專利名稱：光桿矯直器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及油井抽油的光桿，是一種專用用于矯直光桿的工具。
背景技術(shù)：
油田采用游梁式抽油機(jī)進(jìn)行采油生產(chǎn)。抽油機(jī)帶動(dòng)光桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。光桿是細(xì)長(zhǎng)的圓柱體，光桿直徑^mm、32mm和38mm等幾種規(guī)格，長(zhǎng)度有3500mm、4500mm、5000mm、 6000mm和8000mm等幾種規(guī)格。在稠油井生產(chǎn)中，稠油區(qū)塊的采出液中含沙較多。抽油機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，由于光桿受阻力較大，光桿與抽油機(jī)驢頭運(yùn)行往往不同步，抽油機(jī)驢頭向下行時(shí)，光桿不向下行，易造成光桿彎曲變形。由于目前沒(méi)有專用的光桿矯直(矯直)設(shè)備，矯直光桿作業(yè)較為煩瑣，至少需要4-5人操作，占用了大量勞動(dòng)時(shí)間，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。并且對(duì)于光桿彎度比較大的，因?yàn)闆](méi)有合適的矯直工具，只能采取更換光桿的作業(yè)。無(wú)形中花費(fèi)了不少修井費(fèi)用，給企業(yè)造成財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)也影響了正常的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種光桿矯直器，能對(duì)光桿進(jìn)行校直，解決光桿矯直難題，降低現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是光桿矯直器，主要由槽型鋼、推塊、螺母和螺紋頂桿組成，槽型鋼(見(jiàn)GB/T 706-2008)有一個(gè)腰和兩個(gè)腿。其特征在于在槽型鋼兩個(gè)腿上至少有三個(gè)垂直于槽型鋼腿外側(cè)面的通孔，所述的通孔有三個(gè)，其中兩個(gè)通孔分別在槽型鋼一個(gè)腿的兩端部，另一個(gè)通孔在槽型鋼另外的一個(gè)腿在中部；三個(gè)通孔的中心線在同一個(gè)平面內(nèi)；在槽型鋼兩個(gè)腿的外側(cè)或內(nèi)側(cè)焊接有三個(gè)螺母，每個(gè)通孔外側(cè)或內(nèi)側(cè)焊接一個(gè)螺母，螺母的中心線與通孔的中心線在同一條直線上；在螺母內(nèi)有一個(gè)螺紋頂桿，螺紋頂桿的外端部有正六邊柱體或正四邊柱體，扳手能固定在正六邊柱體或正四邊柱體上。在螺紋頂桿的內(nèi)端連接有推塊；所述推塊的橫截面為半圓環(huán)形，在推塊的外側(cè)面中部有圓柱體，圓柱體的外端部有中心孔；推塊半圓環(huán)形內(nèi)側(cè)面能扣在光桿的外壁上。所述的螺紋頂桿的內(nèi)端部在推塊的圓柱體中心孔內(nèi)。簡(jiǎn)述光桿矯直器的工作原理。參閱圖1。把彎曲變形的光桿固定在三個(gè)推塊中間， 用扳手旋轉(zhuǎn)螺紋頂桿并推動(dòng)推塊。三根螺紋頂桿相互配合推動(dòng)推塊，逐步把光桿彎曲部分矯直?，F(xiàn)場(chǎng)使用方便安全。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型光桿矯直器，三根螺紋頂桿相互配合推動(dòng)推塊，能把光桿彎曲部分矯直。未使用此光桿矯直器前，需要4-5人操作2-3小時(shí)，現(xiàn)在倆人配合只需要20-30分鐘就能輕松將光桿矯直，因此大大減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率， 并提高安全性。

[0007]圖1是本實(shí)用新型光桿矯直器結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中，1-光桿，2-槽型鋼，3-推塊，4-螺紋頂桿，5-螺母。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)光桿矯直器為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1。本實(shí)用新型光桿矯直器，主要由槽型鋼2、推塊3、螺母5和螺紋頂桿4 組成。槽型鋼2采用的型號(hào)是14，槽型鋼2的長(zhǎng)度是1000mm。槽型鋼2有一個(gè)腰和兩個(gè)腿，槽型鋼2腿的寬度58mm。在槽型鋼2兩個(gè)腿上有三個(gè)垂直于槽型鋼2腿外側(cè)面的通孔， 通孔直徑17mm。所述的通孔有三個(gè)，其中兩個(gè)通孔分別在槽型鋼2 —個(gè)腿的兩端部，距離端面60mm。另一個(gè)通孔在槽型鋼2另外的一個(gè)腿在中部。三個(gè)通孔的中心線在同一個(gè)平面內(nèi)。在槽型鋼2兩個(gè)腿的外側(cè)焊接有三個(gè)螺母5，每個(gè)通孔外側(cè)焊接一個(gè)M16的螺母5， 螺母5的中心線與通孔的中心線在同一條直線上。在螺母5內(nèi)有一個(gè)M16的螺紋頂桿4， 螺紋頂桿4的外端部有正六邊柱體或正四邊柱體，扳手能固定在正六邊柱體或正四邊柱體上。在螺紋頂桿4的內(nèi)端連接有推塊3。參閱圖2。所述推塊3的橫截面為半圓環(huán)形，半圓環(huán)形的半徑19mm。在推塊3的外側(cè)面中部有圓柱體，圓柱體的外端部有直徑為17mm的中心孔。所述的螺紋頂桿4的內(nèi)端部在推塊3的圓柱體中心孔內(nèi)。實(shí)施例2 實(shí)施例2與實(shí)施例1不同點(diǎn)是三個(gè)螺母5分別焊接在槽型鋼2兩個(gè)腿的內(nèi)側(cè)。工作時(shí)螺母5所受到的推力能被槽型鋼2抵消。
權(quán)利要求1. 一種光桿矯直器，主要由槽型鋼O)、推塊(3)、螺母( 和螺紋頂桿(4)組成，槽型鋼(2)有一個(gè)腰和兩個(gè)腿，其特征在于在槽型鋼(2)兩個(gè)腿上至少有三個(gè)垂直于槽型鋼( 腿外側(cè)面的通孔，所述的通孔有三個(gè)，其中兩個(gè)通孔分別在槽型鋼( 一個(gè)腿的兩端部，另一個(gè)通孔在槽型鋼( 另外的一個(gè)腿在中部；三個(gè)通孔的中心線在同一個(gè)平面內(nèi)； 在槽型鋼( 兩個(gè)腿的外側(cè)或內(nèi)側(cè)焊接有三個(gè)螺母(5)，每個(gè)通孔外側(cè)或內(nèi)側(cè)焊接一個(gè)螺母(5)，螺母(5)的中心線與通孔的中心線在同一條直線上；在螺母(5)內(nèi)有一個(gè)螺紋頂桿 G)，螺紋頂桿的外端部有正六邊柱體或正四邊柱體，在螺紋頂桿的內(nèi)端連接有推塊(3)；所述推塊(3)的橫截面為半圓環(huán)形，在推塊(3)的外側(cè)面中部有圓柱體，圓柱體的外端部有中心孔；所述的螺紋頂桿(4)的內(nèi)端部在推塊(3)的圓柱體中心孔內(nèi)。
專利摘要光桿矯直器，應(yīng)用于油田矯直光桿。在槽型鋼兩個(gè)腿上至少有三個(gè)垂直于槽型鋼腿外側(cè)面的通孔，其中兩個(gè)通孔分別在槽型鋼一個(gè)腿的兩端部，另一個(gè)通孔在槽型鋼另外的一個(gè)腿在中部；每個(gè)通孔外側(cè)或內(nèi)側(cè)焊接一個(gè)螺母；在螺母內(nèi)有一個(gè)螺紋頂桿，在螺紋頂桿的內(nèi)端連接有推塊；所述推塊的橫截面為半圓環(huán)形，在推塊的外側(cè)面中部有圓柱體；所述的螺紋頂桿的內(nèi)端部在推塊的圓柱體中心孔內(nèi)。效果是三根螺紋頂桿相互配合推動(dòng)推塊，能把光桿彎曲部分矯直。
文檔編號(hào)B21D3/16GK202336514SQ201120404200
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者塔斯恒別克, 楊傳軍, 枚新民, 王彥華, 瞿建華, 阿納爾別克·馬吾力汗, 陳建林 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司