專利名稱：一種工件壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工件壓緊工裝，尤其是涉及一種采用絲杠來壓緊工件的壓緊
裝直。
背景技術(shù)：
目前，大部分的工件壓緊裝置有氣缸、油缸、千斤頂?shù)葔壕o裝置。氣缸壓緊裝置適用于批量大、壓緊力小的工件壓緊；油缸壓緊裝置適用于批量大、壓緊力大的工件壓緊；千斤頂壓緊裝置適用于壓緊力大、批量小的產(chǎn)品制作。而對于小批量多品種的產(chǎn)品、工件壓緊力小的工件，使用氣缸、油缸、千斤頂壓緊裝置制作成本高、周期長、而且經(jīng)常因壓緊面的改變需要經(jīng)常更換壓塊，亟需進(jìn)一步加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服普通壓緊裝置制作成本高、周期長、而且經(jīng)常因壓緊面的改變需要經(jīng)常更換壓塊的缺陷，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、壓緊效果好的工件壓緊
>J-U ρ α裝直。為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種工件壓緊裝置，包括絲杠、螺母和底座，所述螺母固定在底座上方，所述絲杠與螺母適配，絲杠穿過螺母的螺孔與螺母連接在一起；工件放置在底座上，將需要壓緊的部分置于螺母正下方，通過旋轉(zhuǎn)絲杠對工件進(jìn)行逐步壓緊。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺母與底座通過龍門或半龍門連接固定起來。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絲杠的下端設(shè)置有一壓塊。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絲杠最下端加工為球面同時絲杠下端的圓周側(cè)面設(shè)置有螺紋，另外壓塊上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)圓周側(cè)面開設(shè)有螺紋與絲杠下端的螺紋適配。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓塊凹槽內(nèi)還開設(shè)一個比凹槽螺紋孔徑大的退刀槽，所述退刀槽的深度大于絲桿球面弦高加上絲桿螺紋長，壓塊全部旋入后，螺紋只是起使絲杠與壓塊不容易分離的作用，壓塊能圍繞絲杠球面轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)壓緊所有壓緊面包括斜面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絲杠下端的圓周側(cè)面的螺紋為外螺紋，凹槽內(nèi)圓周側(cè)面的螺紋為內(nèi)螺紋，所述的內(nèi)螺紋與外螺紋組成自鎖螺紋副，保證壓塊與絲杠不會脫落。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述龍門或半龍門一端與螺母焊接固定，另一端焊接或使用銷軸或螺栓固定在底座上。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座還包括一個工件放置托臺。綜上所述，本實(shí)用新型一種工件壓緊裝置實(shí)現(xiàn)了裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、壓緊效果好的目的。

圖I為本實(shí)施例一種工件壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為絲杠的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為壓塊的全剖示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如附圖I和附圖3所示，一種工件壓緊裝置，包括絲杠I、螺母2和底座6，所述螺母與半龍門一端焊接固定，半龍門另一端通過銷軸4固定在底座6上，所述絲杠I與螺母2適配，絲杠I穿過螺母2的螺孔與螺母2連接在一起，絲杠I的下端設(shè)置有一壓塊5，如附圖3所示，絲杠I最下端加工為球面同時絲杠下端的圓周側(cè)面設(shè)置有螺紋，壓塊5上開設(shè)有凹槽51，凹槽51內(nèi)圓周側(cè)面開設(shè)有螺紋孔53與絲杠下端的螺紋適配，所述絲杠I下端的圓周側(cè)面的螺紋為外螺紋，凹槽51內(nèi)圓周側(cè)面的螺紋為內(nèi)螺紋，所述的內(nèi)螺紋與外螺紋組成自鎖螺紋副，保證壓塊5與絲杠I不會脫落，作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖4所示，所述壓塊5的凹槽51內(nèi)還開設(shè)一個比凹槽螺紋孔53直徑大的退刀槽52，所述退刀槽52的深度大于絲桿球面弦高加上絲桿螺紋長，壓塊5全部旋入后，螺紋只是起使絲杠I與壓塊5不容易分離的作用，壓塊5能圍繞絲杠球面轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)壓緊所有壓緊面包括斜面，使本裝置能適應(yīng)各種工件的壓緊。作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，替代的所述半龍門也可以是龍門，所述半龍門或龍門的固定也可以是焊接或使用螺栓固定在底座上，如圖2所示，所述底座還可以包括一個工件放置托臺8。操作時，將工件7放置在底座上，將需要壓緊的部分置于螺母2正下方，通過旋轉(zhuǎn)絲杠I對工件進(jìn)行逐步壓緊。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種工件壓緊裝置，其特征在于，包括絲杠、螺母和底座，所述螺母固定在底座上方，所述絲杠與螺母適配，絲杠穿過螺母的螺孔與螺母連接在一起。
2.如權(quán)利要求I所述的一種工件壓緊裝置，其特征在于，所述螺母與底座通過龍門或半龍門連接固定起來。
3.如權(quán)利要求I所述的一種工件壓緊裝置，其特征在于，所述絲杠的下端設(shè)置有一壓塊。
4.如權(quán)利要求3所述的一種工件壓緊裝置，其特征在于，所述絲杠最下端加工為球面同時絲杠下端的圓周側(cè)面設(shè)置有螺紋，另外壓塊上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)圓周側(cè)面開設(shè)有螺紋與絲杠下端的螺紋適配。
5.如權(quán)利要求2所述的一種工件壓緊裝置，其特征在于，所述龍門或半龍門一端與螺母焊接固定，另一端焊接或使用銷軸或螺栓固定在底座上。
6.如權(quán)利要求I至5任一權(quán)利要求所述的一種工件壓緊裝置，其特征在于，所述底座還包括一個工件放置托臺。
7.如權(quán)利要求4所述的一種工件壓緊裝置，其特征在于，所述絲杠下端的圓周側(cè)面的螺紋為外螺紋，凹槽內(nèi)圓周側(cè)面的螺紋為內(nèi)螺紋，所述的內(nèi)螺紋與外螺紋組成自鎖螺紋副。
8.如權(quán)利要求4所述的一種工件壓緊裝置，其特征在于，所述壓塊凹槽內(nèi)開設(shè)一個比凹槽螺紋孔徑大的退刀槽，所述退刀槽的深度大于絲桿球面弦高加上絲桿螺紋長。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種工件壓緊裝置，包括絲杠、螺母和底座，所述螺母與半龍門一端焊接固定，半龍門另一端通過銷軸固定在底座上，所述絲杠與螺母適配，絲杠穿過螺母的螺孔與螺母連接在一起，絲杠的下端設(shè)置有一壓塊，絲杠最下端加工為球面同時絲杠下端的圓周側(cè)面設(shè)置有螺紋，壓塊上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)圓周側(cè)面開設(shè)有螺紋與絲杠下端的螺紋適配形成自鎖螺紋副，保證壓塊與絲杠不會脫落，工件放置在底座上，將需要壓緊的部分置于螺母正下方，通過旋轉(zhuǎn)絲杠對工件進(jìn)行逐步壓緊，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、壓緊效果好的目的。
文檔編號B23Q3/06GK202726567SQ201120522978
公開日2013年2月13日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者劉道旺, 薛向陽, 周志平 申請人:株洲新通鐵路裝備有限公司