易拉罐封裝自動落蓋器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及輕工機械領域,適用于各類易拉罐封裝機。
【背景技術】
[0002]目前市場上的易拉罐封裝機的下蓋裝置多采用單一支架下蓋,每小批蓋落完后要人工放蓋,不僅封裝速度受到限制,而且人員不能離開機器,要隨時觀察蓋子的有無情況,無法實現(xiàn)自動化,因此發(fā)明了易拉罐封裝自動落蓋器。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術不足或者設備放蓋數(shù)量有限,且每批次放蓋少的缺點,采用左輪手槍原理,集成了光電感應等高科技,實現(xiàn)了自動落蓋,結構包括上蓋支架、轉盤、托盤、底板、墊片、光電傳感器、電機、下蓋支架、擋片、軸銷。下蓋支架的立柱一端有螺紋,將托盤和底板固定在一起,六組上蓋支架均勻分布焊接在轉盤上,轉盤和托盤用軸銷連接在一起,中間和上下面各加一個墊片,使轉盤可繞托盤自由轉動,擋片用螺栓固定在托盤上,電機和光電傳感器固定在底板相應位置,轉盤圓周有牙形輪齒,電機齒輪上齒牙和轉盤上的齒牙相嚙合。
[0004]本方案是通過如下技術措施來實現(xiàn)的:當光電傳感器感應到有蓋時,電機不動作;當蓋子減少,總高度少于一定值時,光電傳感器感應不到蓋子,電機轉動,帶動轉盤轉動,當下一個上蓋支架轉動到位時,立柱被擋片卡住,停止轉動,進行下一次落蓋。周而復始,從而實現(xiàn)自動下蓋。
[0005]本方案的有益效果是:解決了傳統(tǒng)的單組上蓋支架的不斷補充蓋子的繁瑣,解放勞動力,提高封裝速度,采用左輪手槍原理,集成了光電感應等高科技制成,實現(xiàn)了自動落蓋。本發(fā)明還具有以下優(yōu)點:
1.有多組上瓶蓋支架,一次性可放大量瓶蓋,無需時時補充。
[0006]2.采用光電傳感器,感應靈敏,動作準確無誤。
[0007]3.采用電機傳動,減小人力,實現(xiàn)工業(yè)自動化。
【附圖說明】
[0008]附圖為本發(fā)明【具體實施方式】的結構簡圖,圖1為主視圖,圖2為俯視圖。
[0009]圖中:1一上蓋支架,2—轉盤,3—托盤,4一底板,5—墊片,6—光電傳感器,7—電機,8—下蓋支架,9 一擋片,1—軸銷
【具體實施方式】
:
參照說明書附圖對本發(fā)明做以下詳細的說明:
其工作過程是:(8)下蓋支架的立柱一端有螺紋,將(3)托盤和(4)底板固定在一起,六組(I)上蓋支架均勻分布焊接在(2 )轉盤上,(2 )轉盤和(3 )托盤用(10 )軸銷連接在一起,中間和上下面各加一個(5)墊片,使(2)轉盤可繞(3)托盤自由轉動。(9)擋片用螺栓固定在⑶托盤上。(7)電機和(6)光電傳感器固定在(4)底板相應位置,(2)轉盤圓周有牙形輪齒,(7)電機齒輪上齒牙和(2)轉盤上的齒牙相嚙合。當(6)光電傳感器感應到有蓋子時,(7)電機不動作;當蓋子減少,總高度少于一定值時,(6)光電傳感器感應不到蓋子,(7)電機轉動,帶動(2)轉盤轉動,當下一個(I)上蓋支架轉動到位時,立柱被(9)擋片卡住,停止轉動,進行下一次落蓋。周而復始,實現(xiàn)自動下蓋過程。
【主權項】
1.易拉罐封裝自動落蓋器,其特征在于:結構包括上蓋支架、轉盤、托盤、底板、墊片、光電傳感器、電機、下蓋支架、擋片、軸銷,下蓋支架的立柱將托盤和底板固定在一起,六組上蓋支架均勻分布焊接在轉盤上,轉盤和托盤用軸銷連接在一起,中間和上下面各加一個墊片,使轉盤可繞托盤自由轉動,擋片用螺栓固定在托盤上,電機和光電傳感器固定在底板相應位置,轉盤圓周有牙形輪齒,電機齒輪上齒牙和轉盤上的齒牙相嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的易拉罐封裝自動落蓋器,其特征是下蓋支架的立柱一端有螺紋,底板上有對應大小的螺紋孔,立柱和底板之間是底板,三者通過螺栓連接固定在一起。
【專利摘要】本發(fā)明易拉罐封裝自動落蓋器,屬于輕工機械領域,適用于各類易拉罐封裝機,它由上蓋支架、轉盤、托盤、底板、墊片、光電傳感器、電機、下蓋支架、擋片、軸銷等組成,下蓋支架的立柱一端有螺紋,將托盤和底板固定在一起,六組上蓋支架均勻分布焊接在轉盤上,轉盤和托盤用軸銷連接在一起,中間和上下面各加一個墊片,使轉盤可繞托盤自由轉動,擋片用螺栓固定在托盤上。電機和光電傳感器固定在底板相應位置,轉盤圓周有牙形輪齒,電機齒輪上的齒牙和轉盤上的齒牙相嚙合,電機可帶動轉盤轉動,實現(xiàn)長時間自動落蓋,解決了傳統(tǒng)的單組上蓋支架的不斷補充蓋子的繁瑣,提高封裝速度,真正實現(xiàn)自動化。
【IPC分類】B67B3-26
【公開號】CN104555852
【申請?zhí)枴緾N201310483450
【發(fā)明人】季鵬飛, 黃鳳梅, 丁建保, 張玉林, 張振華
【申請人】山東工大機械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月16日