專利名稱：多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本方案涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，尤其涉及一種多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是金屬板材沖壓加工的關(guān)鍵設(shè)備，為提高設(shè)備效率，增加工位數(shù)量， 擴(kuò)展機(jī)床工藝性能，多子模、回轉(zhuǎn)模位、雙排模具結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤都得到充分應(yīng)用。但功能模具的應(yīng)用使得數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相應(yīng)控制機(jī)構(gòu)也越來越復(fù)雜，而且存在互換性差的問題。現(xiàn)有的配置有標(biāo)準(zhǔn)A、B工位雙排模位，有可供同時(shí)安裝多子模模具、標(biāo)準(zhǔn)D工位異形模具的分度模位的模具系統(tǒng)是通過如下措施實(shí)現(xiàn)的。參見


圖10、
圖11，固定板49固定安裝在床身上，導(dǎo)套48與固定板聯(lián)接。打擊桿47 與導(dǎo)套48組成滑動副。打擊桿47與設(shè)備動力系統(tǒng)相連接，在動力系統(tǒng)帶動下可在導(dǎo)套48 內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動。打擊頭移動裝置46固定在床身固定板49上。如
圖12所示，打擊頭51 安裝在打擊頭移動裝置46中的滑塊68內(nèi)，在打擊頭移動氣缸50推動下打擊頭51可在前后兩位置之間轉(zhuǎn)換。打擊頭51前后兩個(gè)位置分別對應(yīng)內(nèi)外排模位的內(nèi)、外兩個(gè)位置。打擊頭51前位對應(yīng)回轉(zhuǎn)工位及其它標(biāo)準(zhǔn)模位位置。參見
圖11，上轉(zhuǎn)盤52上設(shè)有若干個(gè)沿上轉(zhuǎn)盤52徑向分布的標(biāo)準(zhǔn)A、B工位的雙排模位，及2個(gè)既可以安裝外形尺寸等同于D工位模具的多子模模具，又可以安裝標(biāo)準(zhǔn)D工位異形模具的回轉(zhuǎn)工位和若干標(biāo)準(zhǔn)C、D、E工位。外形尺寸等同標(biāo)準(zhǔn)D工位模具的多子模模具和異形D工位模具均分別通過安裝在轉(zhuǎn)盤上的渦輪蝸桿模具回轉(zhuǎn)裝置53實(shí)現(xiàn)子模的選擇和異形模具的分度。渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動的模具回轉(zhuǎn)裝置53固定在上轉(zhuǎn)盤52上(有兩套驅(qū)動裝置分別裝在上、下轉(zhuǎn)盤上以驅(qū)動上下模同步回轉(zhuǎn)，為簡略起見，僅示出上轉(zhuǎn)盤52及上轉(zhuǎn)盤上的模具回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置)，模具回轉(zhuǎn)裝置包括輸入蝸桿A55，輸入蝸桿B60各一件，從動蝸桿57兩件，安裝4件蝸桿的箱體M四件，傳動軸59兩根，聯(lián)接蝸桿和傳動軸的聯(lián)軸器58四件，以及渦輪A56，渦輪B61各一件。附帶離合裝置的模具回轉(zhuǎn)驅(qū)動動力機(jī)構(gòu)(圖中未示出)安裝在圖示床身上轉(zhuǎn)盤后方位置，所述動力機(jī)構(gòu)通過離合器與輸入蝸桿A或輸入蝸桿B嚙合，再通過兩個(gè)渦輪及從動蝸桿、聯(lián)軸器、傳動軸組成的機(jī)械傳動裝置傳動即可同步帶動兩個(gè)渦輪旋轉(zhuǎn)。渦輪A、渦輪B均為中空件，渦輪內(nèi)徑和標(biāo)準(zhǔn)D工位模具一致。安裝尺寸等同于標(biāo)準(zhǔn)D工位模具的多子模43和標(biāo)準(zhǔn)D工位異形模具安裝在渦輪所述中孔內(nèi)。每個(gè)渦輪上還設(shè)置有供沖孔完畢模具復(fù)位用的四套復(fù)位彈簧40、復(fù)位支撐板41和螺釘42。打擊頭移動裝置46固定在床身上，打擊頭51下方轉(zhuǎn)盤上的模位為工作模位，如圖 11所示，渦輪61上的模位為工作模位。離合器與輸入蝸桿55嚙合，輸入蝸桿55作為主動蝸桿，模具回轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，通過機(jī)械裝置傳遞，安裝在渦輪61上的模具即可隨之按一定傳動比旋轉(zhuǎn)。渦輪56上的模位雖然不再工作位置上，但該模位上的模具也隨渦輪56同步旋轉(zhuǎn)。同樣，渦輪56隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至工作位置時(shí)，離合器與輸入蝸桿60嚙合，輸入蝸桿60作為主動蝸桿亦可同步驅(qū)動兩個(gè)渦輪。通過以上敘述可知，該系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)模位必須兩兩設(shè)置，且兩個(gè)回轉(zhuǎn)模位必須是關(guān)于轉(zhuǎn)盤對稱的，即二者連線必須通過轉(zhuǎn)盤中心。如
圖12所示，渦輪61上裝有導(dǎo)向鍵63，導(dǎo)向鍵的寬度是標(biāo)準(zhǔn)值，與標(biāo)準(zhǔn)D工位模具鍵槽寬度一致。多子模模具體69外形尺寸與標(biāo)準(zhǔn)D工位模具體一致。且多子模模具體上69上與導(dǎo)向鍵63配合的鍵槽關(guān)于圖示模具體內(nèi)安裝的子模62的安裝孔對稱。多子模具沿導(dǎo)向鍵63即可裝入設(shè)置在渦輪上的分度模位。導(dǎo)向鍵63不僅可以傳遞扭矩，使上模在渦輪帶動下旋轉(zhuǎn)，而且當(dāng)打擊頭壓下上模時(shí)，上模還可以在渦輪內(nèi)沿導(dǎo)向鍵44向下滑動。打擊頭復(fù)位時(shí)，在復(fù)位支撐板41及復(fù)位彈簧40作用下，上模亦同時(shí)復(fù)位，螺釘42限制復(fù)位支撐板的最高位置。多子模內(nèi)設(shè)置有一個(gè)打擊部位偏置的多子模模柄64，多子模模柄64的偏置打擊部位正對著圖示子模62安裝的子模位。多子模模具體69上設(shè)有若干個(gè)彈性球頭柱塞70， 在多子模模柄64上對應(yīng)彈性球頭柱塞位置設(shè)有半球形凹槽。彈性球頭柱塞的鋼球嵌在模具體所述半球形凹槽內(nèi)，自由狀態(tài)時(shí)可限制模柄和模具體的回轉(zhuǎn)自由度。但在一定的外力作用下，即可克服彈性球頭柱塞的彈性，所述鋼球即可在半球形凹槽內(nèi)滑出，實(shí)現(xiàn)多子模模具體和模柄的相對回轉(zhuǎn)運(yùn)動。模具體上設(shè)有臺肩，所述臺肩卡在復(fù)位支撐板41上。模柄上方還設(shè)有盤體65，二者通過緊固件聯(lián)接，盤體65上還設(shè)有U型槽。在可移動打擊頭裝置下方設(shè)有定位銷氣缸45，氣缸活塞桿上設(shè)有定位銷44，所述盤體上的U型槽寬度與定位銷44直徑一致。當(dāng)多子模具沿導(dǎo)向鍵63裝入設(shè)置在渦輪上的回轉(zhuǎn)模位時(shí)，定位銷44與盤體上的所述U型槽正好上下對齊。多子模的選擇沖壓是這樣實(shí)現(xiàn)的，參見
圖12，裝有多子模的分度工位旋轉(zhuǎn)至打擊桿下方的工作模位時(shí)，當(dāng)打擊桿47下壓時(shí)，該多子模模柄64的偏置打擊部位只能壓下位于其正下方的子模62。如希望選擇其它子模位模具沖壓，需經(jīng)過以下操作，定位銷氣缸45動作，活塞桿伸出，定位銷44插入盤體65上的U型槽，盤體65和多子模模柄64即與床身相對固定。模具回轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度，通過渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)和機(jī)械傳動裝置傳動，渦輪61按設(shè)定減速比回轉(zhuǎn)相應(yīng)角度，通過導(dǎo)向鍵63帶動多子模模具體69以及安裝在模具體內(nèi)的子模同步回轉(zhuǎn)相應(yīng)角度，模具體及內(nèi)部的子模具即與多子模打模柄64產(chǎn)生相對角位移，當(dāng)選定的子模轉(zhuǎn)至多子模模柄64的偏置打擊部位正下方時(shí)，模具回轉(zhuǎn)裝置停止運(yùn)動，打擊桿下壓，完成沖孔。沖孔過程滿行程中，盤體65上的U型槽，始終與定位銷44保持嚙合。當(dāng)分度模位中按裝的是標(biāo)準(zhǔn)D工位異形模具時(shí)，只需渦輪蝸桿模具回轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)指定角度，打擊桿47即可帶動打擊頭51實(shí)現(xiàn)異形模具的分度沖壓。內(nèi)外排模具的沖壓則需借助打擊頭移動裝置。參見
圖13，滑塊68在氣缸50帶動下，可前后滑動，打擊頭51裝在滑塊68內(nèi)，滑塊的前后兩個(gè)位置，打擊頭下方對應(yīng)的分別就是內(nèi)外排模位的外排上模67和內(nèi)排上模66的打擊柄。當(dāng)轉(zhuǎn)盤上的內(nèi)外排模位轉(zhuǎn)至打擊頭下方工作模位時(shí)，控制氣缸50活塞桿伸縮即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外排模具的選擇，打擊桿下壓，即可完成相應(yīng)模具的沖壓。上述數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)存在如下問題1.多子模模具只能用定做的特制上模；[0019]2.模具回轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高；占用空間較大，其它模位數(shù)量勢必減少；3. 一套模具回轉(zhuǎn)裝置只能控制2個(gè)回轉(zhuǎn)模位，且2個(gè)回轉(zhuǎn)工位只能在轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)盤中心的軸線上兩兩對稱分布；受結(jié)構(gòu)限制，最多也只能設(shè)4個(gè)分度回轉(zhuǎn)模位；4.不能實(shí)現(xiàn)多子模具的分度沖壓；回轉(zhuǎn)裝置安裝在轉(zhuǎn)盤上，增加了回轉(zhuǎn)部分零部件重量，耗能大。 發(fā)明內(nèi)容本方案針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足提出了一種多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)。本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的一種多重模具互換型分度工位，它包括帶有至少一個(gè)分度模位的轉(zhuǎn)盤，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)盤工作位置上方安裝在渦輪蝸桿模具回轉(zhuǎn)裝置箱體內(nèi)與渦輪聯(lián)接的渦輪軸，其特征是渦輪軸為中空件，動力系統(tǒng)的打擊桿穿過渦輪軸的中孔；且在渦輪軸底部設(shè)有對稱的兩個(gè)凸臺，在分度模位中設(shè)置回轉(zhuǎn)上模座或者多子模模座，在回轉(zhuǎn)上模座或者多子模模座周緣頂部設(shè)置與凸臺精密配合的凹槽，在其中一側(cè)的凹槽底設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)；在轉(zhuǎn)盤上固定設(shè)置有與每個(gè)分度模位對應(yīng)的滑座；所述定位結(jié)構(gòu)與滑座配合限制回轉(zhuǎn)上模座或多子模模座與轉(zhuǎn)盤之間的回轉(zhuǎn)自由度。本方案中的多重模具互換型分度工位即多重模具互換型分度裝置。本方案的具體特點(diǎn)還有，在所述轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有內(nèi)外排模位和標(biāo)準(zhǔn)模位。所述定位機(jī)構(gòu)包括在一側(cè)凹槽底部開有的銷孔，在銷孔內(nèi)裝有彈簧和滑柱，滑柱上裝有定位銷，在滑座上設(shè)置有與定位銷精密配合的通槽；在回轉(zhuǎn)上模座和多子模模座上對應(yīng)定位銷位置開有封閉的對銷起導(dǎo)向作用的豎直長槽，同時(shí)起限制定位銷最高位置作用；在凹槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，滑塊安裝在滑柱頂端。在轉(zhuǎn)盤工作位置上方的設(shè)置有模具選擇沖壓裝置，它包括固定在床身固定板上的導(dǎo)套，設(shè)置在導(dǎo)套中并與之滑配的打擊桿，以及與打擊桿相連的打擊頭，所述打擊頭包括柄部和相對于柄部偏置的頭部，在打擊頭柄部還設(shè)置有臺肩，在打擊桿下方設(shè)置帶有沉孔的托盤，所述打擊頭的臺肩埋在所述沉孔內(nèi)，打擊頭柄部與設(shè)置于打擊桿下部的孔精密配合并與打擊桿組成回轉(zhuǎn)副；打擊頭頭部的一側(cè)設(shè)置有銷；渦輪軸上設(shè)置有與銷精密配合的豎直槽。打擊頭由打擊桿帶動上下運(yùn)動時(shí)，銷亦可在渦輪軸所述豎直槽內(nèi)上下滑動。在打擊頭頭部位于銷的對側(cè)設(shè)置有對中塊，對中塊頂部設(shè)有凸部，在導(dǎo)套下方設(shè)置對中板，對中板相對床身固定；在對中板上對應(yīng)對中塊的凸部位置設(shè)有與所述凸部配合的凹部；模具回轉(zhuǎn)裝置的渦輪軸上開有與多子模數(shù)量相同，且分度一致的與銷精密配合的豎直槽，渦輪軸所述豎直槽上方還開有一個(gè)與豎直槽連通的環(huán)槽。一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)，其特征是它設(shè)置有多重模具互換型分度工位，多重模具互換型分度工位包括帶有至少一個(gè)分度模位的轉(zhuǎn)盤，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)盤工作位置上方安裝在渦輪蝸桿模具回轉(zhuǎn)裝置箱體內(nèi)與渦輪聯(lián)接的渦輪軸，打擊桿穿過中空的渦輪軸；在渦輪軸底部設(shè)有對稱的兩個(gè)凸臺，在分度模位中設(shè)置回轉(zhuǎn)上模座或者多子模模座，在回轉(zhuǎn)上模座或者多子模模座周緣頂部設(shè)置與凸臺精密配合的凹槽，在其中一側(cè)的凹槽底設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)；在轉(zhuǎn)盤上固定設(shè)置有與每個(gè)分度模位對應(yīng)的滑座；所述定位結(jié)構(gòu)與滑座配合限制回轉(zhuǎn)上模座或多子模模座與轉(zhuǎn)盤之間的回轉(zhuǎn)自由度。[0030]本方案的具體特點(diǎn)還有，在所述轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有內(nèi)外排模位和標(biāo)準(zhǔn)模位。所述定位機(jī)構(gòu)包括在一側(cè)凹槽底部開有的銷孔，在銷孔內(nèi)裝有彈簧和滑柱，滑柱上裝有定位銷，在滑座上設(shè)置有與定位銷精密配合的通槽；在回轉(zhuǎn)上模座和多子模模座上對應(yīng)定位銷位置開有封閉的對銷起導(dǎo)向作用的豎直長槽；在凹槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，滑塊安裝在滑柱頂端。在轉(zhuǎn)盤工作位置上方的設(shè)置有模具選擇沖壓裝置，它包括固定在床身固定板上的導(dǎo)套，設(shè)置在導(dǎo)套中并與之滑配的打擊桿，以及與打擊桿相連的打擊頭，所述打擊頭包括柄部和相對于柄部偏置的頭部，在打擊頭柄部還設(shè)置有臺肩，在打擊桿下方設(shè)置帶有沉孔的托盤，所述打擊頭的臺肩埋在所述沉孔內(nèi)，打擊頭柄部與設(shè)置于打擊桿下部的孔精密配合并與打擊桿組成回轉(zhuǎn)副；打擊頭頭部的一側(cè)設(shè)置有銷；渦輪軸上設(shè)置有與銷精密配合的豎直槽。在打擊頭頭部位于銷的對側(cè)設(shè)置有對中塊，對中塊頂部設(shè)有凸部，在導(dǎo)套下方設(shè)置對中板，對中板相對床身固定；在對中板上對應(yīng)對中塊的凸部位置設(shè)有與所述凸部配合的凹部；模具回轉(zhuǎn)裝置的渦輪軸上開有與多子模數(shù)量相同，且分度一致的與銷精密配合的豎直槽，渦輪軸所述豎直槽上方還開有一個(gè)與豎直槽連通的環(huán)槽。同現(xiàn)有沖床模具系統(tǒng)相比較，本方案的有益效果是1、內(nèi)外排模位、多重互換分度模位的使用，使系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，可最大效度利用轉(zhuǎn)盤空間，有效增加模位數(shù)量；2、通過打擊頭的回轉(zhuǎn)功能，既可以實(shí)現(xiàn)多子模沖壓，又可以實(shí)現(xiàn)雙排模具沖壓；更是創(chuàng)造性的實(shí)現(xiàn)了多子模的分度沖壓；在豐富沖床功能的同時(shí)，極大的簡化了沖床控制機(jī)構(gòu)； 3、分度模位即可安裝多子模，又可以安裝標(biāo)準(zhǔn)E工位模具；安裝回轉(zhuǎn)模座后還可以安裝標(biāo)準(zhǔn)D工位異形模具，借助標(biāo)準(zhǔn)模具轉(zhuǎn)換套還可以安裝C工位異形模具，并實(shí)現(xiàn)分度沖壓；互換性極強(qiáng)。4、分度工位數(shù)量、位置可根據(jù)具體要求設(shè)置，受限制因素小。
以下結(jié)合附圖對本方案作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
圖1為多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)主視圖。圖2為多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)軸測視圖。(以2個(gè)分度模位為例，未示出床身、 固定板等)。圖3為多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)分度模位安裝多子模時(shí)剖面圖(打擊桿位于沖壓上死點(diǎn)，渦輪軸位于下位)。圖4為多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)分度模位安裝標(biāo)準(zhǔn)異形D模時(shí)剖面圖(打擊桿位于上死點(diǎn)。)圖 5為多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)雙排模位剖面圖(以雙排A工位為例，打擊桿位于沖壓上死點(diǎn))。圖6為多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)模具回轉(zhuǎn)裝置局部剖面圖。圖7為多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)模座定位裝置局部剖面圖(以回轉(zhuǎn)模座為例)。圖8為多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)模座打擊頭局部軸測視圖(打擊桿位于沖壓上死點(diǎn)位置)。圖9為多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)模座安裝標(biāo)準(zhǔn)D工位異形模具的回轉(zhuǎn)模座局部剖面圖。
圖10現(xiàn)有帶雙排模位、多子模位數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)主視圖。
圖11現(xiàn)有帶雙排模位、 多子模位數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)俯視圖。
圖12現(xiàn)有帶雙排模位、多子模位數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)多子模位剖面圖。
圖13現(xiàn)有帶雙排模位、多子模位數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)雙排模位剖面圖。(除
圖1、圖2外，所有圖例中圖中未示出下轉(zhuǎn)盤及下模驅(qū)動裝置等)圖中1 一上轉(zhuǎn)盤，2—下轉(zhuǎn)盤，3—多子模(部件)，4一內(nèi)排上模，5—外排上模， 6—模具回轉(zhuǎn)上驅(qū)動裝置(部件)，7—對中板，8—打擊桿，9一渦輪軸，10—標(biāo)準(zhǔn)D工位異形模具，11 一復(fù)位套，12—螺釘，13—復(fù)位彈簧，14一回轉(zhuǎn)上模座，15—模具回轉(zhuǎn)下驅(qū)動裝置，16—滑塊，17—滑座，18—床身，19一床身固定板，20—多子模模座，21—多子模子模，22—打擊頭，23—銷，24—托盤，25—箱體，沈一蝸桿，27—渦輪，洲一鍵，四一導(dǎo)套， 30—對中塊，31—滑柱，32—定位銷，33—彈簧，34—丁形鍵，35—調(diào)整墊，36—?dú)飧祝?7—固定座，38—連接桿，39—支撐滾輪，40—復(fù)位彈簧，41 一復(fù)位支撐板，42—螺釘，43—多子模 (部件)，44一定位銷，45—定位銷氣缸，46—打擊頭移動裝置(部件)，47—打擊桿，48—導(dǎo)套， 49一固定板，50-打擊頭移動氣缸，51-打擊頭，52-上轉(zhuǎn)盤，53-模具回轉(zhuǎn)裝置(部件)，54-箱體，55-輸入蝸桿A，56-渦輪A，57-從動蝸桿，58-聯(lián)軸器，59-傳動軸，60-輸入蝸桿B， 61-渦輪B，62-多子模子模，63-導(dǎo)向鍵，64-多子模模柄，65-盤體，66-內(nèi)排上模，67-外排上模，68-滑塊，69-多子模模具體，70-彈性球頭柱塞，71—凸臺，72—凹槽，73—柄部，74— 頭部，75—臺肩，76—凸部，77—凹部，78—豎直槽，79—環(huán)槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種多重模具互換型分度工位如圖2所示，一種多重模具互換型分度工位，它包括帶有至少一個(gè)分度模位的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤包括上轉(zhuǎn)盤1和下轉(zhuǎn)盤2，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)盤工作位置上方安裝在渦輪蝸桿模具回轉(zhuǎn)裝置箱體內(nèi)與渦輪27聯(lián)接的渦輪軸9。如圖3和4所示，在與床身固定板19連接的打擊桿8外套裝渦輪軸9 ；且在渦輪軸 9底部設(shè)有對稱的兩個(gè)凸臺71，在分度模位中設(shè)置回轉(zhuǎn)上模座14或者多子模模座20，在回轉(zhuǎn)上模座14或者多子模模座20周緣頂部設(shè)置與凸臺71精密配合的凹槽72，在其中一側(cè)的凹槽72底設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)；在轉(zhuǎn)盤上固定設(shè)置有與每個(gè)分度模位對應(yīng)的滑座17 ；所述定位結(jié)構(gòu)與滑座17配合限制回轉(zhuǎn)上模座14或多子模模座20與轉(zhuǎn)盤之間的回轉(zhuǎn)自由度。在所述轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有內(nèi)外排模位和標(biāo)準(zhǔn)模位。所述定位機(jī)構(gòu)包括在一側(cè)凹槽72底部開有的銷孔，在銷孔內(nèi)裝有彈簧33和滑柱31，滑柱31上裝有定位銷32，如圖7所示，在滑座17上設(shè)置有與定位銷32精密配合的通槽；在回轉(zhuǎn)上模座14和多子模模座20上對應(yīng)定位銷32 位置開有封閉的對銷32起導(dǎo)向作用的豎直長槽，同時(shí)起限制定位銷32最高位置作用；在凹槽72內(nèi)設(shè)置有滑塊16，滑塊16安裝在滑柱31頂端。在轉(zhuǎn)盤工作位置上方的設(shè)置有模具選擇沖壓裝置，它包括固定在床身固定板19 上的導(dǎo)套四，設(shè)置在導(dǎo)套四中并與之滑配的打擊桿8，以及與打擊桿8相連的打擊頭22，所述打擊頭22包括柄部73和相對于柄部73偏置的頭部74，在打擊頭22的柄部73還設(shè)置有臺肩75，在打擊桿8下方設(shè)置帶有沉孔的托盤對，所述打擊頭22的臺肩75埋在所述沉孔內(nèi)，打擊頭22的柄部73與設(shè)置于打擊桿8下部的孔精密配合并與打擊桿組成回轉(zhuǎn)副；打擊頭22的頭部74的一側(cè)設(shè)置有銷23 ；渦輪軸9上設(shè)置有與銷23精密配合的豎直槽78。打擊頭22由打擊桿8帶動上下運(yùn)動時(shí)，銷23亦可在渦輪軸9所述豎直槽78內(nèi)上下滑動。在打擊頭22頭部位于銷的對側(cè)設(shè)置有對中塊30，對中塊30頂部設(shè)有凸部76，在導(dǎo)套四下方設(shè)置對中板7，對中板7相對床身固定；在對中板7上對應(yīng)對中塊30的凸部76位置設(shè)有與所述凸部76配合的凹部77 ；模具回轉(zhuǎn)裝置的渦輪軸9上開有與多子模數(shù)量相同，且分度一致的與銷23精密配合的豎直槽78，渦輪軸9所述豎直槽78上方還開有一個(gè)與豎直槽78連通的環(huán)槽79。模具回轉(zhuǎn)裝置的氣缸36帶動渦輪軸9至下位時(shí)，銷23進(jìn)入渦輪軸9所述環(huán)槽79 中。此時(shí)渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動渦輪軸9回轉(zhuǎn)時(shí)，打擊頭22不受影響。由于打擊頭22上的對中塊30與和床身相對固定的對中板7仍保持配合，打擊頭22位置保持不變。打擊頭22下方工作模位是安裝有多子模的分度模位時(shí)，渦輪軸9與多子模模座20嚙合，在模具回轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動下，多子模模座回轉(zhuǎn)指定角度，選定的子模旋轉(zhuǎn)至打擊頭22正下方，動力系統(tǒng)下壓， 即可實(shí)現(xiàn)多子模具的選擇沖壓。沖壓指定多子模具子模時(shí)，打擊頭22下行過程中，銷23與渦輪軸9上對應(yīng)相應(yīng)子模的豎直槽78配合。在上死點(diǎn)位置，設(shè)置在打擊頭22上的銷23與渦輪軸9上所述豎直長槽嚙合，設(shè)置在打擊頭22上的對中塊30亦與對中板7嚙合，打擊頭22相對固定；打擊桿8下壓至沖壓上死點(diǎn)時(shí)，設(shè)置在打擊頭22上的對中塊30與對中板7脫離，銷23仍與渦輪軸9上的豎直長槽嚙合，模具回轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)180°，在渦輪軸9帶動下，打擊頭22的偏置打擊部位回轉(zhuǎn)相同角度，轉(zhuǎn)至后方。此時(shí)打擊頭22下方對應(yīng)轉(zhuǎn)盤上工作位置是內(nèi)外排模具時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外排模具的選擇沖壓。打擊桿8下壓至沖壓上死點(diǎn)后，氣缸36帶動渦輪軸9再下降，銷23還是與渦輪軸 9上的豎直長槽嚙合，此狀態(tài)下，無論打擊頭22下方分度模位中安裝的是標(biāo)準(zhǔn)異形模具還是多子模，渦輪軸9上凸臺71嵌入回轉(zhuǎn)上模座14和多子模模座20上與所述凸臺71對應(yīng)的凹槽72內(nèi)，模具回轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)指定角度，渦輪軸9帶動模座和打擊頭22同步回轉(zhuǎn)相同角度，即可實(shí)現(xiàn)異形模具和指定多子模子模具的分度沖壓。模具回轉(zhuǎn)裝置的箱體25固定在床身上，渦輪27設(shè)置在渦輪軸9上，二者通過導(dǎo)向滑鍵觀聯(lián)接。不僅可以把渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)扭矩傳遞至渦輪軸9，渦輪軸9在安裝在回轉(zhuǎn)裝置的箱體25上的一對氣缸36驅(qū)動下，渦輪軸9還可在渦輪27內(nèi)沿鍵28上下滑動。渦輪軸9在氣缸36驅(qū)動下下行時(shí)，渦輪軸9上所述凸臺71嵌入回轉(zhuǎn)上模座或多子模模座周緣上凹槽72，同時(shí)壓縮彈簧33，壓下滑塊16、滑柱31，設(shè)置在滑柱31上的定位銷32亦沿回轉(zhuǎn)上模座或多子模模座上所述封閉豎直長槽下行。定位銷32與滑座脫開，回轉(zhuǎn)上模座或多子模模座與轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)自由度限制解除。氣缸36退回，渦輪軸9上行，滑柱31、 滑塊16亦在彈簧33作用下復(fù)位，受回轉(zhuǎn)上模座或多子模模座上所述封閉豎直長槽限制，滑柱31、滑塊16停止在定位銷32與滑座配合位置。打擊桿8可設(shè)定上死點(diǎn)、沖壓上死點(diǎn)、下死點(diǎn)等位置。最高的上死點(diǎn)是打擊桿8停止位，打擊桿8運(yùn)行至下死點(diǎn)，完成沖壓。為減小不必要行程浪費(fèi)，在連續(xù)沖壓時(shí)打擊桿8 從下死點(diǎn)回復(fù)到的中間停止位稱沖壓上死點(diǎn)。打擊桿8位于上死點(diǎn)時(shí)，銷23與渦輪軸9上豎直槽78嚙合，對中塊30與對中板7 也處于嚙合狀態(tài)。氣缸36驅(qū)動渦輪軸9下行與多子模模座嚙合后，銷23與渦輪軸9上所述豎直槽脫離，進(jìn)入渦輪軸9上的所述環(huán)槽79，解除渦輪軸9與打擊頭6之間約束，受對中板7與對中塊30限制，打擊頭22仍保持與打擊桿8的相對位置固定。此時(shí)渦輪軸9上所述凸臺71壓下多子模座上的定位裝置，解除模座與轉(zhuǎn)盤間的回轉(zhuǎn)自由度限制。渦輪軸9即可帶動多子模具旋轉(zhuǎn)，指定的子模旋轉(zhuǎn)至打擊頭22偏置打擊部位正下方時(shí)。模具選擇裝置即可實(shí)現(xiàn)多子模具子模的選擇沖壓。打擊頭22沖壓下行時(shí)，銷23與渦輪軸9上設(shè)置的與工作位置上所選子模對應(yīng)的豎直長槽重新嚙合，在整個(gè)沖壓行程內(nèi)為打擊頭22起導(dǎo)向作用， 使打擊頭22不至于偏轉(zhuǎn)。打擊桿8帶動打擊頭22下行至沖壓上死點(diǎn)時(shí)，設(shè)置在打擊頭22上的對中塊30 與對中板7脫離，銷23仍與渦輪軸9上所述豎直槽78配合，此狀態(tài)下，模具回轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn) 180°，渦輪軸9即可帶動打擊頭22回轉(zhuǎn)180°，打擊頭22的偏置打擊部位及從初始外排模具上方轉(zhuǎn)至內(nèi)排模位上方。模具選擇沖壓裝置即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外排模具的選擇沖壓。打擊桿8帶動打擊頭22下行至沖壓上死點(diǎn)，同時(shí)氣缸36驅(qū)動渦輪軸9至下位，對中塊30與對中板7脫離，銷23仍與渦輪軸9上所述豎直槽78配合，渦輪軸9上所述凸臺 71壓下多子模座或裝有標(biāo)準(zhǔn)異形模具的回轉(zhuǎn)模座的定位裝置，解除模座與轉(zhuǎn)盤間的回轉(zhuǎn)自由度限制。渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動的的模具回轉(zhuǎn)裝置此時(shí)即可同時(shí)帶動模座和打擊頭22回轉(zhuǎn)任意指定角度，打擊桿8下行至下死點(diǎn)，即可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)異形模具或選定的多子模子模具的分度沖壓。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1相同之處不再贅述，不同之處在于它是一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)，它設(shè)置有實(shí)施例1所述的多重模具互換型分度工位。參見
圖1、圖2，一種多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)包括設(shè)置在床身上的上轉(zhuǎn)盤1、下轉(zhuǎn)盤2。還包括設(shè)置與轉(zhuǎn)盤工作位置上(下)方與床身相連接的渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動的上下模具回轉(zhuǎn)裝置6、15 ；與動力系統(tǒng)連接的打擊桿8等。參見圖3、圖6，導(dǎo)套四設(shè)置在床身18上的固定板19中，與打擊桿8組成滑動副。 渦輪軸9設(shè)置在模具回轉(zhuǎn)裝置的渦輪27上，通過鍵觀渦輪軸9與渦輪相連接；鍵觀為導(dǎo)向滑鍵，不僅可將渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)力矩傳遞至渦輪軸9，在設(shè)置在模具回轉(zhuǎn)裝置箱體25上的氣缸36驅(qū)動下，渦輪軸9還可在渦輪內(nèi)沿鍵觀上下滑動。打擊頭22與打擊桿8以回轉(zhuǎn)副連接；打擊頭22上設(shè)置有銷23和對中塊30。渦輪軸9上設(shè)有與多子模數(shù)量相同且分度一致的豎直槽78，所述豎直槽78與銷23精密配合。渦輪軸9為中空件，打擊桿8穿過渦輪軸 9上的所述中孔，打擊桿8下方轉(zhuǎn)盤上的模位既是工作模位。導(dǎo)套四上還設(shè)有對中板7，對中板7亦穿過渦輪軸9上的中孔；對中塊30上設(shè)有凸部76，對應(yīng)對中塊30上所述凸部76 位置，對中板7上開有凹部77。渦輪軸9上所述豎直槽78上方還有避讓銷23的環(huán)槽79。 當(dāng)氣缸36驅(qū)動渦輪軸9至下位時(shí)，銷23與渦輪軸9上豎直槽78脫開，進(jìn)入所述環(huán)槽79。 渦輪軸9處于上位時(shí)，打擊桿8下壓至沖壓上死點(diǎn)，對中塊30與對中板脫離，銷23仍與渦輪軸9上所述豎直槽78配合，模具回轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，渦輪軸9即可驅(qū)動打擊頭繞打擊桿8中心回轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤上設(shè)有分度模位(以2個(gè)分度模位為例)，還設(shè)有若干對可供安裝標(biāo)準(zhǔn)A、B工位模具的內(nèi)外排模位，及若干個(gè)C、D、E標(biāo)準(zhǔn)模位。所述分度工位可供安裝多子模或標(biāo)準(zhǔn)E 工位模具，通過回轉(zhuǎn)上模座14還可以安裝標(biāo)準(zhǔn)異形D工位模具，借助標(biāo)準(zhǔn)模具轉(zhuǎn)換套回轉(zhuǎn)模座內(nèi)還可安裝標(biāo)準(zhǔn)C工位異形模具。參見圖8，托盤M通過緊固件與打擊桿8相連接。托盤M和打擊桿8中間還設(shè)有調(diào)整高度的調(diào)整墊35。打擊桿8下端開有與打擊頭22柄部精密配合的孔，打擊頭22柄部與所述孔精密配合，組成回轉(zhuǎn)副。打擊頭22上設(shè)有一個(gè)臺肩75，托盤M上設(shè)有沉孔，所
10述臺肩75埋在所述沉孔內(nèi)，限制打擊頭22的軸向位移。打擊頭22前方裝有銷23，后側(cè)裝有對中塊30。對中塊30頂部設(shè)有凸部76，對中板7與床身18固定，對應(yīng)對中塊30所述凸部76位置，對中板上設(shè)有與所述凸部76配合的凹部77，二者配合，起限制打擊頭22回轉(zhuǎn)作用。打擊頭22底部平面為打擊頭22的打擊部位。所述打擊部位相對打擊桿8中心是偏置的。參見圖3，處在工作位置分度工位中裝有多子模模具3。上轉(zhuǎn)盤1上分度模位?？字睆脚c標(biāo)準(zhǔn)E工位模具外圓相同，多子模模座20、回轉(zhuǎn)上模座14與上轉(zhuǎn)盤1配合部分外圓尺寸與標(biāo)準(zhǔn)E工位上模一致。三者在分度模位中可以實(shí)現(xiàn)互換。打擊頭22的偏置打擊部位與多子模3中正前方的子模21的模柄位置上下重合，此時(shí)打擊桿8帶動打擊頭22向下運(yùn)動至下死點(diǎn)即可實(shí)現(xiàn)子模21的沖孔。參見圖7，多子模模座20、回轉(zhuǎn)上模座14設(shè)有相同的定位裝置，對應(yīng)每個(gè)分度模位，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有滑座17。圖例以回轉(zhuǎn)上模座說明。渦輪軸9底部設(shè)有凸臺71，回轉(zhuǎn)上模座頂周緣對應(yīng)所述凸臺71位置設(shè)有與其精密配合的凹槽72，在滑座17 —側(cè)凹槽72底部開有銷孔。銷孔內(nèi)裝有彈簧33和滑柱31，滑柱31上裝有定位銷32，在回轉(zhuǎn)上模座上對應(yīng)定位銷 32位置開有封閉的豎直長槽?；敹搜b有滑塊16。滑塊16寬度和渦輪軸9上所述凸臺 71寬度一致，亦與回轉(zhuǎn)上模座頂部周緣上所述槽精密配合?；剞D(zhuǎn)上模座上所述封閉的豎直長槽對定位銷32起導(dǎo)向和限位作用?；?7對應(yīng)定位銷32位置開有通槽，在彈簧33支撐下，銷32與回轉(zhuǎn)上模座上所述封閉豎直長槽頂部靠齊，此時(shí)定位銷32正好與滑座17上所述通槽配合，限制回轉(zhuǎn)上模座與轉(zhuǎn)盤間的回轉(zhuǎn)自由度。彈簧33起滑柱31復(fù)位作用，裝在滑柱31上的定位銷32與回轉(zhuǎn)上模座14或多子模模座20上所述封閉的豎直長槽的頂端接觸時(shí)，此位置是滑柱31最上位，此時(shí)定位銷32卡在滑座17所述的通槽內(nèi)；限制回轉(zhuǎn)上模座 14和多子模模座20與上轉(zhuǎn)盤1的回轉(zhuǎn)自由度。渦輪軸9下降時(shí)，渦輪軸9底部的凸臺71 嵌入回轉(zhuǎn)上模座14或多子模模座20上與所述凸臺精密配合的槽，同時(shí)所述凸臺71壓下滑塊16，滑塊16連同滑柱31壓縮彈簧33使定位銷32沿所述回轉(zhuǎn)上模座14或多子模模座 20上的豎直長槽滑動至下位時(shí)，定位銷32與滑座17上所述通槽脫開，安裝在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)模位上的回轉(zhuǎn)上模座14或多子模模座20與轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)自由度限制消除，回轉(zhuǎn)上模座14或多子模模座20即可在渦輪軸9帶動下自由回轉(zhuǎn)。參見圖6、圖7，模具回轉(zhuǎn)裝置的箱體25上兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)氣缸36，氣缸活塞桿上連接桿38，連接桿上設(shè)有支撐滾輪39。箱體25上還設(shè)有對連接桿其導(dǎo)向作用的固定塊37。 在渦輪軸9外圓上設(shè)有與支撐滾輪39配合的環(huán)槽。二者配合限制渦輪軸9的軸向位移，且不影響渦輪軸9在模具回轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動下的回轉(zhuǎn)自由度。氣缸36帶動渦輪軸9向下運(yùn)動至下位時(shí)，渦輪軸9上凸臺71嵌入回轉(zhuǎn)上模座或多子模模座上頂部周緣的凹槽72，同時(shí)壓縮彈簧33，帶動滑塊16、滑柱31向下運(yùn)行，裝在滑柱31上的定位銷32的與滑座17脫離?；剞D(zhuǎn)模座即可在渦輪軸9驅(qū)動下在分度模位內(nèi)自由回轉(zhuǎn)。參見圖3，當(dāng)需要選擇其他子模時(shí)，渦輪軸9下降，定位銷32與滑座17脫離，解除多子模上模座與轉(zhuǎn)盤間的回轉(zhuǎn)自由度限制；同時(shí)，銷23與渦輪軸9內(nèi)壁上的豎直槽78脫離，進(jìn)入渦輪軸9豎直槽78上方的環(huán)槽79。打擊頭22受對中塊30與對中板7限制，仍保持與打擊桿8的相對位置固定。模具回轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)指定角度，需要選擇的子模具旋轉(zhuǎn)至前方的打擊頭22偏置打擊部位正下方。打擊桿8帶動打擊頭22下壓至下死點(diǎn)，完成沖壓。打擊頭22下降過程中，對中塊30與對中板7脫離，銷23進(jìn)入與所述渦輪軸9內(nèi)壁上與子模分度一致的豎直槽78，保證整個(gè)沖壓行程內(nèi)打擊頭22不至回轉(zhuǎn)。沖壓完成后，打擊桿8回復(fù)到上死點(diǎn)，對中塊30重新與對中板7嚙合，模具回轉(zhuǎn)裝置復(fù)位。當(dāng)需要選中某個(gè)子模并實(shí)現(xiàn)分度沖壓時(shí)，首先重復(fù)上述動作，將該子模旋轉(zhuǎn)至打擊頭22偏置打擊部位正下方，然后打擊桿8由上死點(diǎn)下壓至沖壓上死點(diǎn)，此時(shí)對中塊30與對中板7脫離，銷23重新進(jìn)入與渦輪軸9上與子模對應(yīng)的豎直槽78 ；模具回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動任意指定角度，打擊頭22連同選中的子模跟隨渦輪軸9轉(zhuǎn)動相同角度，選中的子模仍位與打擊頭22偏置打擊部位的正下方。完成以上動作后，打擊桿8由沖壓上死點(diǎn)下壓至下死點(diǎn)， 完成沖壓。參見圖4、圖9，回轉(zhuǎn)上模座14內(nèi)裝有丁型鍵34，丁型鍵34與標(biāo)準(zhǔn)D工位上模10 鍵槽精密配合。模具復(fù)位套11及螺釘12、復(fù)位彈簧13起到支撐標(biāo)準(zhǔn)D工位異形上模的作用。非圓異形模具的任意角度分度沖壓是這樣實(shí)現(xiàn)的，首先，打擊桿8下壓至沖壓上死點(diǎn)，此時(shí)對中塊30與對中板7脫離；隨后渦輪軸9下降，銷23與滑座17脫離，解除回轉(zhuǎn)上模座與轉(zhuǎn)盤間的回轉(zhuǎn)自由度限制；此時(shí)銷23仍與渦輪軸9上的豎直槽78保持接觸；渦輪軸9就可以同時(shí)帶動安裝在回轉(zhuǎn)上模座14內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)D工位異形模具和打擊頭6同步旋轉(zhuǎn)任意指定角度。打擊桿8帶動打擊頭22下壓至下死點(diǎn)，完成沖壓。沖孔結(jié)束，模具回轉(zhuǎn)裝置恢復(fù)原位，打擊桿8升至上死點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)D工位異形上模在復(fù)位套和彈簧作用下亦恢復(fù)原位。參見圖5，當(dāng)需要選擇內(nèi)外排模位沖壓時(shí)，內(nèi)外排模位旋轉(zhuǎn)至打擊頭下方的工作位置，(以B工位雙排模位為例)，圖示位置，打擊頭22的偏置打擊部位正對著外排上模5，此時(shí)打擊桿8帶動打擊頭22下壓即可實(shí)現(xiàn)外排模具的沖壓。當(dāng)需要選擇內(nèi)排模具時(shí)，首先，打擊桿8下壓至沖壓上死點(diǎn)，此時(shí)對中塊30與對中板7脫離，但打擊頭22上的銷23仍與渦輪軸9上的豎直槽保持接觸；渦輪軸9帶動打擊頭22旋轉(zhuǎn)180°，打擊頭22的偏置打擊部位就旋轉(zhuǎn)至內(nèi)排上模4的打擊柄正上方。也就是說，通過模具回轉(zhuǎn)裝置的渦輪軸9帶動打擊頭22旋轉(zhuǎn)，使打擊頭22與打擊桿8產(chǎn)生180°相對角度位移，即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外排模具的選擇沖壓。
權(quán)利要求1.一種多重模具互換型分度工位，它包括帶有至少一個(gè)分度模位的轉(zhuǎn)盤，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)盤工作位置上方安裝在渦輪蝸桿模具回轉(zhuǎn)裝置箱體內(nèi)與渦輪聯(lián)接的渦輪軸，其特征是打擊桿穿過中空的渦輪軸；在渦輪軸底部設(shè)有對稱的兩個(gè)凸臺，在分度模位中設(shè)置回轉(zhuǎn)上模座或者多子模模座，在回轉(zhuǎn)上模座或者多子模模座周緣頂部設(shè)置與凸臺精密配合的凹槽，在其中一側(cè)的凹槽底設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)；在轉(zhuǎn)盤上固定設(shè)置有與每個(gè)分度模位對應(yīng)的滑座；所述定位結(jié)構(gòu)與滑座配合限制回轉(zhuǎn)上模座或多子模模座與轉(zhuǎn)盤之間的回轉(zhuǎn)自由度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重模具互換型分度工位，其特征是在所述轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有內(nèi)外排模位和標(biāo)準(zhǔn)模位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重模具互換型分度工位，其特征是所述定位機(jī)構(gòu)包括在一側(cè)凹槽底部開有的銷孔，在銷孔內(nèi)裝有彈簧和滑柱，滑柱上裝有定位銷，在滑座上設(shè)置有與定位銷精密配合的通槽；在回轉(zhuǎn)上模座和多子模模座上對應(yīng)定位銷位置開有封閉的對定位銷起導(dǎo)向作用的豎直長槽；在凹槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，滑塊安裝在滑柱頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重模具互換型分度工位，其特征是在轉(zhuǎn)盤工作位置上方的設(shè)置有模具選擇沖壓裝置，它包括固定在床身固定板上的導(dǎo)套，設(shè)置在導(dǎo)套中并與之滑配的打擊桿，以及與打擊桿相連的打擊頭，所述打擊頭包括柄部和相對于柄部偏置的頭部，在打擊頭柄部還設(shè)置有臺肩，在打擊桿下方設(shè)置帶有沉孔的托盤，所述打擊頭的臺肩埋在所述沉孔內(nèi)，打擊頭柄部與設(shè)置于打擊桿下部的孔精密配合并與打擊桿組成回轉(zhuǎn)副；打擊頭頭部的一側(cè)設(shè)置有銷；渦輪軸上設(shè)置有與銷精密配合的豎直槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重模具互換型分度工位，其特征是在打擊頭頭部位于銷的對側(cè)設(shè)置有對中塊，對中塊頂部設(shè)有凸部，在導(dǎo)套下方設(shè)置對中板，對中板相對床身固定； 在對中板上對應(yīng)對中塊的凸部位置設(shè)有與所述凸部配合的凹部；模具回轉(zhuǎn)裝置的渦輪軸上開有與多子模數(shù)量相同，且分度一致的與銷精密配合的豎直槽，渦輪軸所述豎直槽上方還開有一個(gè)與豎直槽連通的環(huán)槽。
6.一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)，其特征是它設(shè)置有多重模具互換型分度工位，多重模具互換型分度工位包括帶有至少一個(gè)分度模位的轉(zhuǎn)盤，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)盤工作位置上方安裝在渦輪蝸桿模具回轉(zhuǎn)裝置箱體內(nèi)與渦輪聯(lián)接的渦輪軸，打擊桿穿過中空的渦輪軸；在渦輪軸底部設(shè)有對稱的兩個(gè)凸臺，在分度模位中設(shè)置回轉(zhuǎn)上模座或者多子模模座，在回轉(zhuǎn)上模座或者多子模模座周緣頂部設(shè)置與凸臺精密配合的凹槽，在其中一側(cè)的凹槽底設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)；在轉(zhuǎn)盤上固定設(shè)置有與每個(gè)分度模位對應(yīng)的滑座；所述定位結(jié)構(gòu)與滑座配合限制回轉(zhuǎn)上模座或多子模模座與轉(zhuǎn)盤之間的回轉(zhuǎn)自由度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)，其特征是在所述轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有內(nèi)外排模位和標(biāo)準(zhǔn)模位。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)，其特征是所述定位機(jī)構(gòu)包括在一側(cè)凹槽底部開有的銷孔，在銷孔內(nèi)裝有彈簧和滑柱，滑柱上裝有定位銷，在滑座上設(shè)置有與定位銷精密配合的通槽；在回轉(zhuǎn)上模座和多子模模座上對應(yīng)定位銷位置開有封閉的對定位銷起導(dǎo)向作用的豎直長槽；在凹槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，滑塊安裝在滑柱頂端。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)，其特征是在轉(zhuǎn)盤工作位置上方的設(shè)置有模具選擇沖壓裝置，它包括固定在床身固定板上的導(dǎo)套，設(shè)置在導(dǎo)套中并與之滑配的打擊桿，以及與打擊桿相連的打擊頭，所述打擊頭包括柄部和相對于柄部偏置的頭部，在打擊頭柄部還設(shè)置有臺肩，在打擊桿下方設(shè)置帶有沉孔的托盤，所述打擊頭的臺肩埋在所述沉孔內(nèi)，打擊頭柄部與設(shè)置于打擊桿下部的孔精密配合并與打擊桿組成回轉(zhuǎn)副；打擊頭頭部的一側(cè)設(shè)置有銷；渦輪軸上設(shè)置有與銷精密配合的豎直槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)，其特征是在打擊頭頭部位于銷的對側(cè)設(shè)置有對中塊，對中塊頂部設(shè)有凸部，在導(dǎo)套下方設(shè)置對中板，對中板相對床身固定； 在對中板上對應(yīng)對中塊的凸部位置設(shè)有與所述凸部配合的凹部；模具回轉(zhuǎn)裝置的渦輪軸上開有與多子模數(shù)量相同，且分度一致的與銷精密配合的豎直槽，渦輪軸所述豎直槽上方還開有一個(gè)與豎直槽連通的環(huán)槽。
專利摘要一種多重模具互換型分度工位及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具系統(tǒng)，它設(shè)置有多重模具互換型分度工位，多重模具互換型分度工位包括帶有至少一個(gè)分度模位的轉(zhuǎn)盤，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)盤工作位置上方安裝在渦輪蝸桿模具回轉(zhuǎn)裝置箱體內(nèi)與渦輪聯(lián)接的渦輪軸，打擊桿穿過中空的渦輪軸；在渦輪軸底部設(shè)有對稱的兩個(gè)凸臺，在分度模位中設(shè)置回轉(zhuǎn)上模座或者多子模模座，在回轉(zhuǎn)上模座或者多子模模座周緣頂部設(shè)置與凸臺精密配合的凹槽，在其中一側(cè)的凹槽底設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)；在轉(zhuǎn)盤上固定設(shè)置有與每個(gè)分度模位對應(yīng)的滑座；所述定位結(jié)構(gòu)與滑座配合限制回轉(zhuǎn)上模座或多子模模座與轉(zhuǎn)盤之間的回轉(zhuǎn)自由度。
文檔編號B21D37/12GK202224535SQ20112030635
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者李兵, 苑金鑫 申請人:濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司