專利名稱：一種抗回彈折彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種抗回彈折彎模具。
背景技術(shù)：
機(jī)械行業(yè)有很多零件彎曲加工時(shí)因?yàn)椴馁|(zhì)、折彎內(nèi)R角等因素導(dǎo)致折彎角度不良，如圖I所示的ー種金屬零件11，簡單的ー個(gè)90°彎曲，卻存在折彎壓筋、折彎內(nèi)R角不能克服折彎回彈的情況。現(xiàn)有技術(shù)對回彈較大的金屬件彎曲，一般是通過上模加壓筋和研磨內(nèi)R角來克服回彈，再達(dá)不到要求就只能增加工序側(cè)推，但是對ー些較硬、折彎內(nèi)R角較大的不銹鋼金屬零件則很難達(dá)到理想的效果
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了ー種抗回彈折彎模具，以方便具有折彎內(nèi)R角零件的成型并防止回弾。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下ー種抗回彈折彎模具，包括上模及下模，所述上模包括上模座、上墊板、沖頭固定塊及沖頭，所述下模包括下模座、下墊板及下模腔板，所述下模腔板內(nèi)設(shè)置有相互配合的折彎入塊及內(nèi)托塊，所述折彎入塊的底面局部設(shè)置有折彎入塊傾斜面，所述沖頭的側(cè)邊開設(shè)有與所述折彎入塊傾斜面角度一致的沖頭傾斜面。優(yōu)選的，還設(shè)置有彈頂機(jī)構(gòu)，所述彈頂機(jī)構(gòu)安裝在所述下模座的底部。優(yōu)選的，所述彈頂機(jī)構(gòu)包括上擊出板、下?lián)舫霭?、位于所述上擊出板及下?lián)舫霭逯g的弾性體，以及用于將所述彈頂機(jī)構(gòu)固定在所述下模座底部的固定螺栓，還包括與所述上擊出板垂直連接并伸出至所述下模腔板的空腔內(nèi)部的頂桿。優(yōu)選的，所述頂桿與所述內(nèi)托塊上下對應(yīng)。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的抗回彈折彎模具，由于在折彎入塊的底部設(shè)置有一定角度的折彎入塊傾斜面，并在沖頭的側(cè)邊開設(shè)與折彎入塊傾斜面傾斜度一致的沖頭傾斜面，因此，進(jìn)行折彎沖壓時(shí)，利用杠桿原理使折彎入塊繞支點(diǎn)向內(nèi)偏擺一定角度，從而達(dá)到對零件折內(nèi)R角的目的。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型解決了折彎回彈的問題，具有模具制作簡單、金屬零件加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖I為ー種金屬零件的示意圖；圖2為實(shí)施例所公開的ー種抗回彈折彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3中上圖為開模狀態(tài)下內(nèi)托塊與折彎入塊配合示意圖，下圖為上圖的I部位放大示意圖；[0014]圖4為閉模狀態(tài)下內(nèi)托塊與折彎入塊配合示意圖。[0015]圖中數(shù)字表示11.金屬零件21.上模座22.沖頭23.內(nèi)托塊24.下模腔板25.下模座26.弾性體 27.上墊板28.沖頭固定塊29.折彎入塊210.頂桿 211.下墊板212.上擊出板213.下?lián)舫霭?14.固定螺栓31.折彎入塊傾斜面32.水平面33.支點(diǎn)
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。根據(jù)圖2至3，本實(shí)用新型提供的抗回彈折彎模具，包括上模及下模，上模包括上模座21、上墊板27、沖頭固定塊28及沖頭22，下模包括下模座25、下墊板211及下模腔板24，下模腔板24內(nèi)設(shè)置有相互配合的折彎入塊29及內(nèi)托塊23，折彎入塊29的底面局部設(shè)置有折彎入塊傾斜面31，沖頭22的側(cè)邊開設(shè)有與折彎入塊傾斜面31角度一致的沖頭傾斜面。此外，還設(shè)置有彈頂機(jī)構(gòu)，彈頂機(jī)構(gòu)安裝在下模座25的底部，其中，彈頂機(jī)構(gòu)包括上擊出板212、下?lián)舫霭?13、位于上擊出板212及下?lián)舫霭?13之間的弾性體26，以及用于將彈頂機(jī)構(gòu)固定在下模座25底部的固定螺栓214，還包括與上擊出板212垂直連接并伸出至下模腔板24的空腔內(nèi)部的頂桿210，且頂桿210與內(nèi)托塊23上下對應(yīng)。本實(shí)用新型提供的抗回彈折彎模具，由于在折彎入塊29的底部設(shè)置有一定角度的折彎入塊傾斜面31，并在沖頭22的側(cè)邊開設(shè)與折彎入塊傾斜面31傾斜度一致的沖頭傾斜面。開模時(shí)，折彎入塊部斜面31與水平面32形成一定角度，如圖3所示；閉模時(shí)，利用內(nèi)托塊23對折彎入塊29施力，并利用杠桿原理使折彎入塊29繞支點(diǎn)33向內(nèi)偏擺成與上述角度一致的角度以達(dá)到折彎內(nèi)R角的目的，此時(shí)金屬零件11的側(cè)邊向內(nèi)折彎成一定內(nèi)R角，沖頭22側(cè)邊開設(shè)的沖頭傾斜面正好避開向內(nèi)折彎成內(nèi)R角的金屬零件11的側(cè)邊，如圖4所示。本實(shí)用新型解決了折彎回彈的問題，大大降低了模具制作成本，且金屬零件加工成本低。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種抗回彈折彎模具，包括上模及下模，所述上模包括上模座、上墊板、沖頭固定塊及沖頭，所述下模包括下模座、下墊板及下模腔板，其特征在于，所述下模腔板內(nèi)設(shè)置有相互配合的折彎入塊及內(nèi)托塊，所述折彎入塊的底面局部設(shè)置有折彎入塊傾斜面，所述沖頭的側(cè)邊開設(shè)有與所述折彎入塊傾斜面角度一致的沖頭傾斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種抗回彈折彎模具，其特征在于，還設(shè)置有彈頂機(jī)構(gòu)，所述彈頂機(jī)構(gòu)安裝在所述下模座的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種抗回彈折彎模具，其特征在干，所述彈頂機(jī)構(gòu)包括上擊出板、下?lián)舫霭濉⑽挥谒錾蠐舫霭寮跋聯(lián)舫霭逯g的弾性體，以及用于將所述彈頂機(jī)構(gòu)固定在所述下模座底部的固定螺栓，還包括與所述上擊出板垂直連接井伸出至所述下模腔板的空腔內(nèi)部的頂桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種抗回彈折彎模具，其特征在于，所述頂桿與所述內(nèi)托塊上下對應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抗回彈折彎模具，包括上模及下模，所述上模包括上模座、上墊板、沖頭固定塊及沖頭，所述下模包括下模座、下墊板及下模腔板，所述下模腔板內(nèi)設(shè)置有相互配合的折彎入塊及內(nèi)托塊，所述折彎入塊的底面局部設(shè)置有折彎入塊傾斜面，所述沖頭的側(cè)邊開設(shè)有與所述折彎入塊傾斜面角度一致的沖頭傾斜面。該實(shí)用新型利用杠桿原理使折彎入塊繞支點(diǎn)向內(nèi)偏擺一定角度，從而達(dá)到對零件折內(nèi)R角的目的，解決了折彎回彈的問題，具有模具制作簡單、金屬零件加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21D37/10GK202387841SQ20112051082
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者張長福, 蔣云泉 申請人:蘇州市天燁機(jī)械工程有限公司