專利名稱：焊線切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種焊線切割機，特別是關(guān)于一種通過刀具而將焊線剖開一凹槽的焊線切割機。
背景技術(shù)：
焊料(Solder)是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原料，其被廣泛地應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。傳統(tǒng)上，焊料使用熔點較低的材質(zhì)而制成，常見的例如包含有錫基合金做的焊料。而為了工廠或維修人員在焊接時能 順利地從事焊接作業(yè)，通常將該焊料制作成絲狀(或線狀)，故通稱“焊線”;然后，該維修人員即可方便地將該長條線狀的焊線拖、拉至需要焊接的地方。標(biāo)準(zhǔn)的焊接作業(yè)時使用的焊線，通常在其內(nèi)部加入了助焊劑，這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。當(dāng)施予焊接作業(yè)時，通過插電而使一烙鐵頭的溫度升高，并使該高溫的烙鐵頭靠近該焊線；當(dāng)該烙鐵頭的溫度升高至超過該焊線的熔點時，該焊線即可融化成液態(tài)。最后，當(dāng)該液態(tài)的焊線的溫度冷卻后，即可用以導(dǎo)電固接，達(dá)到“焊接”的目的。然而，由于焊線內(nèi)含松香層，因此在焊接時極易產(chǎn)生焊爆現(xiàn)象，從而在被焊接的物體上(例如印刷電路板)留下四處噴濺的小焊珠，甚至，焊爆而高速噴濺的小焊珠會因為其高溫而造成人員灼傷，十分不理想。因此，如何消除焊爆現(xiàn)象，避免被焊接的物體上留下四處噴濺的小焊珠，或者消除作業(yè)人員灼傷的狀況，這是本領(lǐng)域具有通常知識者努力的目標(biāo)。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要目的是避免焊接作業(yè)時在被焊接的印刷電路板上留下四處噴濺的小焊珠。本實用新型另一目的是消除焊接作業(yè)時因為焊爆現(xiàn)象而造成作業(yè)人員灼傷的狀況。為實現(xiàn)上述及其它目的，本實用新型提供一種焊線切割機，用以將至少一焊線的側(cè)邊剖切至少一凹槽面，該焊線切割機包括一卷動單元及一刀具；其中，該卷動單元用以卷動該焊線朝軸向移動，該刀具設(shè)置于卷收單元的行程之間，用以當(dāng)該焊線沿軸向移動時，對該焊線的側(cè)邊剖切。如上所述的焊線切割機，其中，該卷動單元包括有一收線組件與一放線組件，該焊線同時跨接于該收線組件與該放線組件上，該收線組件經(jīng)由轉(zhuǎn)動而卷動該焊線移動，該焊線切割機還包括有至少一滾輪，該滾輪支撐于該焊線的側(cè)邊，且，該滾輪位于該收線組件與該放線組件之間。如上所述的焊線切割機，其中，當(dāng)該焊線沿軸向移動時，該刀具相對該焊線呈固定不動狀態(tài)。如上所述的焊線切割機，其中，該刀具設(shè)置于一第一滾筒上，使該第一滾筒與該刀具同時轉(zhuǎn)動；該焊線切割機還包括有一第二滾筒，該第二滾筒上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動式導(dǎo)引槽，該第一滾筒與該第二滾筒相契合而呈反向滾動，該轉(zhuǎn)動式導(dǎo)引槽與該刀具抵接于該焊線相異的徑向側(cè)邊；藉此，當(dāng)該焊線沿軸向移動時，該刀具受卷動而呈轉(zhuǎn)動狀態(tài)。如上所述的焊線切割機，其中，該焊線切割機還包括有一支撐件、一固定式導(dǎo)引槽與至少兩滾輪，該固定式導(dǎo)引槽設(shè)置于該支撐件上，該滾輪支撐于該焊線的側(cè)邊，使該焊線抵住于該固定式導(dǎo)引槽內(nèi)；該固定式導(dǎo)引槽與該刀具抵接于該焊線相異的徑向側(cè)邊，該刀具位于兩相鄰的滾輪之間。如上所述的焊線切割機，其中，前述導(dǎo)引槽的截面呈V字型或圓弧型。綜合上述，本實用新型的焊線切割機，可消除煩人的焊爆現(xiàn)象，用以避免被焊接的印刷電路板上留下四處噴濺的小焊珠，也可防止焊接作業(yè)人員的灼傷狀況，具有龐大的應(yīng)用潛力。為能更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的 詳細(xì)說明與附圖，然而所附的附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。

圖I為本實用新型第一實施例的焊線切割機的示意圖。圖2為本實用新型第一實施例的刀具、第一滾筒、第二滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型第一實施例的焊線切割機的剖開凹槽示意圖。圖4為本實用新型第一實施例的焊線切割機在剖開凹槽后的示意圖。圖5為本實用新型第二實施例的刀具、滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型第二實施例的焊線切割機的剖開凹槽示意圖。主要組件符號說明I :焊線切割機11 :第一滾筒12 :第二滾筒13 :卷動單元131 :收線組件132 :放線組件14 :滾輪15 :刀具16:轉(zhuǎn)動式導(dǎo)引槽17 :支撐件18:固定式導(dǎo)引槽19 :齒輪9 :焊線91 :凹槽
具體實施方式
[0037]請同時參閱圖I與圖2，圖I為本實用新型第一實施例的焊線切割機的示意圖，圖2為本實用新型第一實施例的刀具、第一滾筒、第二滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，一焊線切割機1，用以將一焊線9剖開凹槽91 (示于圖4)，使該凹槽91形成一凹槽面。傳統(tǒng)上，該焊線9以低熔點的軟質(zhì)金屬或合金所制成，故一般而言，該焊線9多以錫金屬或錫合金所制成的錫絲(或稱錫線)為其最主要選擇。該焊線切割機I包括有一卷動單元13、一第一滾筒11、一第二滾筒12、一刀具15及多個滾輪14。其中，該卷動單元13可卷動該焊線9朝軸向移動；進一步地說，該卷動單元13包括有一收線組件131與一放線組件132，該焊線9同時跨接于該收線組件131與該放線組件132上，該收線組件131經(jīng)由轉(zhuǎn)動而卷動該焊線9沿該焊線9的軸向移動；該滾輪14支撐于該焊線9徑向的側(cè)邊，且該滾輪14位于該收線組件131與該放線組件132之間。具體地說，該焊線9由該放線組件132釋放，首先經(jīng)過該第一滾筒11、第二滾筒12之間，再經(jīng)依序經(jīng)過多個滾輪14之后，纏繞于該收線組件131上，并利用該收線組件131的轉(zhuǎn)動而收合。在本實施例中，該滾輪14的目的即在于維持該焊線9 的適當(dāng)張力，避免該焊線9纏繞在該卷動單元13之間呈現(xiàn)過于松馳的狀態(tài)，而造成松脫、掉落；當(dāng)然，該些滾輪14也可以具有導(dǎo)引該焊線9的功能，用以導(dǎo)引該焊線9在一預(yù)定的路程間行進。藉此，該焊線9即可自該放線組件132與收線組件131之間，通過該收線組件131的轉(zhuǎn)動，而使該焊線9沿其軸向持續(xù)不斷地移動。如圖2所不,該刀具15設(shè)置于一第一滾筒11上,該第一滾筒11與該刀具15同時同向轉(zhuǎn)動；該第二滾筒12上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動式導(dǎo)引槽16，該第二滾筒12與該轉(zhuǎn)動式導(dǎo)引槽16同時同向轉(zhuǎn)動。該第一滾筒11與該第二滾筒12通過齒輪19而相契合，且呈反向滾動，且，該焊線9穿越經(jīng)過該第一滾筒11與該第二滾筒12之間。在本實施例中，該焊線9受該卷動單元13的收線組件131的卷動而朝該焊線9的軸向移動，因此，該第一滾筒11、第二滾筒12即可經(jīng)由該焊線9的軸向移動而被動地轉(zhuǎn)動；亦即，當(dāng)該焊線9沿軸向移動時，該刀具15受卷動而呈轉(zhuǎn)動狀態(tài)。請再同時參閱圖2與圖3，圖3為本實用新型第一實施例的焊線切割機的剖開凹槽示意圖。如圖2所示，當(dāng)該焊線9沿軸向移動時，該第一滾筒11與該刀具15同時呈逆時針轉(zhuǎn)動，且該第二滾筒12與該轉(zhuǎn)動式導(dǎo)引槽16則同時呈順時針轉(zhuǎn)動；此時，如圖3所示，該刀具15抵住該焊線9的徑向側(cè)邊(即圖3的上方)，該轉(zhuǎn)動式導(dǎo)引槽16則抵接于該焊線9的另一相異徑向側(cè)邊(即圖3的下方)，因此該刀具15與該轉(zhuǎn)動式導(dǎo)引槽16分別呈上下夾持狀態(tài)，防止該焊線9松脫、掉落。在本實施例中，該轉(zhuǎn)動式導(dǎo)引槽16的截面呈V字型，在其它實施例中，該轉(zhuǎn)動式導(dǎo)引槽16的截面亦可呈圓弧型或其它構(gòu)型。藉此，當(dāng)該焊線9沿軸向移動時，該焊線9的側(cè)邊即可被該刀具15剖開一凹槽91，剖開之后的焊線9與凹槽91即如圖4所示。當(dāng)然，在其它實施例中，當(dāng)該焊線9沿軸向移動時，該第一滾筒11、第二滾筒12、刀具15與該導(dǎo)引槽還可以相對該焊線9呈固定不動狀態(tài)。如此亦可達(dá)到前述剖開凹槽91的目的。還有，本實施例的焊線切割機I也可以增加該滾輪14的數(shù)目，減少該滾輪14的數(shù)目，甚至省略該滾輪14的設(shè)置，使該焊線9直接地跨接于該第一滾筒11、第二滾筒12與該收線組件131之間；如此，亦可達(dá)到相同的剖開凹槽91的目的。本實用新型還有其它實施例。請參閱圖5，圖5為本實用新型第二實施例的刀具、滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，相同的組件以相同的編號表示。如圖5所示，該焊線切割機I包括有一支撐件17、一固定式導(dǎo)引槽18與至少兩滾輪14。該支撐件17可設(shè)置于該焊線切割機I外側(cè)周邊的任意地方，且該支撐件17可為平板狀或其它任意構(gòu)型；該固定式導(dǎo)引槽18為設(shè)置于該支撐件17上的長條型凹槽，在本實施例中，該固定式導(dǎo)引槽18的截面呈圓弧型；當(dāng)然在其它實施例中，該固定式導(dǎo)引槽18的截面也可以呈V字型。該滾輪14支撐于該焊線9的側(cè)邊，使該焊線9抵住于該固定式導(dǎo)引槽18內(nèi)，因此，該焊線9即可在該固定式導(dǎo)引槽18內(nèi)沿該焊線9的軸向(即該固定式導(dǎo)引槽18的長軸方向)而移動。當(dāng)然，該滾輪14的另一目的亦在于維持該焊線9的適當(dāng)張力，避免該焊線9松說、掉落。該刀具15則位于兩相鄰滾輪14之間，并抵住該焊線9的徑向側(cè)邊。請再同時參閱圖5與圖6，圖6為本實用新型第二實施例的焊線切割機的剖開凹槽示意圖。如圖5所示，當(dāng)該焊線9受該卷動單元13的卷動，而沿該焊線9的軸向移動時，兩滾輪14即可跟隨著該焊線9的卷動而呈逆時針轉(zhuǎn)動。如圖6所示，該固定式導(dǎo)引槽18與該刀具15抵接于該焊線9相異的徑向側(cè)邊，亦即，該刀具15抵住該焊線9的其中一徑向側(cè) 邊(即圖6的上方)，該固定式導(dǎo)引槽18則抵接于該焊線9的另一相異徑向側(cè)邊(即圖6的下方)，因此該刀具15與該固定式導(dǎo)引槽18分別呈上下夾持狀態(tài)，防止該焊線9松脫、掉落。藉此，當(dāng)該焊線9沿軸向移動時，該焊線9的側(cè)邊即可被該刀具15剖開一凹槽91。當(dāng)然，如圖5所示，本實施例的刀具15為一轉(zhuǎn)盤狀構(gòu)型，故可隨著該焊線9的移動而呈現(xiàn)轉(zhuǎn)動狀態(tài)；在其它實施例中，該刀具15也可以是固定式(呈現(xiàn)不轉(zhuǎn)動狀態(tài))或其它構(gòu)型。如此，均可達(dá)到將該焊線9的側(cè)面剖開一凹槽的功能。另外，圖2的刀具15、第一滾筒11、第二滾筒12，或者是圖5的刀具15、支撐件17，均可視需求而予以更換、維修或拆裝，滿足工廠實際作業(yè)上的需求。經(jīng)過實際工廠驗證，當(dāng)該焊線9剖開一凹槽91后，因為該液態(tài)焊的張力(即內(nèi)聚力)的作用，使得該焊線9受熱融化后即不會再產(chǎn)生高溫焊爆現(xiàn)象，故被焊接的物體上(例如印刷電路板)也不再留下四處噴濺的小焊珠，更不會因為高速噴濺的小焊珠而造成人員的灼傷現(xiàn)象，有效解決傳統(tǒng)人工焊接的缺陷，非常實用。綜上所述，本實用新型的焊線切割機，可消除煩人的焊爆現(xiàn)象，用以避免被焊接的印刷電路板上留下四處噴濺的小焊珠，也可防止焊接作業(yè)人員的灼傷狀況，具有龐大的應(yīng)用潛力。本實用新型以實施例說明如上，但是其并非用以限定本實用新型所主張的專利權(quán)利范圍。其專利保護范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求書所限定的范圍及其等同領(lǐng)域而定。凡本領(lǐng)域具有通常知識者，在不脫離本專利精神或范圍內(nèi)所作的更動或潤飾，均屬于本實用新型所揭示精神下所完成的等效改變或設(shè)計，且應(yīng)包含在如后附的權(quán)利要求書所限定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種焊線切割機，用以將至少一焊線的側(cè)邊剖切至少一凹槽，該焊線切割機特征在于，包括 一卷動單元，用以卷動該焊線朝軸向移動； 一刀具，設(shè)置于卷收單元的行程之間，用以當(dāng)該焊線沿軸向移動時，對該焊線的側(cè)邊剖切。
2.如權(quán)利要求I所述的焊線切割機，其特征在于，該卷動單元包括有一收線組件與一放線組件，該焊線同時跨接于該收線組件與該放線組件上。
3.如權(quán)利要求2所述的焊線切割機，其特征在于，該焊線切割機還包括有至少一滾輪，該滾輪支撐于該焊線的側(cè)邊。
4.如權(quán)利要求I所述的焊線切割機，其特征在于，當(dāng)該焊線沿軸向移動時，該刀具相對該焊線呈固定不動狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求I所述的焊線切割機，其特征在于，當(dāng)該焊線沿軸向移動時，該刀具受卷動而呈轉(zhuǎn)動狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求5所述的焊線切割機，其特征在于，該刀具設(shè)置于一第一滾筒上，使該第一滾筒與該刀具同時轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求6所述的焊線切割機，其特征在于，該焊線切割機還包括有一第二滾筒，該第二滾筒上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動式導(dǎo)引槽，該第一滾筒與該第二滾筒相契合而呈反向滾動，該轉(zhuǎn)動式導(dǎo)引槽與該刀具抵接于該焊線相異的徑向側(cè)邊。
8.如權(quán)利要求I所述的焊線切割機，其特征在于，該焊線切割機還包括有一支撐件、一固定式導(dǎo)引槽與至少兩滾輪，該固定式導(dǎo)引槽設(shè)置于該支撐件上，該些滾輪支撐于該焊線的側(cè)邊，使該焊線抵住于該固定式導(dǎo)引槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的焊線切割機，其特征在于，該固定式導(dǎo)引槽與該刀具抵接于該焊線相異的徑向側(cè)邊。
專利摘要本實用新型提供一種焊線切割機，用以將至少一焊線的側(cè)邊剖切至少一凹槽面，該焊線切割機包括一卷動單元及一刀具；其中，該卷動單元用以卷動該焊線朝軸向移動，該刀具設(shè)置于卷收單元的行程之間，用以當(dāng)該焊線沿軸向移動時，對該焊線的側(cè)邊剖切。
文檔編號B21C37/04GK202498095SQ20112051257
公開日2012年10月24日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者何長柱 申請人:泰金寶光電(蘇州)有限公司, 泰金寶電通股份有限公司