線切割機自動張絲裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線切割機自動張絲裝置，包括機架，及設置在機架內的前導輪，及設置在機架內的后導輪，及設置在機架內的絲筒，及設置在機架上的導軌盒；所述導軌盒上垂直穿插有導桿；所述導桿從上到下依次設置有重錘、上限位軸承、下限位軸承和壓輪絲；所述導桿一側對應設置有垂直儀；本實用新型通過上限位軸承和下限位軸承的設置，避免了因為張力過大而導致斷絲現(xiàn)象的發(fā)生；通過垂直儀的設置，能夠始終保持鋼絲相切垂直繞向；其結構簡單合理，使用方便，消除了產品上產生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提高了切割產品的品質。
【專利說明】線切割機自動張絲裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于自動化設備領域，具體涉及一種線切割機自動張絲裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的用于線切割機的自動張絲裝置，從原理上分為以下兩種:一、由重力塊作用，以恒力緊絲。該裝置包括多個導輪和重力塊，但是，多線切割機的鋼線采用多個滑輪導向來傳給收放線輪，有的多達20個。雖然能夠達到導向的作用，但是滑輪過多且無自動平衡裝置，容易造成收放線的鋼線繞到收放線輪上的紊亂，有時甚至產生交錯，不能有序的排繞在線輪上。這樣一來，當鋼線反復運行切割時，容易產生張力變化過激。特別是在高速切割時，張力變化過激容易導致切割產品有線鋸的跡象，甚至有斷線的可能，產生不良后果。二、靠彈簧的作用，以變力緊絲。該裝置包括多個導輪和彈簧裝置，但是該裝置存在結構復雜、零件種類多，加工裝配要求高、成本高、維修不方便和制造周期長等缺陷。


【發(fā)明內容】

[0003](一)要解決的技術問題
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出了一種結構簡單合理，使用方便，消除了產品上產生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提高了切割產品的品質的線切割機自動張絲裝置。
[0005](二)技術方案
[0006]本實用新型的線切割機自動張絲裝置，包括機架，及設置在機架內的前導輪，及設置在機架內的后導輪，及設置在機架內的絲筒，及設置在機架上的導軌盒；所述導軌盒上垂直穿插有導桿；所述導桿從上到下依次設置有重錘、上限位軸承、下限位軸承和壓輪絲；所述導桿一側對應設置有垂直儀。
[0007]進一步地，所述前導輪、后導輪和絲筒三者之間通過鋁絲連接。
[0008]進一步地，所述上限位軸承設置在導軌盒內部上端。
[0009]進一步地，所述下限位軸承設置在導軌盒內部下端。
[0010]進一步地，所述壓輪絲上設置有支撐板。
[0011](三)有益效果
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，其具有以下有益效果:本實用新型的線切割機自動張絲裝置，通過上限位軸承和下限位軸承的設置，避免了因為張力過大而導致斷絲現(xiàn)象的發(fā)生；通過垂直儀的設置，能夠始終保持鋼絲相切垂直繞向；其結構簡單合理，使用方便，消除了產品上產生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提高了切割產品的品質。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]1-機架；2_前導輪；3_后導輪；4_絲筒；5_導軌盒；6_導桿；7_重錘；8_上限位軸承；9-下限位軸承；10-壓輪絲；11-垂直儀；12-鋁絲；13-支撐板。

【具體實施方式】
[0015]如圖1所示的一種線切割機自動張絲裝置，包括機架1，及設置在機架I內的前導輪2，及設置在機架I內的后導輪3，及設置在機架I內的絲筒4，及設置在機架I上的導軌盒5 ;所述導軌盒5上垂直穿插有導桿6 ;所述導桿6從上到下依次設置有重錘7、上限位軸承8、下限位軸承9和壓輪絲10 ;所述導桿6 —側對應設置有垂直儀11。
[0016]其中，所述前導輪2、后導輪3和絲筒4三者之間通過鋁絲12連接；所述上限位軸承8設置在導軌盒5內部上端；所述下限位軸承9設置在導軌盒5內部下端；所述壓輪絲10上設置有支撐板13。
[0017]本實用新型的線切割機自動張絲裝置，通過上限位軸承和下限位軸承的設置，避免了因為張力過大而導致斷絲現(xiàn)象的發(fā)生；通過垂直儀的設置，能夠始終保持鋼絲相切垂直繞向；其結構簡單合理，使用方便，消除了產品上產生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提高了切割產品的品質；同時，解決了現(xiàn)有張絲裝置的導向部分需專門加工、成本高的問題。
[0018]本新型的核心部件均為通用標準件或通用工具，其中導桿是由300_長木柄十字頭螺絲刀前端圓鋼桿改裝而成，因螺絲刀為標準工具，購買十分方便，并且具有垂直度好、表面光滑、質硬耐磨的特點，使用壽命長。上、下限位軸承也均為標準件，只需經簡單拆裝即可完成整體組合，具有成本低、制造周期快、靈活可靠、維修方便、體積小和重量輕等優(yōu)點，精度高，耐磨性好，且摩擦力小，導桿在做緊絲運動時，可保持運動的均勻、流暢，鑰絲的微小張力變化，均可通過重錘的升降準確地表現(xiàn)出來。
[0019]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種線切割機自動張絲裝置，其特征在于:包括機架，及設置在機架內的前導輪，及設置在機架內的后導輪，及設置在機架內的絲筒，及設置在機架上的導軌盒；所述導軌盒上垂直穿插有導桿；所述導桿從上到下依次設置有重錘、上限位軸承、下限位軸承和壓輪絲；所述導桿一側對應設置有垂直儀。
2.根據(jù)權利要求1所述的線切割機自動張絲裝置，其特征在于:所述前導輪、后導輪和絲筒三者之間通過鋁絲連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的線切割機自動張絲裝置，其特征在于:所述上限位軸承設置在導軌盒內部上端。
4.根據(jù)權利要求1所述的線切割機自動張絲裝置，其特征在于:所述下限位軸承設置在導軌盒內部下端。
5.根據(jù)權利要求1所述的線切割機自動張絲裝置，其特征在于:所述壓輪絲上設置有支撐板。
【文檔編號】B28D5/04GK203973787SQ201420418357
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權日:2014年7月28日
【發(fā)明者】李慧, 蔣愛云, 郭會娟, 梁長春, 鮮小龍, 李肖肖 申請人:黃河科技學院