專利名稱：用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的沖孔拉伸復(fù)合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上使用的復(fù)合模具。
背景技術(shù)：
太陽能熱水器水箱在制造時(shí)，需要加工出安裝太陽能集熱管的孔，孔的周圍拉伸一定高度，以確保集熱管安裝后可以良好密封；現(xiàn)有技術(shù)中采用普通沖床加工該孔并拉伸成型，由于普通沖床的模位空間大，裝模尺寸不受限制，使用的上模和下模高度大，但數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的模位空間小，高度不足，現(xiàn)有技術(shù)中的上模和下模由于高度限制而不能使用在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的沖孔拉伸復(fù)合模具，使其可以克服模位高度不足的缺陷，在一次行程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)沖孔和拉伸。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的沖孔拉伸復(fù)合模具，由上模和下模組成，所述上模包括高度調(diào)節(jié)螺母，高度調(diào)節(jié)螺母連接一中空的螺桿，螺桿下端經(jīng)連接螺釘連接翻孔導(dǎo)向體，一沖孔凸模從下向上軸向伸入并固定在翻孔導(dǎo)向體內(nèi)，所述沖孔凸模下邊緣外周設(shè)有與沖孔凸模相配合的翻孔退料套，翻孔退料套外周設(shè)有圓環(huán)形的翻孔上凹模刀口，翻孔上凹模刀口與翻孔導(dǎo)向體相固定，翻孔退料套上方設(shè)有允許翻孔退料套退讓動(dòng)作的退料空腔，翻孔退料套上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿從上向下穿過翻孔導(dǎo)向體與翻孔退料套固定連接，導(dǎo)向桿的根部抵觸在翻孔導(dǎo)向體上側(cè)上水平放置的推力塊上，推力塊外周與螺桿內(nèi)的空腔相配合，螺桿內(nèi)的空腔中設(shè)有上模退料簧，上模退料簧下端抵觸在推力塊上；所述下模包括設(shè)有中心孔的下模體，中心孔上端內(nèi)緣設(shè)有內(nèi)徑與沖孔凸模外徑相適配的下模沖孔刀口；中心孔外周的下模體向上延伸成一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)外徑與翻孔上凹模刀口的內(nèi)徑相適配，凸臺(tái)外套接有退料板，退料板外周設(shè)有與下模體相固定的護(hù)圈，退料板與下模體之間設(shè)置有若干下模退料簧，所述下模退料簧均布于凸臺(tái)外周。
本實(shí)用新型工作時(shí)，通過翻孔導(dǎo)向體將上模安裝在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的轉(zhuǎn)盤上，下模則固定在相應(yīng)的工位上，使上模和下模軸線重合；高度調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)工件拉伸高度，在沖壓過程中，高度調(diào)節(jié)螺母與螺桿的位置固定不變，板料從上模和下模之間送入，當(dāng)打擊頭從上向下打擊高度調(diào)節(jié)螺母時(shí)，上模整體下行，沖孔凸模首先受力，與下模沖孔刀口共同作用在板料上沖出孔，隨后凸臺(tái)和翻孔上模刀口共同作用，將孔得邊緣拉伸變形，在拉伸過程中，上模內(nèi)的翻孔退料套受凸臺(tái)上端面擠壓向上退讓，經(jīng)導(dǎo)向桿推擠推力塊，進(jìn)而將上模退料簧壓縮；翻孔上凹模刀口的端面通過板料擠壓退料板，使下模退料簧壓縮；上下模協(xié)同動(dòng)作，將板料拉伸成型；上模復(fù)位過程中，上模退料簧和下模退料簧回復(fù)原狀，并將板料脫模，完成一道工序的加工；從上可見，在機(jī)床工作的一次行程中，完成了沖孔和拉伸兩個(gè)工作過程；由于沖壓和拉伸的部件設(shè)置在模具內(nèi)部，降低了模具的整體高度，使其可以適應(yīng)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模位空間小的結(jié)構(gòu)特征。本實(shí)用新型可使沖孔和拉伸同時(shí)進(jìn)行，提高了工作效率，可用于太陽能熱水器水箱的生產(chǎn)制造。
為方便調(diào)整沖孔凸模凸出于翻孔導(dǎo)向體下端面的位置，所述沖孔凸模上端面和翻孔導(dǎo)向體之間設(shè)有調(diào)整墊片。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1.高度調(diào)節(jié)螺母，2.上模退料簧，3.螺桿，4.推力塊，5.調(diào)整墊片，6.導(dǎo)向桿，7.翻孔導(dǎo)向體，8.沖孔凸模，9.翻孔上凹模刀口，10.翻孔退料套，11.退料板，12.板料，13.護(hù)圈，14.下模退料簧，15.下模體，15a.凸臺(tái)，16.中心孔。
具體實(shí)施方式
如圖，為沖孔拉伸復(fù)合模具，由上模和下模組成，所述上模包括高度調(diào)節(jié)螺母1，高度調(diào)節(jié)螺母1連接一中空的螺桿3，螺桿3下端經(jīng)連接螺釘連接翻孔導(dǎo)向體7，一沖孔凸模8從下向上軸向伸入并固定在翻孔導(dǎo)向體7內(nèi)，為方便調(diào)整沖孔凸模8凸出于翻孔導(dǎo)向體7下端面的位置，沖孔凸模8上端面和翻孔導(dǎo)向體7之間設(shè)有調(diào)整墊片5，沖孔凸模8下邊緣外周設(shè)有與沖孔凸模8相配合的翻孔退料套10，翻孔退料套10外周設(shè)有圓環(huán)形的翻孔上凹模刀口9，翻孔上凹模刀口9與翻孔導(dǎo)向體7相固定，翻孔退料套10上方設(shè)有允許翻孔退料套10退讓動(dòng)作的退料空腔，翻孔退料套10上設(shè)有導(dǎo)向桿6，導(dǎo)向桿6從上向下穿過翻孔導(dǎo)向體7與翻孔退料套10固定連接，導(dǎo)向桿6的根部抵觸在翻孔導(dǎo)向體7上側(cè)上水平放置的推力塊4上，推力塊4外周與螺桿3內(nèi)的空腔相配合，螺桿3內(nèi)的空腔中設(shè)有上模退料簧2，上模退料簧2下端抵觸在推力塊4上；所述下模包括設(shè)有中心孔16的下模體15，中心孔16上端內(nèi)緣設(shè)有內(nèi)徑與沖孔凸模8外徑相適配的下模沖孔刀口；中心孔16外周的下模體15向上延伸成一凸臺(tái)15a，所述凸臺(tái)15a外徑與翻孔上凹模刀口9的內(nèi)徑相適配，凸臺(tái)15a外套接有退料板11，退料板11外周設(shè)有與下模體15相固定的護(hù)圈13，護(hù)圈13的作用在于將退料板11的運(yùn)動(dòng)限制在一定范圍內(nèi)，退料板11與下模體15之間設(shè)置有若干下模退料簧14，所述下模退料簧均布于凸臺(tái)15a外周。
本實(shí)用新型工作時(shí)，通過翻孔導(dǎo)向體7將上模安裝在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的轉(zhuǎn)盤上，下模則固定在相應(yīng)的工位上，使上模和下模軸線重合；高度調(diào)節(jié)螺母1用于調(diào)節(jié)工件拉伸高度，在沖壓過程中，高度調(diào)節(jié)螺母1與螺桿3的位置固定不變，板料12從上模和下模之間送入，當(dāng)打擊頭從上向下打擊高度調(diào)節(jié)螺母1時(shí)，上模整體下行，沖孔凸模8首先受力，與下模沖孔刀口共同作用在板料12上沖出孔，隨后凸臺(tái)15a和翻孔上模刀口共同作用，將孔得邊緣拉伸變形，在拉伸過程中，上模內(nèi)的翻孔退料套10受凸臺(tái)15a上端面擠壓向上退讓，經(jīng)導(dǎo)向桿6推擠推力塊4，進(jìn)而將上模退料簧2壓縮；翻孔上凹模刀口9的端面通過板料12擠壓退料板11，使下模退料簧14壓縮；上下模協(xié)同動(dòng)作，將板料12拉伸成型；上模復(fù)位過程中，上模退料簧2和下模退料簧14回復(fù)原狀，并將板料脫模，完成一道工序的加工。
權(quán)利要求1.用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的沖孔拉伸復(fù)合模具，包括上模和下模，其特征在于所述上模包括高度調(diào)節(jié)螺母，高度調(diào)節(jié)螺母連接一中空的螺桿，螺桿下端經(jīng)連接螺釘連接翻孔導(dǎo)向體，一沖孔凸模從下向上軸向伸入并固定在翻孔導(dǎo)向體內(nèi)，所述沖孔凸模下邊緣外周設(shè)有與沖孔凸模相配合的翻孔退料套，翻孔退料套外周設(shè)有圓環(huán)形的翻孔上凹模刀口，翻孔上凹模刀口與翻孔導(dǎo)向體相固定，翻孔退料套上方設(shè)有允許翻孔退料套退讓動(dòng)作的退料空腔，翻孔退料套上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿從上向下穿過翻孔導(dǎo)向體與翻孔退料套固定連接，導(dǎo)向桿的根部抵觸在翻孔導(dǎo)向體上側(cè)上水平放置的推力塊上，推力塊外周與螺桿內(nèi)的空腔相配合，螺桿內(nèi)的空腔中設(shè)有上模退料簧，上模退料簧下端抵觸在推力塊上；所述下模包括設(shè)有中心孔的下模體，中心孔上端內(nèi)緣設(shè)有內(nèi)徑與沖孔凸模外徑相適配的下模沖孔刀口；中心孔外周的下模體向上延伸成一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)外徑與翻孔上凹模刀口的內(nèi)徑相適配，凸臺(tái)外套接有退料板，退料板外周設(shè)有與下模體相固定的護(hù)圈，退料板與下模體之間設(shè)置有若干下模退料簧，所述下模退料簧均布于凸臺(tái)外周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的沖孔拉伸復(fù)合模具，其特征在于所述沖孔凸模上端面和翻孔導(dǎo)向體之間設(shè)有調(diào)整墊片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種屬于模具技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的沖孔拉伸復(fù)合模具，包括上模和下模，沖孔凸模、翻孔上凹模刀口和翻孔退料套設(shè)置在上模內(nèi)；下模包括設(shè)有中心孔的下模體，下模沖孔刀口，及用于翻孔的凸臺(tái)設(shè)置在下模體內(nèi)；這樣可以降低模具的高度，使該模具可以應(yīng)用在模位空間小的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上，在機(jī)床的一次行程中可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)沖孔和拉伸加工。本實(shí)用新型可使沖孔和拉伸同時(shí)進(jìn)行，提高了工作效率，可用于太陽能熱水器水箱的生產(chǎn)制造。
文檔編號(hào)B30B15/02GK2843826SQ20052007713
公開日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月4日
發(fā)明者何承義, 葉敬春 申請(qǐng)人:江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司