專利名稱：激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光切割設(shè)備，尤其涉及激光切割設(shè)備的原材料的上料平臺(tái)。
背景技術(shù)：
在市場上激光切割機(jī)的切割平臺(tái)都是鐵質(zhì)鋸齒狀的，在上料的過程中很容易造成原材料的劃傷，不能夠滿足產(chǎn)品的外觀要求；并且需要大量的人力搬運(yùn)，對于較厚的材料比較吃力，而且容易造成割傷身體的工傷事故。因此，在設(shè)備制造商和各家生產(chǎn)單位出現(xiàn)了各式各樣的原材料搬運(yùn)設(shè)備，來解決此類問題。一種是大型的伺服驅(qū)動(dòng)單軸式吸盤門吊，但是成本比較高，占地面積大，如果在操作過程中發(fā)生異常狀況，恢復(fù)操作比較復(fù)雜，缺少靈活性；一種是普通的門吊加吸盤搭配做成的原材料搬運(yùn)設(shè)備，由于吊葫蘆的晃動(dòng)不穩(wěn)定，吸盤的維護(hù)保養(yǎng)，操作比較麻煩，而且也是需要很大的占用面積，成本比較高，因此也不能適應(yīng)現(xiàn)場使用的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、搬運(yùn)原材料方便，避免對原材料造成劃傷，能減輕勞動(dòng)力資源，降低成本和減少用地面積的激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)，包括支架，和設(shè)在支架上的鋸齒平臺(tái)，所述鋸齒平臺(tái)由間隔排列的鋸齒條構(gòu)成，其特征在于所述鋸齒平臺(tái)下方設(shè)置有升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)上對應(yīng)鋸齒條間隙位置設(shè)置有防劃傷支撐件。所述防劃傷支撐件為牛眼軸承防劃傷部件或者毛氈支撐件或者尼龍墊塊支撐件。所述牛眼軸承防劃傷部件由牛眼軸承支架和設(shè)在牛眼軸承支架上的一排牛眼軸承構(gòu)成。另外，為了更方便工人將原材料愿意到升降平臺(tái)上，所述鋸齒平臺(tái)旁還設(shè)有過渡平臺(tái)。為了避免臺(tái)面交換對設(shè)備造成的損壞，所述升降平臺(tái)上安裝有上限位接觸開關(guān)和下限位接觸開關(guān)。這樣既防止升降平臺(tái)過高將鋸齒平臺(tái)頂起損壞，又防止了在平臺(tái)沒有下降到位時(shí)，員工操作臺(tái)面交換，致使機(jī)器損壞。由于原材料的尺寸比較大，在抬料的過程中，中間容易下墜，所述鋸齒平臺(tái)旁還設(shè)有過渡平臺(tái)。所述過渡平臺(tái)由支撐架和設(shè)于支撐架上的塑料滾輪構(gòu)成。以上就是本實(shí)用新型的激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)，該激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)具有不占有額外空間、操作簡單、搬運(yùn)原材料方便，避免對原材料造成劃傷，能減輕勞動(dòng)力資源，降低成本等一系列優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行說明[0014]


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖以及本實(shí)用新型工作狀態(tài)第一步示意圖；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型工作狀態(tài)第二步示意圖；圖4為本實(shí)用新型工作狀態(tài)第三步示意圖；圖5為本實(shí)用新型工作狀態(tài)第四步示意圖；圖6為本實(shí)用新型工作狀態(tài)第五步示意圖；圖7為本實(shí)用新型工作狀態(tài)第六步示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)，位于激光切割機(jī) 001進(jìn)料口位置，其包括有鋸齒支架100、鋸齒平臺(tái)200和升降平臺(tái)300。其中，鋸齒平臺(tái)200安裝在矩形的支架100上，由間隔排列的鋸齒條201構(gòu)成。而升降平臺(tái)300位于鋸齒平臺(tái)200下方，該升降平臺(tái)300由固定在地面的升降機(jī)301位于升降機(jī)301的平面支撐架302，以及位于平面支撐架302上的多排防劃傷支撐件構(gòu)成。防劃傷支撐件對應(yīng)于鋸齒條201之間的間隙設(shè)置。并且升降平臺(tái)300上安裝有上限位接觸開關(guān) 304和下限位接觸開關(guān)305。防劃傷支撐件可以采用牛眼軸承部件或者毛氈支撐件或者尼龍墊塊以及其它具有防劃傷效果的支撐件。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，防劃傷支撐件采用牛眼軸承部件303，該牛眼軸承部件 303包括牛眼軸承支架313和設(shè)在牛眼軸承支架313上的牛眼軸承323構(gòu)成，其中牛眼軸承支架313固定在平面支撐架302上。另外，在鋸齒平臺(tái)200旁還設(shè)置有過渡平臺(tái)400，該過渡平臺(tái)400由支撐架401和設(shè)于支撐架401上的塑料滾輪402構(gòu)成。以上就是本實(shí)用新型的激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)，其工作方式如
圖1，圖3至圖 7所示第一步如
圖1所示，準(zhǔn)備上料，此時(shí)升降平臺(tái)300在下限位狀態(tài)，將原材料010抬至過渡平臺(tái)400。第二步如圖3所示，操作升降機(jī)301上升，將升降平臺(tái)300升到上限位。第三步如圖4所示，當(dāng)升降平臺(tái)300升至上限位時(shí)，將原材料010從過渡平臺(tái)400 推至升降平臺(tái)300的牛眼軸承323臺(tái)面上。第四步如圖5所示，在上限位時(shí)，在升降平臺(tái)300的牛眼軸承323臺(tái)面上固定好原材料010的位置。第五步如圖6所示，原材料010固定位置后，操作升降機(jī)301下降至下限位。第六步當(dāng)升降平臺(tái)300到達(dá)下限位時(shí)，操作激光切割機(jī)001進(jìn)行鋸齒平臺(tái)交換， 進(jìn)行另一鋸齒平臺(tái)的上料工作。通過上述詳細(xì)描述，可以看出本實(shí)用新型通過升降平臺(tái)及安裝在升降平臺(tái)上的防劃傷支撐件，可以將原材料靈活搬運(yùn)到鋸齒平臺(tái)上，達(dá)到輕松搬運(yùn)防止劃傷的目的，并且可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，避免搬運(yùn)中工人劃傷身體的工傷事故發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)，包括支架，和設(shè)在支架上的鋸齒平臺(tái)，所述鋸齒平臺(tái)由間隔排列的鋸齒條構(gòu)成，其特征在于所述鋸齒平臺(tái)下方設(shè)置有升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)上對應(yīng)鋸齒條間隙位置設(shè)置有防劃傷支撐件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)，其特征在于所述防劃傷支撐件為牛眼軸承防劃傷部件或者毛氈支撐件或者尼龍墊塊支撐件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)，其特征在于所述牛眼軸承防劃傷部件由牛眼軸承支架和設(shè)在牛眼軸承支架上的一排牛眼軸承構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)，其特征在于所述鋸齒平臺(tái)旁還設(shè)有過渡平臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)，其特征在于 所述升降平臺(tái)上安裝有上限位接觸開關(guān)和下限位接觸開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)，其特征在于所述過渡平臺(tái)由支撐架和設(shè)于支撐架上的塑料滾輪構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)，包括支架，和設(shè)在支架上的鋸齒平臺(tái)，所述鋸齒平臺(tái)由間隔排列的鋸齒條構(gòu)成，所述鋸齒平臺(tái)下方設(shè)置有升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)上對應(yīng)鋸齒條間隙位置設(shè)置有防劃傷支撐件。該激光切割機(jī)防劃傷上料平臺(tái)具有不占有額外空間、操作簡單、搬運(yùn)原材料方便，避免對原材料造成劃傷，能減輕勞動(dòng)力資源，降低成本等一系列優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23K26/36GK201940750SQ201120080880
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者劉衛(wèi)平, 劉希乾, 姜澤祥 申請人:偉創(chuàng)力(上海)金屬件有限公司