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一種數(shù)控分度盤的制作方法

文檔序號:9174577閱讀:646來源:國知局
一種數(shù)控分度盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種數(shù)控分度盤。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控分度盤是一種將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件,廣泛應(yīng)用于銑床、鉆床和平面磨床中;現(xiàn)有的分度盤,通常包括電機(jī)、蝸輪蝸桿畐IJ、分度盤,分度盤與蝸輪同時(shí)轉(zhuǎn)動,故蝸輪轉(zhuǎn)動的角度即為分度盤顯示的角度,工作時(shí)電機(jī)與蝸桿傳動相連、并帶動蝸桿順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,蝸輪與蝸桿相互嚙合從而使蝸輪按照設(shè)定的度數(shù)轉(zhuǎn)動。蝸輪蝸桿是決定分度盤轉(zhuǎn)動精度的關(guān)鍵,長時(shí)間使用之后,蝸輪與蝸桿之間會因?yàn)殚L時(shí)間的磨損產(chǎn)生間隙,間隙的產(chǎn)生不僅使得蝸輪和蝸桿之間的傳動精度和強(qiáng)度降低,也會減少蝸輪蝸桿的使用壽命,嚴(yán)重的還會發(fā)生安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,提供一種數(shù)控分度盤,包括機(jī)箱、蝸輪蝸桿副、調(diào)隙機(jī)構(gòu)、分度盤,調(diào)隙機(jī)構(gòu)包括調(diào)整軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪,所述第一錐齒輪設(shè)置于所述調(diào)整軸的一端,所述第二錐齒輪設(shè)置于所述蝸桿上,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合。蝸輪蝸桿無間隙時(shí),將第一錐齒輪與第二錐齒輪脫離;當(dāng)蝸輪蝸桿出現(xiàn)間隙時(shí),第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸來使蝸柄與蝸輪相貼合從而消除間隙。
[0004]為了達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型提供的具體技術(shù)方案為:
[0005]—種數(shù)控分度盤,包括:機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)、主軸;蝸輪蝸桿副,設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi),所述蝸輪蝸桿副包括相嚙合的蝸桿、蝸輪,所述蝸桿與所述電機(jī)的輸出端相連,所述蝸輪套設(shè)于所述主軸上;調(diào)隙機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi),所述調(diào)隙機(jī)構(gòu)包括調(diào)整軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪,所述第一錐齒輪設(shè)置于所述調(diào)整軸的一端,所述第二錐齒輪設(shè)置于所述蝸桿上,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合;分度盤,所述分度盤套設(shè)于所述主軸上。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選,所述調(diào)整軸上設(shè)有螺紋段,所述機(jī)箱上設(shè)置有帶有螺孔的定位塊。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選,所述調(diào)整軸的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選,所述螺孔的深度小于所述旋轉(zhuǎn)手柄與所述螺紋段之間的間距。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選,還包括環(huán)抱式油壓鎖緊裝置,所述環(huán)抱式油壓鎖緊裝置包括彈性套,所述彈性套套設(shè)于所述分度盤外。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選,所述分度盤的外周上設(shè)有T形安裝孔。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型提供的一種數(shù)控分度盤的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型提供的一種數(shù)控分度盤的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是調(diào)整軸的螺紋段與定位塊中的螺孔相配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4是第一錐齒輪與第二錐齒輪相配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5是T形孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0017]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定相連、設(shè)置,也可以是可拆卸連接、設(shè)置,或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0019]如圖1-5所示,本實(shí)用新型提供一種數(shù)控分度盤,包括:
[0020](I)機(jī)箱1,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)2、主軸3 ;
[0021](2)蝸輪蝸桿副,設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi),所述蝸輪蝸桿副包括相嚙合的蝸桿4、蝸輪5,所述蝸桿與所述電機(jī)的輸出端相連,所述蝸輪5套設(shè)于所述主軸3上;
[0022](3)調(diào)隙機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi),所述調(diào)隙機(jī)構(gòu)包括調(diào)整軸6、第一錐齒輪7、第二錐齒輪8,所述第一錐齒輪7設(shè)置于所述調(diào)整軸6的一端,所述第二錐齒輪8設(shè)置于所述蝸桿4上,所述第一錐齒輪7與第二錐齒輪8相嚙合;
[0023](4)分度盤9,所述分度盤9套設(shè)于所述主軸3上。
[0024]本實(shí)用新型提供的一種數(shù)控分度盤的工作原理為:首先旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸使得第一錐齒輪與第二錐齒輪分開,此時(shí)電機(jī)驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn),從而帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,分度盤與蝸輪一起轉(zhuǎn)動,分度盤上刻度,從分度盤上可以清楚地看到旋轉(zhuǎn)角度與預(yù)設(shè)角度是否一致,若分度盤上顯示旋轉(zhuǎn)的角度與預(yù)設(shè)角度一致則表示蝸輪蝸桿副無間隙,若分度盤上顯示的旋轉(zhuǎn)角度與預(yù)設(shè)角度不一致,則表示蝸輪蝸桿副存在間隙,此時(shí)將電機(jī)停下,反方向旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸使得第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸,使得調(diào)整軸帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)直至蝸桿與蝸輪相貼合而消除間隙。
[0025]本實(shí)用新型提供的一種數(shù)控分度盤,設(shè)有調(diào)隙機(jī)構(gòu),通過調(diào)隙機(jī)構(gòu)可方便地對蝸輪蝸桿副進(jìn)行調(diào)隙。
[0026]進(jìn)一步地,所述調(diào)整軸6上設(shè)有螺紋段10,所述機(jī)箱上設(shè)置有帶有螺孔12的定位塊11。當(dāng)蝸輪蝸桿副無間隙時(shí),旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸使得螺紋段與螺孔相配合從而將第一錐齒輪與第二錐齒輪相分離。
[0027]進(jìn)一步地,所述調(diào)整軸的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄13。通過旋轉(zhuǎn)手柄可方便地旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸。
[0028]進(jìn)一步地,所述螺孔的深度h小于所述旋轉(zhuǎn)手柄與所述螺紋段之間的間距H。這種結(jié)構(gòu),一方面可以使得螺紋段與螺孔相配合時(shí)第一錐齒輪與第二錐齒輪有效分離,另一方面可以使得當(dāng)?shù)谝诲F齒輪與第二錐齒輪相配合時(shí),螺紋段脫離螺孔從而使得第一錐齒輪與第二錐齒輪的配合運(yùn)動不會受到干擾。
[0029]進(jìn)一步地,還包括環(huán)抱式油壓鎖緊裝置,所述環(huán)抱式油壓鎖緊裝置包括彈性套,所述彈性套套設(shè)于所述分度盤外。彈性套套設(shè)于分度盤外,當(dāng)需要制動時(shí),油壓鎖緊裝置促使彈性套將分度盤鎖死,由于彈性套與分度盤周向接觸面積較大,故能很好地實(shí)現(xiàn)制動。
[0030]進(jìn)一步地,所述分度盤的外周上設(shè)有T形安裝孔14。T形安裝孔方便L塊的安裝。
[0031]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控分度盤,其特征在于,包括: 機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)、主軸; 蝸輪蝸桿副,設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi),所述蝸輪蝸桿副包括相嚙合的蝸桿、蝸輪,所述蝸桿與所述電機(jī)的輸出端相連,所述蝸輪套設(shè)于所述主軸上; 調(diào)隙機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi),所述調(diào)隙機(jī)構(gòu)包括調(diào)整軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪,所述第一錐齒輪設(shè)置于所述調(diào)整軸的一端,所述第二錐齒輪設(shè)置于所述蝸桿上,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合; 分度盤,所述分度盤套設(shè)于所述主軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控分度盤,其特征在于,所述調(diào)整軸上設(shè)有螺紋段,所述機(jī)箱上設(shè)置有帶有螺孔的定位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控分度盤,其特征在于,所述調(diào)整軸的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控分度盤,其特征在于,所述螺孔的深度小于所述旋轉(zhuǎn)手柄與所述螺紋段之間的間距。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的數(shù)控分度盤,其特征在于,還包括環(huán)抱式油壓鎖緊裝置,所述環(huán)抱式油壓鎖緊裝置包括彈性套,所述彈性套套設(shè)于所述分度盤外。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的數(shù)控分度盤,其特征在于,所述分度盤的外周上設(shè)有T形安裝孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種數(shù)控分度盤,包括機(jī)箱、蝸輪蝸桿副、調(diào)隙機(jī)構(gòu)、分度盤,調(diào)隙機(jī)構(gòu)包括調(diào)整軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪,所述第一錐齒輪設(shè)置于所述調(diào)整軸的一端,所述第二錐齒輪設(shè)置于所述蝸桿上,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合。蝸輪蝸桿無間隙時(shí),將第一錐齒輪與第二錐齒輪脫離;當(dāng)蝸輪蝸桿出現(xiàn)間隙時(shí),第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸來使蝸柄與蝸輪相貼合從而消除間隙。
【IPC分類】B23Q16/02
【公開號】CN204843709
【申請?zhí)枴緾N201520657164
【發(fā)明人】徐文
【申請人】武漢多科瑪精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月27日
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