專(zhuān)利名稱(chēng)：工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接夾具，尤其是一種用于鋼球焊接的工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置。
背景技術(shù)：
在鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中，常常設(shè)有焊接球節(jié)點(diǎn)，鋼架整體由鋼制空心球與鋼管焊接而成。作為節(jié)點(diǎn)的鋼制空心球，通常是由兩個(gè)空心的半鋼球焊接在一起形成的。目前，在焊接鋼球時(shí)，先將兩個(gè)半球首先進(jìn)行點(diǎn)固定，即通過(guò)幾個(gè)焊接點(diǎn)將兩個(gè)半球固定在一起，然后進(jìn)行整體焊接。進(jìn)行整體焊接時(shí)，將球體放在焊接平板的T形槽上，或?qū)⑶蝮w直接放在焊接平板上并用墊塊擋住球體，防止球體在焊接時(shí)滾動(dòng)影響焊接。當(dāng)球體的外周面焊接到三分之一時(shí)，需停止焊接，將球體轉(zhuǎn)動(dòng)120°，重新對(duì)鋼球的位置進(jìn)行固定，再進(jìn)行焊接。然后再次轉(zhuǎn)動(dòng)鋼球，進(jìn)行第三次焊接。這樣的焊接方法焊接得到的鋼球，球體上的焊縫分為三段，三段焊縫是分三次形成的，不是連續(xù)焊縫，因而焊接質(zhì)量就不易得到保證。另外，在轉(zhuǎn)動(dòng)球體焊接位置時(shí)，球體溫度很高，容易燙傷焊接人員手部。而且，在轉(zhuǎn)動(dòng)鋼球時(shí)，調(diào)整鋼球的位置操作比較麻煩，需要反復(fù)地多次調(diào)整，才能將鋼球調(diào)整到合適的位置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置，以方便工作人員的焊接操作，并提高焊接質(zhì)量和工作效率。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案。工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括底座、固定于所述底座上的固定立桿、固定于所述底座上且與所述固定立桿之間的距離可調(diào)整的可移動(dòng)立桿；所述固定立桿上設(shè)有第一半球形殼體，所述可移動(dòng)立桿上設(shè)有第二半球形殼體；所述第一半球形殼體的中心軸線和第二半球形殼體的中心軸線位于同一條水平線L上，所述第一半球形殼體和第二半球形殼體均可繞該水平線L旋轉(zhuǎn)；由所述第一半球形殼體和第二半球形殼體卡住被焊接鋼球，第一半球形殼體和第二半球形殼體帶動(dòng)被焊接鋼球圍繞水平線L旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述底座包括墊板和槽鋼，所述墊板固設(shè)于所述槽鋼兩端的下部；所述槽鋼頂面上設(shè)有沿著槽鋼長(zhǎng)度方向延伸且穿透槽鋼頂面的腰形槽；所述固定立桿和可移動(dòng)立桿分別設(shè)于所述槽鋼頂面的兩端。所述固定立桿的下端焊固于所述槽鋼頂面的第一端上；所述固定立桿的上端設(shè)有襯套，所述襯套內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸；所述第一半球形殼體固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的第一端，所述轉(zhuǎn)軸的第二端的端部設(shè)置為螺紋段，所述螺紋段上設(shè)置有緊固螺母。所述可移動(dòng)立桿設(shè)于所述槽鋼頂面的第二端上；所述可移動(dòng)立桿的底部設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有螺孔，設(shè)于槽鋼下方的固定板上設(shè)有螺孔，螺栓依次穿過(guò)底板、腰形槽和固定板將可移動(dòng)立桿緊固于所述槽鋼上；所述可移動(dòng)立桿的頂部設(shè)有固定套；所述固定套之內(nèi)設(shè)有軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述軸承裝固于所述固定套之內(nèi)并套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的外周面上，通過(guò)蓋板將所述軸承密封于所述固定套之內(nèi)；采用緊固螺釘將所述轉(zhuǎn)動(dòng)套緊固于所述固定套之內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)周面設(shè)置有螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)套之中旋接有螺桿；第二半球形殼體固定于所述螺桿的第一端上，所述螺桿的第二端上固定設(shè)置有手輪。采用緊定螺釘將所述手輪固定設(shè)于所述螺桿的第二端上。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在焊接鋼球時(shí)，將被焊接的鋼球夾設(shè)于兩個(gè)半球形殼體之間，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)可帶動(dòng)鋼球不斷地旋轉(zhuǎn)，并進(jìn)行焊接，可對(duì)鋼球進(jìn)行連續(xù)焊接，形成一個(gè)連續(xù)的整體焊縫，操作方便快捷，焊接質(zhì)量高，且可提高焊接質(zhì)量和焊接的工作效率。由于可移動(dòng)立桿的底部是通過(guò)螺栓固定在槽鋼上的，因而可通過(guò)擰松螺栓很容易地調(diào)整可移動(dòng)立桿與固定立桿之間的距離，距離可根據(jù)要焊接的鋼球的大小確定。因而本實(shí)用新型的焊接裝置可適用于不同尺寸的鋼球的焊接，通用性好。操作過(guò)程中，工作人員無(wú)需用手觸摸鋼球，因而可避免工作人員的燙傷。本實(shí)用新型的鋼球焊接裝置，具有操作方便快捷、可提高焊接質(zhì)量和工作效率且可避免工作人員燙傷等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置的右視圖。圖3為本實(shí)用新型的工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置的俯視圖。附圖1 附圖2中標(biāo)號(hào)1底座，101墊板，102槽鋼，1021腰形槽，2固定立桿，3可移動(dòng)立桿，31底板，4第一半球形殼體，5第二半球形殼體，6鋼球，7襯套，8轉(zhuǎn)軸，9緊固螺母，10固定板，11螺栓，12固定套，13蓋板，14緊固螺釘，15螺桿，16手輪，17緊定螺釘，18軸承，19轉(zhuǎn)動(dòng)套。以下通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 圖3，工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置，包括底座1、固定于所述底座1上的固定立桿2、固定于所述底座1上且與所述固定立桿2之間的距離可調(diào)整的可移動(dòng)立桿3 ；所述固定立桿2上設(shè)有第一半球形殼體4，所述可移動(dòng)立桿3上設(shè)有第二半球形殼體5 ；所述第一半球形殼體4的中心軸線和第二半球形殼體5的中心軸線位于同一條水平線L上，所述第一半球形殼體4和第二半球形殼體5均可繞該水平線L旋轉(zhuǎn)；由所述第一半球形殼體4和第二半球形殼體5卡住被焊接鋼球6，第一半球形殼體4和第二半球形殼體5帶動(dòng)被焊接鋼球6圍繞水平線L旋轉(zhuǎn)。焊接鋼球時(shí)，先將兩個(gè)半球進(jìn)行點(diǎn)固定。然后再將鋼球固定在兩個(gè)半球形殼體之間，對(duì)鋼球進(jìn)行焊接。在焊接的過(guò)程中，不斷旋轉(zhuǎn)兩個(gè)半球形殼體，帶動(dòng)鋼球不斷旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中不間斷地對(duì)兩個(gè)半球進(jìn)行焊接，可對(duì)焊縫進(jìn)行連續(xù)焊接，操作方便且可提高焊接質(zhì)量和工作效率。所述底座1包括墊板101和槽鋼102，所述墊板101固設(shè)于所述槽鋼102兩端的下部；所述槽鋼102頂面上設(shè)有沿著槽鋼102長(zhǎng)度方向延伸且穿透槽鋼102頂面的腰形槽1021 ；所述固定立桿2和可移動(dòng)立桿3分別設(shè)于所述槽鋼102頂面的兩端。底座采用槽鋼，可減輕焊接裝置的整體重量，便于焊接裝置的整體移動(dòng)。另外，為便于焊接裝置的移動(dòng)，可在墊板的底部裝上滾輪。所述固定立桿2的下端緊固于所述槽鋼102頂面的第一端上；所述固定立桿2的上端設(shè)有襯套7，所述襯套7內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸8 ；所述第一半球形殼體4固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸8的第一端，所述轉(zhuǎn)軸的第二端的端部設(shè)置為螺紋段，所述螺紋段上設(shè)置有緊固螺母9。所述轉(zhuǎn)軸可在襯套中自由轉(zhuǎn)動(dòng)，因而可帶動(dòng)第一半球形殼體轉(zhuǎn)動(dòng)。緊固螺母起固定作用，避免轉(zhuǎn)軸發(fā)生軸向偏移而使得鋼球掉落。所述可移動(dòng)立桿3設(shè)于所述槽鋼102頂面的第二端上；所述可移動(dòng)立桿3的底部設(shè)有底板31，所述底板31上設(shè)有螺孔，設(shè)于槽鋼102下方的固定板10上設(shè)有螺孔，螺栓11依次穿過(guò)底板31、腰形槽1021和固定板10將可移動(dòng)立桿3緊固于所述槽鋼102上；所述可移動(dòng)立桿3的頂部設(shè)有固定套12 ；所述固定套12之內(nèi)設(shè)有軸承18和轉(zhuǎn)動(dòng)套19，所述軸承18裝固于所述固定套12之內(nèi)并套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套19的外周面上，通過(guò)蓋板13將所述軸承18密封于所述固定套12之內(nèi)；采用緊固螺釘14將所述轉(zhuǎn)動(dòng)套19緊固于所述固定套12之內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)套19的內(nèi)周面設(shè)置有螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)套之中旋接有螺桿15 ；第二半球形殼體5固定于所述螺桿15的第一端上，所述螺桿15的第二端上固定設(shè)置有手輪16。由于可移動(dòng)立桿的底部是通過(guò)螺栓固定在槽鋼上的，因而可通過(guò)擰松螺栓很容易地調(diào)整可移動(dòng)立桿與固定立桿之間的距離，距離可根據(jù)要焊接的鋼球的大小確定。因而本實(shí)用新型的焊接裝置可適用于不同尺寸的鋼球的焊接，通用性好。當(dāng)焊接同一種尺寸的鋼球時(shí)，無(wú)需調(diào)整可移動(dòng)立桿。當(dāng)一個(gè)鋼球焊接完畢后，擰緊緊固螺釘將轉(zhuǎn)動(dòng)套與固定套緊固在一起，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，此時(shí)螺桿帶動(dòng)第二半球形殼體向遠(yuǎn)離第一半球形殼體的方向移動(dòng)，夾在兩個(gè)半球形殼體之間的鋼球就會(huì)落下。然后換上下一個(gè)需要焊接的鋼球，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)螺桿和第二半球形殼體向靠近第一半球形殼體的方向移動(dòng)，將需要焊接的鋼球夾緊在兩個(gè)半球形殼體之間。然后松開(kāi)緊固螺釘，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，螺桿會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套一起在固定套中轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)半球形殼體也會(huì)帶動(dòng)鋼球一起旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中即可連續(xù)焊接鋼球。通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪即可旋轉(zhuǎn)鋼球，操作簡(jiǎn)單便捷，使得焊縫均勻，提高了焊接質(zhì)量和工作效率。為方便操作，可移動(dòng)立桿和手輪設(shè)于焊接裝置的左側(cè)，便于工作人員用右手對(duì)鋼球進(jìn)行焊接。采用緊定螺釘17將所述手輪16固定設(shè)于所述螺桿15的第二端上。采用緊定螺釘固定手輪，可以方便地拆卸手輪。
權(quán)利要求1.工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置，其特征是，包括底座(1)、固定于所述底座(1)上的固定立桿O)、固定于所述底座(1)上且與所述固定立桿( 之間的距離可調(diào)整的可移動(dòng)立桿(3)；所述固定立桿( 上設(shè)有第一半球形殼體G)，所述可移動(dòng)立桿C3)上設(shè)有第二半球形殼體(5)；所述第一半球形殼體的中心軸線和第二半球形殼體(5)的中心軸線位于同一條水平線L上，所述第一半球形殼體(4)和第二半球形殼體( 均可繞該水平線L旋轉(zhuǎn)；由所述第一半球形殼體(4)和第二半球形殼體( 卡住被焊接鋼球(6)，第一半球形殼體(4)和第二半球形殼體( 帶動(dòng)被焊接鋼球(6)圍繞水平線L旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置，其特征是，所述底座(1)包括墊板(101)和槽鋼(102)，所述墊板(101)固設(shè)于所述槽鋼(102)兩端的下部；所述槽鋼(102)頂面上設(shè)有沿著槽鋼(102)長(zhǎng)度方向延伸且穿透槽鋼(102)頂面的腰形槽(1021)；所述固定立桿( 和可移動(dòng)立桿(3)分別設(shè)于所述槽鋼(10 頂面的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置，其特征是，所述固定立桿(2)的下端焊固于所述槽鋼(10 頂面的第一端上；所述固定立桿O)的上端設(shè)有襯套(7)，所述襯套(7)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(8)；所述第一半球形殼體固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(8)的第一端，所述轉(zhuǎn)軸的第二端的端部設(shè)置為螺紋段，所述螺紋段上設(shè)置有緊固螺母(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置，其特征是，所述可移動(dòng)立桿C3)設(shè)于所述槽鋼(10 頂面的第二端上；所述可移動(dòng)立桿(3)的底部設(shè)有底板(31)，所述底板(31)上設(shè)有螺孔，設(shè)于槽鋼(10 下方的固定板(10)上設(shè)有螺孔，螺栓(11)依次穿過(guò)底板(31)、腰形槽(1021)和固定板(10)將可移動(dòng)立桿C3)緊固于所述槽鋼(102)上；所述可移動(dòng)立桿(3)的頂部設(shè)有固定套(1 ；所述固定套(1 之內(nèi)設(shè)有軸承(18)和轉(zhuǎn)動(dòng)套(19)，所述軸承(18)裝固于所述固定套(12)之內(nèi)并套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(19)的外周面上，通過(guò)蓋板(1 將所述軸承(18)密封于所述固定套(1 之內(nèi)；采用緊固螺釘(14)將所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(19)緊固于所述固定套(1 之內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)套(19)的內(nèi)周面設(shè)置有螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)套之中旋接有螺桿(1 ；第二半球形殼體(5)固定于所述螺桿(1 的第一端上，所述螺桿(15)的第二端上固定設(shè)置有手輪(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置，其特征是，采用緊定螺釘(17)將所述手輪(16)固定設(shè)于所述螺桿(1 的第二端上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工件可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的鋼球焊接裝置，包括底座、固定于所述底座上的固定立桿、固定于所述底座上且與所述固定立桿之間的距離可調(diào)整的可移動(dòng)立桿；所述固定立桿上設(shè)有第一半球形殼體，所述可移動(dòng)立桿上設(shè)有第二半球形殼體；所述第一半球形殼體的中心軸線和第二半球形殼體的中心軸線位于同一條水平線L上，所述第一半球形殼體和第二半球形殼體均可繞該水平線L旋轉(zhuǎn)；由所述第一半球形殼體和第二半球形殼體卡住被焊接鋼球，第一半球形殼體和第二半球形殼體帶動(dòng)被焊接鋼球圍繞水平線L旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的鋼球焊接裝置，具有操作方便快捷、可提高焊接質(zhì)量和工作效率且可避免工作人員燙傷等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K37/047GK202317564SQ20112045379
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者張宏, 陸建國(guó) 申請(qǐng)人:安徽博微長(zhǎng)安電子有限公司