎn)權(quán)局于2011. 11. 09公告的CN202028682U，名稱為“薄板上高凸緣的翻孔成型模具”的專利技術(shù)。提供了一種上模先擠壓，下模再翻孔的成型模具，在使用過程中，防止了后翻孔時材料的破裂，結(jié)構(gòu)簡單。但不難看出，該結(jié)構(gòu)上模中擠壓沖子在使用中，容易損壞，需要經(jīng)常更換；而且下模中僅設(shè)置了脫料彈簧，容易發(fā)生偏移的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對以上問題，提供了一種保證上模芯結(jié)構(gòu)強度，加強導(dǎo)向的一次成型的數(shù)控沖床的拉伸刺穿模具。本實用新型的技術(shù)方案是包括上模和下模，所述上模包括上模本體、上模芯、頂板、連接桿和上模退料機構(gòu)，所述上模本體設(shè)有臺階孔，所述上模芯設(shè)有適配的臺階圓連接所述上模本體的臺階孔；所述頂板和連接桿依次固定連接在所述上模本體上，所述連接桿與上模本體通過連接螺栓固定連接；所述下模設(shè)有翻孔頂針；所述上模芯底端面為平面；所述下模包括下模本體、壓料板和下模退料機構(gòu)，所述壓料板設(shè)在下模本體上部；所述下模退料機構(gòu)包括退料彈簧和導(dǎo)向銷釘，所述退料彈簧和導(dǎo)向銷釘連接所述壓料板和下模本體之間。所述上模退料機構(gòu)設(shè)在所述上模本體的孔內(nèi)，包括彈簧和彈簧墊柱，所述彈簧設(shè)在所述彈簧墊柱與所述上模芯之間。還包括緊定螺釘，所述下模本體底面設(shè)有中孔；所述翻孔頂針下部呈柱體狀，所述緊定螺釘從所述下模本體的中孔連接所述翻孔頂針。所述頂板上設(shè)有止動螺栓，所述上模本體上設(shè)有鍵槽。本實用新型在工作中，簡化了之前的兩道工序，實現(xiàn)了一次成型，先對板材進(jìn)行拉伸，然后在將其刺穿，不會存在由于重新定位而存在的誤差。上模芯的底端設(shè)成平面相比于擠壓沖子，保證了模芯的強度和使用壽命。在下模上設(shè)置了導(dǎo)向銷釘，避免了在運動過程中的導(dǎo)向問題。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，一次加工成型，節(jié)約了勞動時間，提高了工作效率。

圖I是本實用新型中上模的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型中下模的結(jié)構(gòu)示意圖，[0012]圖3是本實用新型實用狀態(tài)參考圖一，圖4是本實用新型實用狀態(tài)參考圖二，圖5是本實用新型實用狀態(tài)參考圖三，圖6是本實用新型實用狀態(tài)參考圖四；圖中I是頂板，2是連接桿，3是上模本體，4是上模芯，5是彈簧墊柱，6是壓料板，7是退料彈簧，8是下模本體，9是翻孔頂針，10是緊定螺釘，11是導(dǎo)向銷釘，12是彈簧，13是連接螺栓，14是止動螺栓，15是板料，16是成品。
具體實施方式
本實用新型如圖1-2所示，包括上模和下模，所述上模包括上模本體3、上模芯4、頂板I、連接桿2和上模退料機構(gòu)，所述上模本體3設(shè)有臺階孔，所述上模芯4設(shè)有適配的臺 階圓連接所述上模本體3的臺階孔；所述頂板I和連接桿2依次固定連接在所述上模本體3上，所述連接桿2與上模本體3通過連接螺栓13固定連接；所述下模設(shè)有翻孔頂針9 ;所述上模芯4底端面為平面；所述下模包括下模本體8、壓料板6和下模退料機構(gòu)，所述壓料板6設(shè)在下模本體8上部；所述下模退料機構(gòu)包括退料彈簧7和導(dǎo)向銷釘11，所述退料彈簧7和導(dǎo)向銷釘11連接所述壓料板6和下模本體8之間。退料彈簧7和導(dǎo)向銷釘11呈周向分布在下模本體8的外圓周上。所述上模退料機構(gòu)設(shè)在所述上模本體3的孔內(nèi)，包括彈簧12和彈簧墊柱5，所述彈簧12設(shè)在所述彈簧墊柱5與所述上模芯4之間。還包括緊定螺釘10，所述下模本體3底面設(shè)有中孔；所述翻孔頂針9下部呈柱體狀，所述緊定螺釘10從所述下模本體8的中孔連接所述翻孔頂針9。所述頂板I上設(shè)有止動螺栓14，所述上模本體3上設(shè)有鍵槽。本實用新型的工作狀態(tài)如圖3-6所示，板料15在上、下模的作用下，分兩個過程進(jìn)行制得成品16。先是翻孔頂針9將板料15進(jìn)行拉伸，當(dāng)達(dá)到極限時，將其穿刺，實現(xiàn)了加工過程的一次成型，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.數(shù)控沖床拉伸刺穿模具，包括上模和下模，所述上模包括上模本體、上模芯、頂板、連接桿和上模退料機構(gòu)，所述上模本體設(shè)有臺階孔，所述上模芯設(shè)有適配的臺階圓連接所述上模本體的臺階孔；所述頂板和連接桿依次固定連接在所述上模本體上，所述連接桿與上模本體通過連接螺栓固定連接；所述下模設(shè)有翻孔頂針；其特征在于，所述上模芯底端面為平面；所述下模包括下模本體、壓料板和下模退料機構(gòu)，所述壓料板設(shè)在下模本體上部；所述下模退料機構(gòu)包括退料彈簧和導(dǎo)向銷釘，所述退料彈簧和導(dǎo)向銷釘連接所述壓料板和下模本體之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控沖床拉伸刺穿模具，其特征在于，所述上模退料機構(gòu)設(shè)在所述上模本體的孔內(nèi)，包括彈簧和彈簧墊柱，所述彈簧設(shè)在所述彈簧墊柱與所述上模芯之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控沖床拉伸刺穿模具，其特征在于，還包括緊定螺釘，所述下模本體底面設(shè)有中孔；所述翻孔頂針下部呈柱體狀，所述緊定螺釘從所述下模本體的中孔連接所述翻孔頂針。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控沖床拉伸刺穿模具，其特征在于，所述頂板上設(shè)有止動螺栓，所述上模本體上設(shè)有鍵槽。
專利摘要數(shù)控沖床拉伸刺穿模具。涉及板材翻孔一次成型的拉伸刺穿模具。提供了一種保證上模芯結(jié)構(gòu)強度，加強導(dǎo)向的一次成型的數(shù)控沖床的拉伸刺穿模具。包括上模和下模，上模包括上模本體、上模芯、頂板、連接桿和上模退料機構(gòu)，上模本體設(shè)有臺階孔，上模芯設(shè)有適配的臺階圓連接所述上模本體的臺階孔；所述頂板和連接桿依次固定連接在所述上模本體上，所述連接桿與上模本體通過連接螺栓固定連接；所述下模設(shè)有翻孔頂針；所述上模芯底端面為平面；所述下模包括下模本體、壓料板和下模退料機構(gòu)，所述壓料板設(shè)在下模本體上部；所述下模退料機構(gòu)包括退料彈簧和導(dǎo)向銷釘，所述退料彈簧和導(dǎo)向銷釘連接所述壓料板和下模本體之間。結(jié)構(gòu)簡單，提高了工作效率。
文檔編號B21D45/02GK202438601SQ201120525180
公開日2012年9月19日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者馮凌志, 卞正文, 呂萬長, 宰廣平 申請人:揚州恒德模具有限公司