專利名稱：鋼瓶瓶口的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種鋼瓶的鉆孔和外圓加工裝置，尤其涉及的是一種鋼瓶瓶口的加工裝置。
背景技術(shù)：
鋼瓶的瓶口銑過后，要對瓶口進行鉆孔和加工外圓直口部分?，F(xiàn)有的加工裝置一般都是用車床加工改造而成，需要加工一個特殊的中心架，然后在車床主軸安裝一套油壓缸裝置，頂好后，用刀架車刀進行加工外圓，再用車床尾座鉆孔。目前這種裝置的缺點有如下幾種用車床改造成本高；實際操作繁重，需要人工搖手柄進刀；加工速度較慢；上瓶下瓶困難，消耗時間長。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋼瓶瓶口的加工裝置。技術(shù)方案本實用新型包括動力組件、機夾刀盤、限位盤、拉動盤、拉桿、放瓶支架、 滑動盤、固定支架、拉瓶汽缸和頂緊汽缸；其中機夾刀盤固定動力組件上，限位盤夾持被加工鋼瓶的瓶口，被加工鋼瓶放置于放瓶支架上，放瓶支架設(shè)置于固定支架上，拉動盤固定在限位盤上，拉桿的一端固定在拉動盤上，另一端和拉瓶汽缸相連，拉瓶汽缸和頂緊汽缸分別設(shè)置于固定支架上，滑動盤套接在拉桿上，頂緊汽缸和滑動盤的下端相連。所述滑動盤的下端和被加工鋼瓶的底部之間設(shè)有頂瓶座，頂瓶座既可以固定被加工鋼瓶，同時也起到保護被加工鋼瓶的瓶底。所述機夾刀盤上設(shè)有鉆孔刀和機夾刀，所述鉆孔刀位于機夾刀盤的中間，機夾刀位于機夾刀盤的端部，機夾刀盤實現(xiàn)了既可以鉆孔，又可以加工外圓，節(jié)省時間，提高效率。所述動力組件包括液壓油缸、活動接手、刀桿軸、動力頭和擺線電機；其中活動接手和液壓油缸相連，擺線電機和動力頭相連，動力頭套接在刀桿軸上，刀桿軸的一端和活動接手相連，另一端和機夾刀盤固定相連，使用活動接手用以防止液壓油缸轉(zhuǎn)動，液壓油缸驅(qū)動刀桿軸前進或后退，擺線電機驅(qū)動動力頭，動力頭帶動刀桿軸旋轉(zhuǎn)。有益效果本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點，本實用新型的動力頭較之改造車床，成本可節(jié)約3-4萬元；刀桿軸可以實現(xiàn)前進后退；使用液壓油缸實現(xiàn)進給自動化， 不用人搖動手柄；機夾刀盤既能鉆孔，又能加工外圓，節(jié)省時間，提高效率；上瓶和下瓶方便快捷。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。如圖1所示，本實施例包括動力組件、機夾刀盤6、限位盤7、拉動盤8、拉桿9、放瓶支架11、頂瓶座12、滑動盤13、固定支架14、拉瓶汽缸15和頂緊汽缸16 ；動力組件包括液壓油缸1、活動接手2、刀桿軸3、動力頭4和擺線電機5 ；其中活動接手2和液壓油缸1相連，擺線電機5和動力頭4相連，動力頭4套接在刀桿軸3上，刀桿軸3的一端和活動接手2 相連，另一端和機夾刀盤6固定相連，使用活動接手2用以防止液壓油缸1轉(zhuǎn)動，液壓油缸 1驅(qū)動刀桿軸3前進或后退，擺線電機5驅(qū)動動力頭，動力頭4帶動刀桿軸3旋轉(zhuǎn)；限位盤7 夾持被加工鋼瓶10的瓶口，被加工鋼瓶10放置于放瓶支架11上，放瓶支架11設(shè)置于固定支架14上，拉動盤8固定在限位盤7上，拉桿9的一端固定在拉動盤8上，另一端和拉瓶汽缸15相連，拉瓶汽缸15和頂緊汽缸16分別設(shè)置于固定支架14上，滑動盤13套接在拉桿 9上，頂緊汽缸16和滑動盤13的下端相連，滑動盤13的下端和被加工鋼瓶10的底部之間設(shè)有頂瓶座12，頂瓶座12既可以固定被加工鋼瓶10，同時也起到保護被加工鋼瓶10的瓶底。機夾刀盤6上設(shè)有鉆孔刀和機夾刀，鉆孔刀位于機夾刀盤6的中間，機夾刀位于機夾刀盤6的端部，機夾刀盤6實現(xiàn)了既可以鉆孔，又可以加工外圓，節(jié)省時間，提高效率。使用本實施例使得上瓶和下瓶方便快捷，將鋼瓶放在放瓶支架11上，轉(zhuǎn)動到頂瓶位置上，開動頂緊汽缸16立即頂緊，然后啟動進刀裝置，約一分半鐘就可以加工完成，然后啟動拉瓶汽缸15，實現(xiàn)下瓶，提高工作效率。
權(quán)利要求1.一種鋼瓶瓶口的加工裝置，其特征在于，包括動力組件、機夾刀盤(6)、限位盤(7)、 拉動盤(8)、拉桿(9)、放瓶支架(11)、滑動盤(13)、固定支架(14)、拉瓶汽缸(15)和頂緊汽缸(16)；其中機夾刀盤(6)固定動力組件上，限位盤(7)夾持被加工鋼瓶(10)的瓶口， 被加工鋼瓶(10)放置于放瓶支架(11)上，放瓶支架(11)設(shè)置于固定支架(14)上，拉動盤(8)固定在限位盤(7)上，拉桿(9)的一端固定在拉動盤(8)上，另一端和拉瓶汽缸(15)相連，拉瓶汽缸(1 和頂緊汽缸(16)分別設(shè)置于固定支架(14)上，滑動盤(1 套接在拉桿(9)上，頂緊汽缸(16)和滑動盤(13)的下端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶瓶口的加工裝置，其特征在于所述滑動盤(13)的下端和被加工鋼瓶(10)的底部之間設(shè)有頂瓶座(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶瓶口的加工裝置，其特征在于所述機夾刀盤(6)上設(shè)有鉆孔刀和機夾刀，所述鉆孔刀位于機夾刀盤(6)的中間，機夾刀位于機夾刀盤(6)的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶瓶口的加工裝置，其特征在于所述動力組件包括液壓油缸(1)、活動接手O)、刀桿軸(3)、動力頭(4)和擺線電機(5)；其中活動接手(2)和液壓油缸⑴相連，擺線電機(5)和動力頭⑷相連，動力頭⑷套接在刀桿軸(3)上，刀桿軸(3)的一端和活動接手( 相連，另一端和機夾刀盤(6)固定相連。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼瓶瓶口的加工裝置，該裝置包括動力組件、機夾刀盤、限位盤、拉動盤、拉桿、放瓶支架、滑動盤、固定支架、拉瓶汽缸和頂緊汽缸；機夾刀盤固定動力組件上，限位盤夾持被加工鋼瓶的瓶口，被加工鋼瓶放置于放瓶支架上，放瓶支架設(shè)置于固定支架上，拉動盤固定在限位盤上，拉桿的一端固定在拉動盤上，另一端和拉瓶汽缸相連，拉瓶汽缸和頂緊汽缸分別設(shè)置于固定支架上，滑動盤套接在拉桿上，頂緊汽缸和滑動盤的下端相連。本實用新型的刀桿軸可以實現(xiàn)前進后退；使用液壓油缸實現(xiàn)進給自動化，不用人搖動手柄；機夾刀盤既能鉆孔，又能加工外圓，節(jié)省時間，提高效率；上瓶和下瓶方便快捷。
文檔編號B23P23/02GK202114468SQ20112013931
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者鐘建明 申請人:南京海洋高壓容器制造有限公司