專利名稱：一種管材取送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種管材取送料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種鉆具液壓全自動的校直機(jī)，特別涉及一種鉆具液壓全自動校直機(jī)的管材取送料裝置。
背景技術(shù)：
[0002]石油行業(yè)的鉆井工程中大量的鉆具在使用后容易發(fā)生彎曲，彎曲后的鉆具必須通過校直后才能再次投入使用，而我國的各類壓點式校直設(shè)備主要是靠操作者的經(jīng)驗和手動操作，勞動強(qiáng)度大，效率低，對彎曲度是靠人工眼睛檢測，精度不能保證，校直參數(shù)不能存儲。為了解決上述問題，目前出現(xiàn)了鉆具液壓全自動校直機(jī)，它由微機(jī)控制，可自動檢測校直鉆具，精度高，校直自動化程度高。但是在鉆具液壓全自動校直機(jī)工作時，需要工人將管材放到鉆具液壓全自動校直機(jī)工作臺上，勞動強(qiáng)度大，浪費人力，增加生產(chǎn)成本，降低了鉆具液壓全自動校直機(jī)的工作效率。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種管材取送料裝置，它從進(jìn)料架上將管材托起并送到鉆具液壓全自動校直機(jī)工作臺上，鉆具液壓全自動校直機(jī)將管材校直后，該取送料裝置將管材取走并放置到出料架上。該取送料裝置與鉆具液壓全自動校直機(jī)配合使用，提高了鉆具液壓全自動校直機(jī)的工作效率，節(jié)省人力，降低生產(chǎn)成本。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了以下技術(shù)方案[0005]一種管材取送料裝置，包括底座，所述底座下方兩側(cè)分別連接有前輪和后輪，底座的上表面一側(cè)設(shè)有縱向支撐架，所述縱向支撐架上方鉸接橫向起落桿，所述橫向起落桿末端設(shè)有卡設(shè)裝置，所述橫向起落桿與縱向支撐架之間通過液壓桿鉸接。[0006]上述管材取送料裝置中，所述橫向起落桿中間位置設(shè)有上連接銷軸，所述縱向支撐架下方外側(cè)設(shè)有連接耳板，所述液壓桿通過上連接銷軸和連接耳板與橫向起落桿、縱向支撐架鉸接，液壓桿控制橫向起落桿上下升降。[0007]上述管材取送料裝置中，所述底座下方兩側(cè)都設(shè)有第一連接件和第二連接件，所述第一連接件連接后輪，所述第二連接件連接前輪。[0008]上述管材取送料裝置中，所述縱向支撐架上方設(shè)有銷軸，縱向支撐架通過銷軸與橫向起落桿連接。通過銷軸將縱向支撐架和橫向起落桿連接，橫向起落桿可以上下升降活動。[0009]優(yōu)選的，上述管材取送料裝置中，所述底座上表面兩側(cè)通過加強(qiáng)筋與縱向支撐架固定連接，所述加強(qiáng)筋與縱向支撐架和底座上表面呈三角形。加強(qiáng)筋與縱向支撐架和底座上表面呈三角形固定連接，利用三角形的穩(wěn)定性，使該取送料裝置結(jié)構(gòu)更加牢固。[0010]上述管材取送料裝置中，所述底座上表面另一側(cè)設(shè)有繩索連接裝置，便于工作時該取送料裝置與鋼絲繩連接。[0011 ] 優(yōu)選的，上述管材取送料裝置中，所述縱向支撐架上方外側(cè)設(shè)有支架。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果本實用新型的管材取送料裝置結(jié)構(gòu)簡單牢固，配合鉆具液壓全自動校直機(jī)工作，該管材取送料裝置將進(jìn)料架上的管材置于橫向起落桿末端的卡設(shè)裝置處，液壓桿將橫向起落桿升起，該取送料裝置開始移動，當(dāng)管材被送到鉆具液壓全自動校直機(jī)工作臺上方時，液壓桿將橫向起落桿落下放平，管材被置于工作臺上，該管材取送料裝置返回繼續(xù)工作。鉆具液壓全自動校直機(jī)將管材校直后，鉆具液壓全自動校直機(jī)另一側(cè)的管材取送料裝置將管材取走并放置到出料架上。提高了鉆具液壓全自動校直機(jī)的工作效率，節(jié)省人力，降低生產(chǎn)成本。


[0013]圖1為本實用新型的取送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中標(biāo)記1-底座，2-縱向支撐架，3-橫向起落桿，4-液壓桿，5-后輪，6-前輪， 7-卡設(shè)裝置，8-上連接銷軸，9-連接耳板，10-繩索連接裝置，11-加強(qiáng)筋，12-銷軸，13-支架，14-第一連接件，15-第二連接件。
具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的說明。[0016]本實用新型的實施方式不限于以下實施例，在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。實施例[0017]如圖1所示，本實用新型的管材取送料裝置，包括底座1，所述底座1下方兩側(cè)分別連接有前輪6和后輪5，底座1的上表面一側(cè)設(shè)有縱向支撐架2，所述縱向支撐架2上方鉸接橫向起落桿3，所述橫向起落桿3末端設(shè)有卡設(shè)裝置7，所述橫向起落桿3與縱向支撐架2之間通過液壓桿4鉸接。上述所有零部件都由鋼材料制成，強(qiáng)度高，不易變形，結(jié)構(gòu)牢固。該管材取送料裝置將進(jìn)料架上的管材置于橫向起落桿3末端的卡設(shè)裝置7處，液壓桿 4將橫向起落桿3升起，微機(jī)控制該管材取送料裝置開始移動，當(dāng)管材被送到鉆具液壓全自動校直機(jī)工作臺上方時，液壓桿4將橫向起落桿3落下放平，管材被置于工作臺上，該管材取送料裝置返回繼續(xù)工作。鉆具液壓全自動校直機(jī)將管材校直后，鉆具液壓全自動校直機(jī)另一側(cè)的管材取送料裝置將管材取走并放置到出料架上。提高了鉆具液壓全自動校直機(jī)的工作效率。[0018]在本優(yōu)選實施例中，所述橫向起落桿3中間位置焊接有上連接銷軸8，所述縱向支撐架2下方外側(cè)設(shè)有連接耳板9，連接耳板9通過螺栓固定在縱向支撐架2的下方外側(cè)，所述液壓桿4通過上連接銷軸8和連接耳板9與橫向起落桿3、縱向支撐架2鉸接，液壓桿4 控制橫向起落桿3上下升降。[0019]在本優(yōu)選實施例中，所述底座1下方兩側(cè)設(shè)有第一連接件14和第二連接件15，第一連接件14通過螺栓固定連接后輪5，第二連接件15通過螺栓固定連接前輪6。[0020]在本優(yōu)選實施例中，所述縱向支撐架2上方設(shè)有銷軸12，銷軸12通過鋼板焊接在縱向支撐架2上方，縱向支撐架2通過銷軸12與橫向起落桿3鉸接。通過銷軸12將縱向4支撐架2和橫向起落桿3鉸接，橫向起落桿3在液壓桿4的控制下可以上下升降活動，上升角度相對于橫向起落桿3水平時平面30°為佳。[0021]在本優(yōu)選實施例中，所述底座1上表面兩側(cè)通過加強(qiáng)筋11與縱向支撐架2固定焊接連接，所述加強(qiáng)筋11與縱向支撐架2和底座1上表面呈三角形。加強(qiáng)筋11與縱向支撐架2和底座1上表面呈三角形固定連接，利用三角形的穩(wěn)定性，使該管材取送料裝置結(jié)構(gòu)更加牢固，不易損壞，使用壽命延長。[0022]在本優(yōu)選實施例中，所述底座1上表面另一側(cè)設(shè)有繩索連接裝置10。所述繩索連接裝置10通過螺栓固定在底座1上表面，在該管材取送料裝置工作時，通過該繩索連接裝置10將該管材取送料裝置與鋼絲繩連接。[0023]在本優(yōu)選實施例中，所述縱向支撐架2上方外側(cè)設(shè)有支架13。液壓桿4的控制線可以放置在支架13上，防止控制線纏繞機(jī)器，影響管材取送料裝置正常工作。[0024]本實用新型的管材取送料裝置的工作原理如下[0025]該管材取送料裝置是配合鉆具液壓全自動校直機(jī)工作的，鉆具液壓全自動校直機(jī)工作臺兩側(cè)各設(shè)置3個管材取送料裝置，每個管材取送料裝置下方設(shè)有運行軌道，軌道遠(yuǎn)離工作臺一頭設(shè)有電機(jī)，靠近工作臺一頭設(shè)有滑輪，該管材取送料裝置通過鋼絲繩在軌道上與滑輪和電機(jī)相連，通過電機(jī)的帶動，該管材取送料裝置可以在軌道上來回移動。電機(jī)和管材取送料裝置的液壓桿的控制由鉆具液壓全自動校直機(jī)的控制臺統(tǒng)一管理控制，工作臺兩側(cè)還設(shè)有進(jìn)料架和出料架，進(jìn)料架上放置有管材。[0026]鉆具液壓全自動校直機(jī)開始工作后，控制臺發(fā)出指令，電機(jī)開始運轉(zhuǎn)，，管材取送料裝置移動，此時，橫向起落桿處于水平位置，當(dāng)管材取送料裝置的橫向起落桿末端的卡設(shè)裝置移動到進(jìn)料架管材下方時，控制臺發(fā)出指令，電機(jī)暫停運轉(zhuǎn)，液壓桿開始工作將橫向起落桿升起，管材被卡在卡設(shè)裝置處，上升角度30°時，停止上升，電機(jī)恢復(fù)運轉(zhuǎn)，管材取送料裝置向工作臺移動，管材到達(dá)工作臺上方時，電機(jī)暫停運轉(zhuǎn)，液壓桿工作將橫向起落桿落下放平，管材被放置于工作臺上，電機(jī)開始運轉(zhuǎn)，管材取送料裝置返回繼續(xù)上述步驟。當(dāng)管材被送到鉆具液壓全自動校直機(jī)工作臺上時，鉆具液壓全自動校直機(jī)開始工作，將管材校直后，鉆具液壓全自動校直機(jī)另一側(cè)的管材取送料裝置開始工作，將管材用橫向起落桿舉起， 電機(jī)運轉(zhuǎn)，管材取送料裝置遠(yuǎn)離工作臺，將管材移走，管材取送料裝置移動到出料架位置后，電機(jī)暫停運轉(zhuǎn)，控制臺控制液壓桿工作將橫向起落桿落下，管材被放置到出料架上。以上所有的控制都由控制臺統(tǒng)一管理控制，自動化程度高，工作效率提高，節(jié)省人力，降低生產(chǎn)成本。[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管材取送料裝置，其特征在于，包括底座(1 )，所述底座(1)下方兩側(cè)分別連接有前輪(6 )和后輪(5 )，底座(1)的上表面一側(cè)設(shè)有縱向支撐架(2 )，所述縱向支撐架(2 )上方鉸接橫向起落桿(3 )，所述橫向起落桿(3 )末端設(shè)有卡設(shè)裝置(7 )，所述橫向起落桿(3 )與縱向支撐架(2 )之間通過液壓桿(4 )鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材取送料裝置，其特征在于，所述橫向起落桿(3)中間位置設(shè)有上連接銷軸(8)，所述縱向支撐架(2)下方外側(cè)設(shè)有連接耳板(9)，所述液壓桿(4)通過上連接銷軸(8)和連接耳板(9)與橫向起落桿(3)、縱向支撐架( 鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材取送料裝置，其特征在于，所述底座(1)下方兩側(cè)都設(shè)有第一連接件(14)和第二連接件(15)，所述第一連接件(14)連接后輪(5)，所述第二連接件 (15)連接前輪(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材取送料裝置，其特征在于，所述縱向支撐架(2)上方設(shè)有銷軸(12 )，縱向支撐架(2 )通過銷軸(12 )與橫向起落桿(3 )鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材取送料裝置，其特征在于，所述底座(1)上表面兩側(cè)通過加強(qiáng)筋(11)與縱向支撐架(2)固定連接，所述加強(qiáng)筋(11)與縱向支撐架(2)和底座(1)上表面呈三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材取送料裝置，其特征在于，所述底座(1)上表面另一側(cè)設(shè)有繩索連接裝置(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材取送料裝置，其特征在于，所述縱向支撐架(2)上方外側(cè)設(shè)有支架(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆具液壓全自動的校直機(jī)，特別涉及一種鉆具液壓全自動校直機(jī)的管材取送料裝置。本實用新型的管材取送料裝置包括底座(1)，所述底座(1)下方兩側(cè)分別連接有前輪(6)和后輪(5)，底座(1)的上表面一側(cè)設(shè)有縱向支撐架(2)，所述縱向支撐架(2)上方鉸接橫向起落桿(3)，所述橫向起落桿(3)末端設(shè)有卡設(shè)裝置(7)，所述橫向起落桿(3)與縱向支撐架(2)之間通過液壓桿(4)鉸接。本實用新型的管材取送料裝置結(jié)構(gòu)簡單牢固，與鉆具液壓全自動校直機(jī)配合使用，提高了鉆具液壓全自動校直機(jī)的工作效率，節(jié)省人力，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D3/00GK202239071SQ20112038596
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者何彬, 馮異勇, 張威, 楊柳, 賀勝寧, 賀勝虹 申請人:成都鼎勝科技發(fā)展有限責(zé)任公司