專利名稱：管芯切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，特別涉及一種管芯切割裝置。
背景技術(shù)：
管芯廣泛運(yùn)用于現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)于片材類產(chǎn)品的卷繞包裝中更是常見，一般將管芯套裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)管芯轉(zhuǎn)動(dòng)卷繞片材。由于片材的寬度有大小區(qū)分，使得管芯的大小也有分別，管芯屬于統(tǒng)一機(jī)械批量加工而成，對(duì)于需求較小規(guī)格的管芯時(shí)，通過手動(dòng)鋸得，或用電鋸鋸得，這就加大了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，且鋸口粗糙。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種管芯切割裝置，使得切割管芯更加方便，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供了一種管芯切割裝置，包括固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置、軸承座，所述驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的一端經(jīng)軸承安裝在軸承座內(nèi)，機(jī)架上還設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸相互平行的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上套裝有可沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)的滑桿，滑桿也可繞導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滑桿上設(shè)置有切刀。工作中，先將管芯套裝在轉(zhuǎn)軸上，再轉(zhuǎn)動(dòng)滑桿，使得切刀與管芯面接觸，滑動(dòng)滑桿調(diào)整切刀的位置，開動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，套裝在轉(zhuǎn)軸上的管芯轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng)， 使得切刀對(duì)管芯表面切割，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型操作方便，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，切口平整。本實(shí)用新型可用于切割紙管、塑料管等。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述軸承座設(shè)置有兩個(gè)，所述轉(zhuǎn)軸的一端經(jīng)軸承安裝在兩軸承座內(nèi)。增強(qiáng)了轉(zhuǎn)軸在機(jī)架上的穩(wěn)定性。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置在兩軸承座之間的軸端上相對(duì)固定有皮帶輪，皮帶輪經(jīng)皮帶與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。使得本實(shí)用新型運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、振動(dòng)小。為了可連續(xù)切割管芯，保證管芯的規(guī)格相同，所述滑桿上設(shè)置有鎖緊裝置。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視圖。圖中1導(dǎo)向桿、2切刀、3滑桿、4鎖緊裝置、5轉(zhuǎn)軸、6皮帶輪、7軸承座、8機(jī)架、9皮帶、10電機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示的一種管芯切割裝置，包括固定在機(jī)架8上的電機(jī)10、軸承座7，軸承座7設(shè)置有兩個(gè)，轉(zhuǎn)軸5的一端經(jīng)軸承安裝在兩軸承座7內(nèi)，轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置在兩軸承座7 之間的軸端上相對(duì)固定有皮帶輪6，皮帶輪6經(jīng)皮帶9與電機(jī)10傳動(dòng)連接，機(jī)架8上還設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸5相互平行的導(dǎo)向桿1，導(dǎo)向桿1上套裝有可沿導(dǎo)向桿1滑動(dòng)的滑桿3，滑桿3也可繞導(dǎo)向桿1轉(zhuǎn)動(dòng)，滑桿3上設(shè)置有切刀2，滑桿3上設(shè)置有鎖緊裝置4。工 作中，先將管芯套裝在轉(zhuǎn)軸5上，轉(zhuǎn)動(dòng)滑桿3，使得切刀2與管芯面接觸，滑動(dòng)滑桿3調(diào)整好切刀2的位置，開動(dòng)電機(jī)10，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，套裝在轉(zhuǎn)軸5上的管芯轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切刀2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得切刀2對(duì)管芯完成切割，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；將轉(zhuǎn)軸5的一端設(shè)置在軸承座7之間增強(qiáng)了切割過程中轉(zhuǎn)軸5的穩(wěn)定性，設(shè)置在滑桿3上的鎖緊裝置4保證了切割成規(guī)格相同的管芯；選用皮帶輪6驅(qū)動(dòng)使得本實(shí)用新型運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、振動(dòng)小。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管芯切割裝置，其特征在于包括固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置、軸承座，所述驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的一端經(jīng)軸承安裝在軸承座內(nèi)，機(jī)架上還設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸相互平行的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上套裝有可沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)的滑桿，滑桿也可繞導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滑桿上設(shè)置有切刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管芯切割裝置，其特征在于所述軸承座設(shè)置有兩個(gè)，所述轉(zhuǎn)軸的一端經(jīng)軸承安裝在兩軸承座內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管芯切割裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置在兩軸承座之間的軸端上相對(duì)固定有皮帶輪，皮帶輪經(jīng)皮帶與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3中任一項(xiàng)所述的管芯切割裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3中任一項(xiàng)所述的管芯切割裝置，其特征在于所述滑桿上設(shè)置有鎖緊裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了切割裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種管芯切割裝置，包括固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置、軸承座，驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的一端經(jīng)軸承安裝在軸承座內(nèi)，機(jī)架上還設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸相互平行的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上套裝有可沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)的滑桿，滑桿也可繞導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滑桿上設(shè)置有切刀，通過將管芯套裝在轉(zhuǎn)軸上，管芯的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)完成切割，使得切割過程操作簡(jiǎn)單，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，可用于切割紙管、塑料管。
文檔編號(hào)B23D17/04GK201997791SQ20112008073
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者吳長(zhǎng)兵 申請(qǐng)人:揚(yáng)州三星塑膠有限公司