專利名稱：氣動沖流道廢料機(jī)臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動沖流道廢料機(jī)臺。
背景技術(shù)：
在電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，幾乎所有電子產(chǎn)品在包封模具封裝エ序完成后，都需要將零件轉(zhuǎn)到?jīng)_澆ロ廢料エ序，單件去除進(jìn)澆ロ廢料，不但需要廠家按模具型號在沖澆ロエ序配置沖壓機(jī)床和專用模具，還必須安排專人對該エ序模具進(jìn)行操作。盡管該環(huán)節(jié)已在生產(chǎn)中使用多年，但是在沖澆ロ廢料エ序中模具結(jié)構(gòu)、操作方式等相關(guān)的技術(shù)及設(shè)備多年來卻一直未有較大的改進(jìn)。現(xiàn)有設(shè)備需要廠家按模具型號配置沖壓機(jī)床，安排專人對該エ序模具進(jìn)行操作。増加了產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，増加了人力資源的投入， 單條生產(chǎn)制約了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，増加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)設(shè)備必須單獨(dú)設(shè)立一道生產(chǎn)エ序,且一次沖切只能完成I 2件產(chǎn)品生產(chǎn)，制約了生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)品的制造成本。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種氣動沖流道廢料機(jī)臺。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種氣動沖流道廢料機(jī)臺，包括機(jī)柜和動カ控制系統(tǒng)，動カ控制系統(tǒng)包括氣缸和電氣控制柜，機(jī)柜從下到上依次設(shè)有機(jī)箱、下底板、上底板和上蓋板，下底板與上底板之間設(shè)有多組與攜料架相對應(yīng)的沖切組件，下底板通過導(dǎo)向柱與上蓋板固定連接，氣缸和電氣控制柜均位于上蓋板上且氣缸的輸出軸固定于上底板，并帶動上底板通過線性軸承沿導(dǎo)向柱上下滑動。作為優(yōu)選，電氣控制柜包括五位三通電磁閥、時間繼電器，按鈕開關(guān)和配電箱。作為優(yōu)選，沖切組件包括數(shù)組下刀組件和與之相對應(yīng)的上刀組件，下刀組件位于下底板的上表面并沿其長度方向均勻分布，上刀組件位于上底板的下表面并沿其長度方向均勻分布。作為優(yōu)選，下刀組件包括第一下沖刀和第二下沖刀，第一下沖刀和第二下沖刀對稱設(shè)置并且加工制品位于上述兩者之上。作為優(yōu)選，上刀組件包括上刀座、上沖刀、卸料輔助頂桿、第一彈簧和導(dǎo)向管，卸料輔助頂桿安裝于上底板上通過安裝于上底板內(nèi)的第二彈簧為其提供輔助壓力，導(dǎo)向管的底部設(shè)有卸料板并沿導(dǎo)向管上下滑動。作為優(yōu)選，上蓋板的兩側(cè)及背面分別設(shè)有透明的有機(jī)玻璃擋板。作為優(yōu)選，按鈕開關(guān)為至少兩組，更優(yōu)選為兩個按鈕開關(guān)；更優(yōu)選該兩個按鈕開關(guān)由雙手分別控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在干設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，效率高，操作方便。把単獨(dú)的沖廢エ序融入到前段塑封エ序中，節(jié)省了人力及設(shè)備的額外投入。提高工作效率，側(cè)邊透明的有機(jī)玻璃擋板作為安全防護(hù)，防止設(shè)備操作過程中其他物件伸入設(shè)備造成設(shè)備損壞及人員傷害，保護(hù)操作人員安全。
圖I為本實用新型的左視圖；圖2為圖I的局部放大圖；圖3為本實用新型的正視圖；圖4為本實用新型的上下沖刀組件及制件定位示意圖。圖中1、氣缸；2、上蓋板；3、有機(jī)玻璃擋板；4、導(dǎo)向柱；5、線性軸承；6、上底板；7、下底板；8、機(jī)箱；9、開關(guān)；10、第一下沖刀；11、卸料板；12、第一彈簧；13、導(dǎo)向管；14、上刀座；15、第二下沖刀；16、制品；17、上沖刀；18、卸料輔助頂桿；19、電氣控制柜；20、側(cè)切刀；21、第二彈簧；22、攜料架。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)ー步說明。作為本實用新型的一種實施方式，參閱圖I、圖2和圖3，本實用新型包括機(jī)柜和動カ控制系統(tǒng)，動カ控制系統(tǒng)包括氣缸I和電氣控制柜19，機(jī)柜從下到上依次設(shè)有機(jī)箱8、下底板7、上底板6和上蓋板2，下底板7與上底板6之間設(shè)有攜料架22和多組與之相對應(yīng)的沖切組件，上底板6通過導(dǎo)向柱4與上蓋板2固定連接，氣缸I和電氣控制柜19均位于上蓋板2上且氣缸I的輸出軸固定于上底板6，并帶動上底板6通過線性軸承5沿導(dǎo)向柱4上下滑動。電氣控制柜19包括五位三通電磁閥、時間繼電器和按鈕開關(guān)9。沖切組件包括數(shù)組下刀組件和與之相對應(yīng)的上刀組件，所述下刀組件位于下底板7的上表面并沿其長度方向均勻分布，所述上刀組件位于上底板6的下表面并沿其長度方向均勻分布。下刀組件包括第一下沖刀10和第二下沖刀15，所述第一下沖刀10和第二下沖刀15對稱設(shè)置并且加工制品16位于上述兩者之上。上刀組件包括上刀座14、上沖刀17、卸料輔助頂桿18、第一彈簧12和導(dǎo)向管13，所述卸料輔助頂桿18安裝于上底板6上通過安裝于上底板6內(nèi)的第二彈簧21為其提供輔助壓力，導(dǎo)向管13的底部設(shè)有卸料板11并沿導(dǎo)向管13上下滑動。上蓋板2的兩側(cè)分別設(shè)有透明的有機(jī)玻璃擋板3。本實用新型的氣缸I采用MPT-80-150-10-5T型氣動液壓增壓氣缸1，以3 7公斤高壓空氣為動カ源，通過兩個五位三通電磁閥、一個時間繼電器和兩個按鈕開關(guān)9組成的動カ控制系統(tǒng)，氣缸I最大輸出沖壓カ可以達(dá)到5噸，解決了多條沖廢壓力不足問題。在沖切過程中中，如附圖I所示，上蓋板2、上底板6，下底板7通過四組導(dǎo)向柱4和直線軸承連結(jié)固定，氣缸I安裝在上蓋板2。上底板6和下底板7按照零件在攜料架22的相應(yīng)位置安裝多組沖切組件，沖切組件裝配如附圖4，氣缸I的軸固定于上底板6，帶動上底板6沿導(dǎo)向柱4通過線性軸承5上下滑動完成沖壓動作。當(dāng)電源和高壓空氣接通電氣控制柜19后，上底板6在氣缸I帶動下回退。攜料架22連同制品16從包封模具取下后放入設(shè)備，安放好，按下開關(guān)9，上底板6在氣缸I帶動下 向下運(yùn)動，卸料板11先接觸零件流道殘膠，對零件形成預(yù)壓防止零件變形，上底板6再向下運(yùn)動，卸料板11沿導(dǎo)向管13向上底板6方向回退，上沖刀17伸出卸料板11對澆ロ廢料進(jìn)行沖切，同時通過側(cè)切刀20把中心流道廢料去除，廢料通過下底板7讓位槽掉落到機(jī)柜8垃圾桶，松開開關(guān)9，上底板6在氣缸I帶動下回退，把攜料架22連同沖切后的制品16 —起取出，完成一次沖切，本實用新型整模共14條制品16同時生產(chǎn)，相對傳統(tǒng)生產(chǎn)提高工作效率14倍以上。參閱圖4，需要去除的中心流道部分，制品16采用攜料架22粗定位，放入設(shè)備后采用下刀V型齒和零件引腳定位X方向，下刀側(cè)面與澆道邊緣定位Y方向。本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I :氣動沖流道廢料機(jī)臺自帶動力及控制系統(tǒng)，設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，效率高，操作方便。2:把単獨(dú)的沖廢エ序融入到前段塑封エ序中，節(jié)省了人力及設(shè)備的額外投入。3 :傳統(tǒng)設(shè)備單條生產(chǎn)，氣動沖流道廢料機(jī)臺整模制品16 —起生產(chǎn)，提高工作效率 14倍以上。4 :側(cè)邊及背面透明的有機(jī)玻璃擋板3作為安全防護(hù)，防止設(shè)備操作過程中其他物件伸入設(shè)備造成設(shè)備損壞及人員傷害。5 :采用兩個開關(guān)9按鈕雙手同時按下啟動設(shè)備，保護(hù)操作人員安全。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍內(nèi)的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會限制于本文所示的這些實施例，而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種氣動沖流道廢料機(jī)臺，包括機(jī)柜和動カ控制系統(tǒng)，其特征在于所述動カ控制系統(tǒng)包括氣缸和電氣控制柜，所述機(jī)柜從下到上依次設(shè)有機(jī)箱、下底板、上底板和上蓋板，所述下底板與上底板之間設(shè)有多組與攜料架相對應(yīng)的沖切組件，所述下底板通過導(dǎo)向柱與上蓋板固定連接，所述氣缸和電氣控制柜均位于上蓋板上且氣缸的輸出軸固定于上底板，并帶動上底板通過線性軸承沿導(dǎo)向柱上下滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動沖流道廢料機(jī)臺，其特征在于所述電氣控制柜包括五位三通電磁閥、時間繼電器、按鈕開關(guān)和配電箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動沖流道廢料機(jī)臺，其特征在于所述沖切組件包括數(shù)組下刀組件和與之相對應(yīng)的上刀組件，所述下刀組件位于下底板的上表面并沿其長度方向均勻分布，所述上刀組件位于上底板的下表面并沿其長度方向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動沖流道廢料機(jī)臺，其特征在于所述下刀組件包括第一下沖刀和第二下沖刀，所述第一下沖刀和第二下沖刀對稱設(shè)置并且加工制品位于上述兩者之上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動沖流道廢料機(jī)臺，其特征在于所述上刀組件包括上刀座、上沖刀、卸料輔助頂桿、第一彈簧和導(dǎo)向管，所述卸料輔助頂桿安裝于上底板上通過安裝于上底板內(nèi)的第二彈簧為其提供輔助壓力，導(dǎo)向管的底部設(shè)有卸料板并沿導(dǎo)向管上下滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動沖流道廢料機(jī)臺，其特征在于所述上蓋板的兩側(cè)及背面分別設(shè)有透明的有機(jī)玻璃擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動沖流道廢料機(jī)臺，其特征在于所述按鈕開關(guān)為至少兩組。
專利摘要本實用新型公開了一種氣動沖流道廢料機(jī)臺，包括機(jī)柜和動力控制系統(tǒng)，動力控制系統(tǒng)包括氣缸和電氣控制柜，機(jī)柜從下到上依次設(shè)有機(jī)箱、下底板、上底板和上蓋板，下底板與上底板之間設(shè)有多組與攜料架相對應(yīng)的沖切組件，下底板通過導(dǎo)向柱與上蓋板固定連接，氣缸和電氣控制柜均位于上蓋板上且氣缸的輸出軸固定于上底板，并帶動上底板通過線性軸承沿導(dǎo)向柱上下滑動。本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，效率高，操作方便。把單獨(dú)的沖廢工序融入到前段塑封工序中，節(jié)省了人力及設(shè)備的額外投入。提高工作效率，側(cè)邊及背面透明的有機(jī)玻璃擋板作為安全防護(hù)，防止設(shè)備操作過程中其他物件伸入設(shè)備造成設(shè)備損壞及人員傷害，保護(hù)操作人員安全。
文檔編號B21D28/02GK202387818SQ20112052309
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者張錦成, 李儒輝, 黃世強(qiáng) 申請人:成都中科精密模具有限公司