專利名稱：一種制造易拉罐蓋的成品復(fù)合沖床用的分蓋器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種易拉罐蓋制造設(shè)備上的工作機(jī)構(gòu)，特別是一種制造易拉罐蓋的成品復(fù)合沖床用的分蓋器。
背景技術(shù)：
目前制造易拉罐蓋，一般由金屬片材分別在專用沖床上沖制出蓋體和拉環(huán)鏈，然后在成品復(fù)合沖床上將蓋體進(jìn)一步成型、并將拉環(huán)鏈逐個沖斷并鉚合在蓋體上。這個過程是一個連續(xù)作業(yè)過程，蓋體要連續(xù)逐個被放在傳送帶的定位孔上，輸送到成品復(fù)合沖床的各個加工工位。人工如要將蓋體準(zhǔn)確的不間斷的逐個放在傳送帶上，就要將蓋體放成一疊讓其不斷落下，但是成疊蓋體會直接推壓傳送帶，影響傳送帶逐個接走蓋體的順暢性，甚至?xí)斐蓚魉蛶Эㄋ馈?br> 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有同類成品復(fù)合沖床采用人工將蓋體放成一疊讓其不斷落下，會直接推壓傳送帶，影響傳送帶逐個接走蓋體的順暢性，甚至?xí)斐蓚魉蛶Эㄋ赖娜毕?，本實用新型的目的是提供一種改進(jìn)的制造易拉罐蓋的成品復(fù)合沖床用的分蓋器，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種制造易拉罐蓋的成品復(fù)合沖床用的分蓋器，其特征是包括支架、落蓋筒、放蓋限位柱、齒圈、分蓋輪、分蓋齒輪、傳動機(jī)構(gòu)，其中落蓋筒安裝固定在支架平臺的孔口上，放蓋限位柱分布固定在落蓋筒上口頂面， 齒圈轉(zhuǎn)動配合在落蓋筒外側(cè)壁上，齒圈兩側(cè)各有一個與齒圈嚙合的分蓋齒輪、二個分蓋齒輪通過其軸轉(zhuǎn)動配合在支架平臺上、二個分蓋齒輪的輪軸在落蓋筒下口二側(cè)的軸端上各安裝有一個分蓋輪，二個分蓋齒輪其中一個通過傳動機(jī)構(gòu)接往成品復(fù)合沖床的動力裝置，分蓋輪上設(shè)有與從落蓋筒下口落下的蓋體配合的螺旋槽。上述技術(shù)方案的分蓋輪上的螺旋槽可以為一圈或二圈。上述技術(shù)方案的放蓋限位柱可以為三根以上，均勻分布固定在落蓋筒上口頂面， 放蓋限位柱中可以有一根放蓋限位柱的高度低于其他放蓋限位柱，以方便人工放入蓋體。上述技術(shù)方案的傳動機(jī)構(gòu)可以由轉(zhuǎn)動配合在支架的傳動軸、固定在傳動軸一端的主動錐齒輪、與其中一個分蓋齒輪固定并與主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪、和固定在傳動軸另一端的接往成品復(fù)合沖床動力裝置的鏈輪構(gòu)成。上述技術(shù)方案的成品復(fù)合沖床的動力裝置可以是成品復(fù)合沖床上的一個電機(jī)或一個動力傳遞軸等。本實用新型的有益效果由于落蓋筒下口處設(shè)有二個分蓋輪，二個分蓋輪阻擋了落蓋筒內(nèi)成疊蓋體的自由降落，并通過分蓋輪上轉(zhuǎn)動的螺旋槽，將成疊的蓋體逐個輸送到分蓋輪下方的傳送帶上，所以避免了成疊蓋體直接推壓傳送帶，影響傳送帶逐個接走蓋體的順暢性，甚至?xí)斐蓚魉蛶Эㄋ赖膯栴}，且保證了蓋體放入傳送帶定位孔的準(zhǔn)確性，提高了成品復(fù)合沖床的后續(xù)加工的質(zhì)量；由于采用放蓋限位柱來限定蓋體成疊放置的位置，人工將蓋體放入其中成疊十分方便，并能將蓋體準(zhǔn)確導(dǎo)入落蓋筒上口，結(jié)構(gòu)上十分簡單。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型一個實施例的立體示意圖。圖2是圖1中沒有示出的分蓋輪及其與蓋體配合狀態(tài)的分離出來的放大示意圖。圖中1、支架；2、落蓋筒；3、放蓋限位柱；4、齒圈；5和6、分蓋輪；7和8、分蓋齒輪；9、傳動機(jī)構(gòu)；10和11、螺旋槽；12、放蓋限位柱；13、傳動軸；14、主動錐齒輪；15、從動錐齒輪；16、鏈輪；17、蓋體。
具體實施方式
參照圖1 圖2，本制造易拉罐蓋的成品復(fù)合沖床用的分蓋器，其特征是包括支架1、落蓋筒2、放蓋限位柱3等、齒圈4、分蓋輪5和6、分蓋齒輪7和8、傳動機(jī)構(gòu)9，其中落蓋筒2安裝固定在支架1的平臺孔口上，放蓋限位柱3等分布固定在落蓋筒2上口頂面，齒圈4轉(zhuǎn)動配合在落蓋筒2外側(cè)壁上，在齒圈4兩側(cè)各有一個與齒圈4嚙合的分蓋齒輪7和 8、二個分蓋齒輪7和8通過其軸轉(zhuǎn)動配合在支架1的平臺上、二個分蓋齒輪7和8的輪軸在落蓋筒2的下口二側(cè)的軸端上各安裝有一個分蓋輪5和6，分蓋齒輪7通過傳動機(jī)構(gòu)9接往成品復(fù)合沖床的動力裝置，分蓋輪5和6上分別設(shè)有與從落蓋筒下口落下的蓋體配合的螺旋槽10和11。另外，分蓋輪5和6上的螺旋槽10和11均為一圈螺旋槽；放蓋限位柱3等為四根，均勻分布固定在落蓋筒2上口頂面，放蓋限位柱3等中有一根放蓋限位柱12的高度低于其他放蓋限位柱，以方便人工放入蓋體；傳動機(jī)構(gòu)9由轉(zhuǎn)動配合在支架1的傳動軸13、固定在傳動軸13 —端的主動錐齒輪14、與分蓋齒輪7固定并與主動錐齒輪14嚙合的從動錐齒輪15、和固定在傳動軸13另一端的接往成品復(fù)合沖床動力裝置的鏈輪16構(gòu)成。使用上，當(dāng)人工將蓋體放入四根放蓋限位柱3等圍成的區(qū)域并疊成一疊，蓋體就會在四根放蓋限位柱3等的導(dǎo)向作用下準(zhǔn)確落入落蓋筒2中；蓋體17通過落蓋筒2后，就配合在二個分蓋輪5和6上，即如圖2所示，不再自由下落；當(dāng)成品復(fù)合沖床動力裝置通過鏈輪16、傳動軸13、主動錐齒輪14、從動錐齒輪15帶動分蓋齒輪7轉(zhuǎn)動時，分蓋齒輪7通過齒圈4帶動分蓋齒輪8同步轉(zhuǎn)動，從而使得分蓋輪5和6同步轉(zhuǎn)動，蓋體17便沿著分蓋輪 5和6上的螺旋槽10和11運(yùn)行而逐個下落到分蓋輪5和6下方的傳送帶上，分蓋輪5和6 每轉(zhuǎn)動一周可以導(dǎo)落一個蓋體。
權(quán)利要求1.一種制造易拉罐蓋的成品復(fù)合沖床用的分蓋器，其特征是包括支架、落蓋筒、放蓋限位柱、齒圈、分蓋輪、分蓋齒輪、傳動機(jī)構(gòu)，其中落蓋筒安裝固定在支架平臺的孔口上，放蓋限位柱分布固定在落蓋筒上口頂面，齒圈轉(zhuǎn)動配合在落蓋筒外側(cè)壁上，齒圈兩側(cè)各有一個與齒圈嚙合的分蓋齒輪、二個分蓋齒輪通過其軸轉(zhuǎn)動配合在支架平臺上、二個分蓋齒輪的輪軸在落蓋筒下口二側(cè)的軸端上各安裝有一個分蓋輪，二個分蓋齒輪其中一個通過傳動機(jī)構(gòu)接往成品復(fù)合沖床的動力裝置，分蓋輪上設(shè)有與從落蓋筒下口落下的蓋體配合的螺旋槽。
2.按權(quán)利要求1所述的制造易拉罐蓋的成品復(fù)合沖床用的分蓋器，其特征是所述分蓋輪上的螺旋槽為一圈或二圈。
3.按權(quán)利要求1或2所述的制造易拉罐蓋的成品復(fù)合沖床用的分蓋器，其特征是所述放蓋限位柱為三根以上，均勻分布固定在落蓋筒上口頂面，放蓋限位柱中有一根放蓋限位柱的高度低于其他放蓋限位柱。
4.按權(quán)利要求1或2所述的制造易拉罐蓋的成品復(fù)合沖床用的分蓋器，其特征是所述傳動機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動配合在支架的傳動軸、固定在傳動軸一端的主動錐齒輪、與其中一個分蓋齒輪固定并與主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪、和固定在傳動軸另一端的接往成品復(fù)合沖床動力裝置的鏈輪構(gòu)成。
專利摘要一種制造易拉罐蓋的成品復(fù)合沖床用的分蓋器。本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)采用人工放蓋，會直接推壓傳送帶，影響傳送帶逐個接走蓋體的順暢性，甚至?xí)斐蓚魉蛶Эㄋ赖娜毕?。技術(shù)方案要點特征包括支架、落蓋筒、放蓋限位柱、齒圈、分蓋輪、分蓋齒輪、傳動機(jī)構(gòu)，其中落蓋筒安裝固定在支架平臺的孔口上，放蓋限位柱分布固定在落蓋筒上口頂面，齒圈轉(zhuǎn)動配合在落蓋筒外側(cè)壁上，齒圈兩側(cè)各有一個與齒圈嚙合的分蓋齒輪、二個分蓋齒輪通過其軸轉(zhuǎn)動配合在支架平臺上、二個分蓋齒輪的輪軸在落蓋筒下口二側(cè)的軸端上各安裝有一個分蓋輪，二個分蓋齒輪其中一個通過傳動機(jī)構(gòu)接往成品復(fù)合沖床的動力裝置，分蓋輪上設(shè)有與從落蓋筒下口落下的蓋體配合的螺旋槽。
文檔編號B21D43/20GK202239345SQ201120418838
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者翁偉武 申請人:汕頭市英聯(lián)易拉蓋有限公司