專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)用高壓無縫鋼管彎管夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)動(dòng)機(jī)用高壓無縫鋼管彎管夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種彎管夾具，具體是一種發(fā)動(dòng)機(jī)用高壓無縫鋼管彎管夾具。
技術(shù)背景[0002]目前，使用彎管夾具時(shí)，需要在鋼管4 一端裝上一個(gè)螺母5然后進(jìn)行生產(chǎn)，如圖1 所示，螺母5套在夾具本體3端部，通過螺紋連接將鋼管4端部卡在螺母5和夾具本體3之間進(jìn)行固定。這樣的加工方式加大了勞動(dòng)力使用，效率低下。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)用高壓無縫鋼管彎管夾具，無需安裝螺栓便可以進(jìn)行加工。[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述發(fā)動(dòng)機(jī)用高壓無縫鋼管彎管夾具，包括螺栓、夾具本體，所述螺栓貫穿夾具本體，在夾具本體的一面設(shè)有夾取鋼管的圓弧凹槽，在所述圓弧凹槽內(nèi)設(shè)有鋼管頭部凹槽。[0005]所述鋼管頭部凹槽為與圓弧凹槽垂直設(shè)置的矩形凹槽，用于卡住鋼管頭部。[0006]本實(shí)用新型多個(gè)組合共同完成鋼管夾取，所述夾具本體端部漸縮，使夾取時(shí)多個(gè)夾具本體能夠更加靠攏。[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)可以進(jìn)行對(duì)無縫鋼管的夾持來完成彎管，減少勞動(dòng)力耗費(fèi)，提高工作效率，夾具裝卸簡單方便，加工方便，安全可靠。


[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)示意圖。[0009]圖2為本實(shí)用新型夾具一個(gè)爪的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖3為本實(shí)用新型的總成示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0012]如圖2所示，一種新型發(fā)動(dòng)機(jī)用無縫鋼管彎管夾具，包括M5螺栓1、夾具本體3，M5 螺栓1貫穿夾具本體3用于將夾具本體3固定在彎管機(jī)上，在夾具本體3的一面設(shè)有夾取鋼管4的圓弧凹槽6，在所述圓弧凹槽6內(nèi)設(shè)置用于卡住鋼管4頭部凸沿的鋼管頭部凹槽 2。圖2所示，所述鋼管頭部凹槽2為與圓弧凹槽6垂直設(shè)置的矩形凹槽。[0013]如圖3所示，所述發(fā)動(dòng)機(jī)用高壓無縫鋼管彎管夾具通過M5螺栓1固定在彎管機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸上，3個(gè)彎管夾具組成一組，鋼管4被夾在所述圓弧凹槽6中，鋼管頭部凹槽2用于固定鋼管4與夾具本體3之間的連接，可以有效防止松動(dòng)跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。本實(shí)用新型多個(gè)組合共同完成鋼管夾取，如圖3為通過3個(gè)夾具本體3共同夾緊鋼管4完成彎管工作。所述夾具本體3端部漸縮，使夾取時(shí)多個(gè)夾具本體能夠更加靠攏，增大對(duì)鋼管的夾取接觸面。
權(quán)利要求1.發(fā)動(dòng)機(jī)用高壓無縫鋼管彎管夾具，包括螺栓(1)、夾具本體(3)，所述螺栓(1)貫穿夾具本體(3)，其特征是在夾具本體(3)的一面設(shè)有夾取鋼管的圓弧凹槽(6)，在所述圓弧凹槽(6)內(nèi)設(shè)有鋼管頭部凹槽(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用高壓無縫鋼管彎管夾具，其特征是所述鋼管頭部凹槽 (2)為與圓弧凹槽(6)垂直設(shè)置的矩形凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)用高壓無縫鋼管彎管夾具，其特征是所述夾具本體(3) 端部漸縮。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)用高壓無縫鋼管彎管夾具，包括螺栓、夾具本體，所述螺栓貫穿夾具本體，在夾具本體的一面設(shè)有夾取鋼管的圓弧凹槽，在所述圓弧凹槽內(nèi)設(shè)有鋼管頭部凹槽，用于卡住鋼管頭部。其優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型夾具可以進(jìn)行對(duì)無縫鋼管的夾持來完成彎管，減少勞動(dòng)力，提高工作效率，夾具裝卸簡單方便，加工方便，安全可靠。
文檔編號(hào)B21D11/22GK202278052SQ201120419010
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者趙新權(quán) 申請(qǐng)人:江蘇宏豐奧凱機(jī)電有限公司