專利名稱：一種模塊式柔性拉伸模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種模塊式柔性拉伸模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于材料成形技術(shù)領(lǐng)域，具體講就是涉及一種模塊式柔性拉伸模具。
技術(shù)背景[0002]拉伸模具是現(xiàn)代產(chǎn)品制造領(lǐng)域中廣泛使用的一種模具，在金屬制品拉伸成形的過程中，拉伸模具的壓邊裝置一般有兩大類一類是彈性壓邊裝置，通常采用橡皮，彈簧，氣墊作為壓邊力的來源；另一類是剛性壓邊裝置，通常需配合雙動壓力機才可工作。但使用這兩種壓邊裝置的拉伸成形方式都會存在著拉破和起皺兩種影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，目前的拉深模具結(jié)構(gòu)中板材是被凸模拉入凹模的，在拉伸開始時，板材被壓邊裝置緊緊壓住，板材被凸模拉入凹模成形腔內(nèi)時，板材與凹模發(fā)生強烈摩擦，常常會產(chǎn)生拉毛、擦傷、塑性壓痕等表面瑕疵，嚴重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，同時壓邊力過大會阻礙板料流入凹模洞口，進而誘發(fā)板料被拉破的缺陷；同時由于目前拉伸模具一般成整體式，一副模具只能拉深一種產(chǎn)品，對于相似形狀的拉深件，需要設(shè)計制造相應(yīng)的模具，生產(chǎn)周期長，成本也較高。發(fā)明內(nèi)容[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)難題是設(shè)計一種拉伸模具，它降低了板材與拉伸凹模的摩擦力，減少了材料的拉傷、擦傷等質(zhì)量缺陷，同時避免了板材拉破情況的發(fā)生，還可以實現(xiàn)相類似拉伸產(chǎn)品的模具快速互換。[0004]為了解決上述技術(shù)難題，本發(fā)明所設(shè)計的一種模塊式柔性拉伸模具，一種它包括上模部分和下模部分，上模部分包括模柄、上模座、墊板、凸模固定板、凸模、壓邊圈，模柄裝在上模座上，上模座、墊板和凸模固定板固定在一起，凸模裝在凸模固定板上，卸料螺釘按照間隙配合方式依次穿過上模座、墊板和凸模固定板、壓邊圈鎖在卸料螺釘上，凸模固定板與壓邊圈之間裝有強力彈簧，上模座上還固定裝有上導(dǎo)向板；[0005]下模部分包括凹模板、凹模鑲件、下模座、頂料板、底座，凹模鑲件裝在凹模鑲件孔內(nèi)，凹模板和凹模鑲件固定在下模座上，下模座通過支撐柱支撐在底座上，頂料板裝在凹模鑲件成形腔內(nèi)，與固定在下模座和底座之間的氮氣彈簧通過頂桿連接，下模座上與上導(dǎo)向板對應(yīng)位置還固定裝有下導(dǎo)向板；[0006]其特征在于所述凹模鑲件是由支架組合而成，支架的拉伸成形處裝有滾套，滾套內(nèi)裝有滾軸。[0007]所述凸模穿過壓邊圈上的凸模過孔，模具處在開合狀態(tài)時壓邊圈比凸模高0.5 Imm0[0008]所述墊板和凸模固定板用銷釘在上模座上定位。[0009]所述凹模板和凹模鑲件用銷釘在下模座上定位。[0010]本發(fā)明所設(shè)計的技術(shù)方案取得的有益效果是當板材被壓邊圈壓住后凸模將板材壓入凹模成形腔內(nèi)時，板材在滾套上是滾動摩擦，減小了材料的拉傷、擦傷等質(zhì)量缺陷，防止材料被拉破的，同時只需更換凹模鑲件就可以成形相類似的拉伸產(chǎn)品。3
[0011]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖2是本發(fā)明凹模鑲件俯視方向示意圖。[0013]其中，1、模柄2、上模座3、墊板4、凸模固定板5、凸模6、壓邊圈7、卸料螺釘8、強力彈簧9、上導(dǎo)向板10、凹模板11、凹模鑲件1101、支架19、滾套1901、滾軸12、下模座13、頂料板14、底座15、支撐柱16、氮氣彈簧17、頂桿18、下導(dǎo)向板具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步闡述。[0015]如附圖1和2所示，為了減少拉伸過程中材料被拉破或起皺影響產(chǎn)品外觀的弊端， 同時提供模具的維修保養(yǎng)效率，設(shè)計一種模塊式柔性拉伸模具，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括模柄1、上模座2、墊板3、凸模固定板4、凸模5、壓邊圈6，模柄1裝在上模座2上，上模座2、墊板3和凸模固定板4固定在一起，并用銷釘定位；凸模5裝在凸模固定板4上，卸料螺釘7按照間隙配合方式依次穿過上模座2、墊板3和凸模固定板4、壓邊圈6 鎖在卸料螺釘7上，凸模固定板4與壓邊圈6之間裝有強力彈簧8，上模座2上還固定裝有上導(dǎo)向板9，為了壓邊圈6比凸模先壓住板材，模具在開合狀態(tài)時壓邊圈6比凸模5高0. 5 Imm0[0016]下模部分包括凹模板10、凹模鑲件11、下模座12、頂料板13、底座14，凹模鑲件11 裝在凹模鑲件孔內(nèi)，凹模板10和凹模鑲件11固定在下模座12上，并用銷釘定位；下模座12 通過支撐柱15支撐在底座14上，頂料板13裝在凹模鑲件11成形腔內(nèi)，與固定在下模座12 和底座14之間的氮氣彈簧16通過頂桿17連接，下模座12上與上導(dǎo)向板9對應(yīng)位置還固定裝有下導(dǎo)向板18。其中，所述凹模鑲件11是由支架1101組合而成，支架1101的拉伸成形處裝有滾套19，滾套19內(nèi)裝有滾軸1901。[0017]本發(fā)明的工作過程是將模具裝配完成后裝在壓力機上，壓力機下行，上模部分向下運行，壓邊圈6向下運動壓住板材，凸模繼續(xù)向下運動，板材在滾套的作用下滾動著流入凹模鑲件11內(nèi)成形，凸模向下使頂料板13向下運動，壓縮氮氣彈簧內(nèi)的氮氣。拉伸成形完成后，壓力機回退，上模部分向上運動，氮氣彈簧開始推動頂件料板把成形的產(chǎn)品推出凹模鑲件11內(nèi)，完成整個拉伸全過程，由于板材在下模部分與滾套接觸在流入凹模鑲件11過程中與滾套時滾動接觸，所以受的是滾動摩擦力，這種模塊式柔性結(jié)構(gòu)降低了板材與拉伸凹模的摩擦力，減少了材料的拉傷、擦傷等質(zhì)量缺陷，同時避免了板材拉破情況的發(fā)生，還可以實現(xiàn)相類似拉伸產(chǎn)品的模具快速互換，提高了模具維修保養(yǎng)效率降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種模塊式柔性拉伸模具，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括模柄(1)、上模座O)、墊板(3)、凸模固定板、凸模(5)、壓邊圈(6)，模柄(1)裝在上模座(2)上，上模座O)、墊板C3)和凸模固定板(4)固定在一起，凸模( 裝在凸模固定板(4)上，卸料螺釘(7)按照間隙配合方依次穿過上模座O)、墊板C3)和凸模固定板G)、壓邊圈(6)鎖在卸料螺釘(7)上，凸模固定板(4)與壓邊圈(6)之間裝有強力彈簧(8)，上模座( 上還固定裝有上導(dǎo)向板(9)；下模部分包括凹模板(10)、凹模鑲件(11)、下模座(12)、頂料板(13)、底座(14)，凹模鑲件(11)裝在凹模鑲件孔內(nèi)，凹模板(10)和凹模鑲件(11)固定在下模座(1 上，下模座 (12)通過支撐柱(1 支撐在底座(14)上，頂料板(1 裝在凹模鑲件(11)成形腔內(nèi)，與固定在下模座(1 和底座(14)之間的氮氣彈簧(16)通過頂桿(17)連接，下模座(1 上與上導(dǎo)向板(9)對應(yīng)位置還固定裝有下導(dǎo)向板(18)；其特征在于所述凹模鑲件(11)是由支架(1101)組合而成，支架(1101)的拉伸成形處裝有滾套(19)，滾套(19)內(nèi)裝有滾軸(1901)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種模塊式柔性拉伸模具，其特征在于所述凸模(5)穿過壓邊圈(6)上的凸模過孔，模具處在開合狀態(tài)時壓邊圈(6)比凸模(5)高0.5 1mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種模塊式柔性拉伸模具，其特征在于所述墊板(3)和凸模固定板(4)用銷釘在上模座( 上定位。
4.如權(quán)利要求1所述的一種模塊式柔性拉伸模具，其特征在于所述凹模板(10)和凹模鑲件(11)用銷釘在下模座(1 上定位。
專利摘要一種模塊式柔性拉伸模具，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括模柄、上模座、墊板、凸模固定板、凸模、壓邊圈，下模部分包括凹模板、凹模鑲件、下模座、頂料板、底座，其特征在于所述凹模鑲件是由支架組合而成，支架的拉伸成形處裝有滾套，滾套內(nèi)裝有滾軸。本實用新型所設(shè)計的技術(shù)方案取得的有益效果是當板材被壓邊圈壓住后凸模將板材壓入凹模成形腔內(nèi)時，板材在滾套上是滾動摩擦，減小了材料的拉傷、擦傷等質(zhì)量缺陷，防止材料被拉破，同時只需更換凹模鑲件就可以成形相類似的拉伸產(chǎn)品。
文檔編號B21D22/22GK202278096SQ20112041901
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者丁永忠, 張利華, 朱正龍, 杜繼濤, 楊梅 申請人:上海工程技術(shù)大學(xué)