一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，主要由導(dǎo)軌盒、下限位軸承、支撐板、絲筒、鉬絲、導(dǎo)桿、上限為軸承、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向板、后導(dǎo)軌、絲架和前導(dǎo)輪組成，所述的導(dǎo)桿伸入在導(dǎo)軌盒內(nèi)固定在支撐板上，導(dǎo)桿上導(dǎo)軌盒內(nèi)設(shè)有下限位軸承和上限位軸承，導(dǎo)桿右側(cè)導(dǎo)軌盒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板，絲架設(shè)置在支撐板右側(cè)，絲架上設(shè)有前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，后導(dǎo)軌通過(guò)鉬絲連接絲筒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏可靠、體積小的自動(dòng)張絲裝置，可在任意機(jī)床上加裝且成本低廉。避免了因?yàn)閺埩^(guò)大而導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象的發(fā)生；通過(guò)垂直儀的設(shè)置，能夠始終保持鋼絲相切垂直繞向；使用方便，消除了產(chǎn)品上產(chǎn)生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提高了切割產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】
一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于線切割機(jī)的自動(dòng)張絲裝置，從原理上分為以下兩種:一、由重力塊作用，以恒力緊絲。該裝置包括多個(gè)導(dǎo)輪和重力塊，但是，多線切割機(jī)的鋼線采用多個(gè)滑輪導(dǎo)向來(lái)傳給收放線輪，有的多達(dá)20個(gè)。雖然能夠達(dá)到導(dǎo)向的作用，但是滑輪過(guò)多且無(wú)自動(dòng)平衡裝置，容易造成收放線的鋼線繞到收放線輪上的紊亂，有時(shí)甚至產(chǎn)生交錯(cuò)，不能有序的排繞在線輪上。這樣一來(lái)，當(dāng)鋼線反復(fù)運(yùn)行切割時(shí)，容易產(chǎn)生張力變化過(guò)激。特別是在高速切割時(shí)，張力變化過(guò)激容易導(dǎo)致切割產(chǎn)品有線鋸的跡象，甚至有斷線的可能，產(chǎn)生不良后果。二、靠彈簧的作用，以變力緊絲。該裝置包括多個(gè)導(dǎo)輪和彈簧裝置，但是該裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件種類多，加工裝配要求高、成本高、維修不方便和制造周期長(zhǎng)等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，已解決上述方案中存在的不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為
[0005]—種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，主要由導(dǎo)軌盒、下限位軸承、支撐板、絲筒、鉬絲、導(dǎo)桿、上限為軸承、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向板、后導(dǎo)軌、絲架和前導(dǎo)輪組成，所述的導(dǎo)桿伸入在導(dǎo)軌盒內(nèi)固定在支撐板上，導(dǎo)桿上導(dǎo)軌盒內(nèi)設(shè)有下限位軸承和上限位軸承，導(dǎo)桿右側(cè)導(dǎo)軌盒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板，絲架設(shè)置在支撐板右側(cè)，絲架上設(shè)有前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，后導(dǎo)軌通過(guò)鉬絲連接絲筒。
[0006]所述的導(dǎo)桿與支撐板連接處下側(cè)設(shè)有壓絲輪。
[0007]所述的導(dǎo)桿最上方設(shè)有垂錘。
[0008]所述的絲筒設(shè)置在支撐板左下方。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏可靠、體積小的自動(dòng)張絲裝置，可在任意機(jī)床上加裝且成本低廉。避免了因?yàn)閺埩^(guò)大而導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象的發(fā)生;通過(guò)垂直儀的設(shè)置，能夠始終保持鋼絲相切垂直繞向；使用方便，消除了產(chǎn)品上產(chǎn)生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提尚了切割廣品的品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ] 1-導(dǎo)軌盒;2-下限位軸承;3-支撐板;4-絲筒;5-鉬絲;6-導(dǎo)桿;7_上限為軸承;8-導(dǎo)向桿;9-導(dǎo)向板;10-后導(dǎo)軌；11-絲架；12-前導(dǎo)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，主要由導(dǎo)軌盒1、下限位軸承2、支撐板3、絲筒4、鉬絲5、導(dǎo)桿6、上限為軸承7、導(dǎo)向桿8、導(dǎo)向板9、后導(dǎo)軌10、絲架11和前導(dǎo)輪12組成，所述的導(dǎo)桿6伸入在導(dǎo)軌盒I內(nèi)固定在支撐板3上，導(dǎo)桿6上導(dǎo)軌盒I內(nèi)設(shè)有下限位軸承2和上限位軸承7，導(dǎo)桿6右側(cè)導(dǎo)軌盒I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板9，絲架11設(shè)置在支撐板3右側(cè)，絲架11上設(shè)有前導(dǎo)軌12和后導(dǎo)軌10，后導(dǎo)軌10通過(guò)鉬絲5連接絲筒4;所述的導(dǎo)桿6與支撐板3連接處下側(cè)設(shè)有壓絲輪;所述的導(dǎo)桿6最上方設(shè)有垂錘;所述的絲筒4設(shè)置在支撐板3左下方。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，主要由導(dǎo)軌盒、下限位軸承、支撐板、絲筒、鉬絲、導(dǎo)桿、上限為軸承、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向板、后導(dǎo)軌、絲架和前導(dǎo)輪組成，其特征在于:所述的導(dǎo)桿伸入在導(dǎo)軌盒內(nèi)固定在支撐板上，導(dǎo)桿上導(dǎo)軌盒內(nèi)設(shè)有下限位軸承和上限位軸承，導(dǎo)桿右側(cè)導(dǎo)軌盒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板，絲架設(shè)置在支撐板右側(cè)，絲架上設(shè)有前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，后導(dǎo)軌通過(guò)鉬絲連接絲筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)桿與支撐板連接處下側(cè)設(shè)有壓絲輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)桿最上方設(shè)有垂錘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其特征在于:所述的絲筒設(shè)置在支撐板左下方。
【文檔編號(hào)】B23H7/10GK205629581SQ201620124862
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年2月17日
【發(fā)明人】江文彬
【申請(qǐng)人】昆山百德利電子有限公司