專利名稱：一種拉絲機排線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及拉絲機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拉絲機排線裝置。
背景技術(shù)：
拉絲機排線裝置，主要用于使被拉伸的鋼絲平整地排于收線輪上，使收線輪的收線工作順利進行，排線質(zhì)量的好壞，直接影響鋼絲拉拔的質(zhì)量，同時影響鋼絲拉拔的后道工序。現(xiàn)有拉絲機排線裝置主要采用氣動換向形式，其不可避免存在如下缺陷和不足必須配備大功率的氣動設(shè)備，投資較大；氣動設(shè)備故障率高，時常造成排線紊亂，從而導(dǎo)致大量產(chǎn)品報廢，并且同時影響拉絲其它生產(chǎn)設(shè)備的正常生產(chǎn)。故現(xiàn)有拉絲機排線裝置，有改進之必要和空間。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、排線效果好的拉絲機排線裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型一種拉絲機排線裝置，它包括支架，所述支架內(nèi)中部左右兩端之間水平設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上可滑動地設(shè)有電磁排線器，電磁排線器兩側(cè)各設(shè)有一個夾板；所述支架內(nèi)下部與導(dǎo)軌同方向水平設(shè)有傳動帶，所述傳動帶由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，所述兩個夾板的位置與來回左右傳動帶位置對應(yīng)；所述支架內(nèi)上部設(shè)有傳感器裝置。其中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括垂直設(shè)于支架一端外側(cè)的減速電機，分別垂直設(shè)于支架內(nèi)底部兩端的第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸；所述減速電機、第一旋轉(zhuǎn)軸以及第二旋轉(zhuǎn)軸相互平行地設(shè)于同一豎直面內(nèi)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有第一導(dǎo)輪，所述第二旋轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有第二導(dǎo)輪，所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪處于同一水平面內(nèi)；所述減速電機通過同步帶與第一旋轉(zhuǎn)軸連接，所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪通過傳動帶連接。其中，所述傳感器裝置包括同平面固定設(shè)于支架頂部上的螺桿和滑桿，所述螺桿和滑桿上豎直可滑動設(shè)有傳感器固定板，傳感器固定板上設(shè)有傳感器。進一步地，所述導(dǎo)軌有兩根，所述兩根導(dǎo)軌平行設(shè)置于同一水平面內(nèi)。本實用新型有益效果為本實用新型一種拉絲機排線裝置，通過電磁排線器、夾板、傳動帶以及傳感器裝置的相互配合，有效實現(xiàn)了電磁排線器在導(dǎo)軌上回來滑動，從而有效實現(xiàn)對收線輪的排線。相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型無需氣源，減少了故障率的發(fā)生，提高了排線質(zhì)量，同時極大地降低了設(shè)備成本。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、減速電機，2、同步帶，3、第二導(dǎo)輪，4、傳動帶，[0013]5、電磁排線器，51、夾板，6、傳感器固定板，7、滑桿，8、導(dǎo)軌，9、第一旋轉(zhuǎn)軸，10、第二旋轉(zhuǎn)軸，11、螺桿，12、第一導(dǎo)輪，13、支架
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明如圖1所示，本實用新型一種拉絲機排線裝置，它包括支架13，所述支架13內(nèi)上部設(shè)有傳感器裝置；所述支架13內(nèi)中部左右兩端之間水平設(shè)有導(dǎo)軌8，本實用新型優(yōu)選設(shè)導(dǎo)軌8兩根，所述兩根導(dǎo)軌8平行設(shè)置于同一水平面內(nèi)；導(dǎo)軌8上可滑動地設(shè)有電磁排線器 5，電磁排線器5兩側(cè)各設(shè)有一個夾板51。所述支架13內(nèi)下部與導(dǎo)軌8同方向水平設(shè)有傳動帶4，所述傳動帶4由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。即本實用新型的基本部件為支架13、傳感器裝置、 導(dǎo)軌8、設(shè)于導(dǎo)軌8上的電磁排線器5以及傳動帶4及其驅(qū)動機構(gòu)。所述兩個夾板51的位置與來回的左右傳動帶4位置對應(yīng)，即兩個夾板51可以有效夾持或者松開與其位置對應(yīng)一側(cè)的傳動帶4，而有效實現(xiàn)電磁排線器5隨傳動帶4運動。其中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括垂直設(shè)于支架13 —端外側(cè)的減速電機1，分別垂直設(shè)于支架13內(nèi)底部兩端的第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸10 ；所述減速電機1、第一旋轉(zhuǎn)軸9以及第二旋轉(zhuǎn)軸10相互平行地設(shè)于同一豎直面內(nèi)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸9頂端設(shè)有第一導(dǎo)輪12，所述第二旋轉(zhuǎn)軸10頂端設(shè)有第二導(dǎo)輪3，所述第一導(dǎo)輪12和第二導(dǎo)輪3處于同一水平面內(nèi)； 所述減速電機1通過同步帶2與第一旋轉(zhuǎn)軸9連接，所述第一導(dǎo)輪12和第二導(dǎo)輪3通過傳動帶4連接。其中，所述支架13內(nèi)上部設(shè)有傳感器裝置，所述傳感器裝置包括同平面固定設(shè)于支架13頂部上的螺桿11和滑桿7，所述螺桿11和滑桿7上豎直可滑動設(shè)有傳感器固定板 6，傳感器固定板6上設(shè)有傳感器。螺桿11的作用主要是調(diào)節(jié)傳感器固定板6的位置，而滑桿7主要起導(dǎo)軌的作用。即本實用新型可以調(diào)節(jié)傳感器固定板6 (也即傳感器)的位置，以便調(diào)整電磁排線器5的行程。使用本實用新型時，啟動減速電機1旋轉(zhuǎn)，減速電機1通過同步帶2帶動第一旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，從而最終實現(xiàn)傳動帶4旋轉(zhuǎn)?？苫瑒釉O(shè)于導(dǎo)軌8上的電磁排線器5通過設(shè)于其一側(cè)的夾板51夾緊相應(yīng)位置的傳動帶4，電磁排線器5隨傳動帶4從一端運行，當(dāng)電磁排線器5運行到傳感器附近時，傳感器通過感應(yīng)裝置指令電磁排線器5 —側(cè)夾板51松開，電磁排線器5停止向前運動，此時，傳感器通過感應(yīng)裝置指令電磁排線器5另一側(cè)夾板51夾緊傳動帶4，在另一側(cè)傳動帶4的作用下，電磁排線器5沿導(dǎo)軌8返回，如此實現(xiàn)來回往返。 這樣，本實用新型可以通過調(diào)節(jié)傳感器固定板6 (也即傳感器)的位置來調(diào)節(jié)電磁排線器5 的行程，電磁排線器5的往復(fù)行程就是收線輪的長度。經(jīng)過電磁排線器5的鋼絲可以直接與收線輪連接，也可經(jīng)過一個和若干個拉緊輪后與收線輪連接，是否設(shè)有接緊輪，可根據(jù)需要而設(shè)置。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拉絲機排線裝置，它包括支架(13)，其特征在于所述支架(13)內(nèi)中部左右兩端之間水平設(shè)有導(dǎo)軌(8)，導(dǎo)軌(8)上可滑動地設(shè)有電磁排線器(5)，電磁排線器( 兩側(cè)各設(shè)有一個夾板(51)；所述支架(1 內(nèi)下部與導(dǎo)軌(8)同方向水平設(shè)有傳動帶，所述傳動帶由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，所述兩個夾板(51)的位置與來回左右傳動帶(4)位置對應(yīng)； 所述支架(1 內(nèi)上部設(shè)有傳感器裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲機排線裝置，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)包括垂直設(shè)于支架(13) —端外側(cè)的減速電機(1)，分別垂直設(shè)于支架(13)內(nèi)底部兩端的第一旋轉(zhuǎn)軸(9)和第二旋轉(zhuǎn)軸(10)；所述減速電機(1)、第一旋轉(zhuǎn)軸(9)以及第二旋轉(zhuǎn)軸(10)相互平行地設(shè)于同一豎直面內(nèi)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸(9)頂端設(shè)有第一導(dǎo)輪(12)，所述第二旋轉(zhuǎn)軸 (10)頂端設(shè)有第二導(dǎo)輪(3)，所述第一導(dǎo)輪(1 和第二導(dǎo)輪C3)處于同一水平面內(nèi)；所述減速電機(1)通過同步帶O)與第一旋轉(zhuǎn)軸(9)連接，所述第一導(dǎo)輪(1 和第二導(dǎo)輪(3) 通過傳動帶(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉絲機排線裝置，其特征在于所述傳感器裝置包括同平面固定設(shè)于支架(1 頂部上的螺桿(11)和滑桿(7)，所述螺桿(11)和滑桿(7)上豎直可滑動設(shè)有傳感器固定板(6)，傳感器固定板(6)上設(shè)有傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種拉絲機排線裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌(8)有兩根，所述兩根導(dǎo)軌(8)平行設(shè)置于同一水平面內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及拉絲機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拉絲機排線裝置，它包括支架，所述支架內(nèi)中部左右兩端之間水平設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上可滑動地設(shè)有電磁排線器，電磁排線器兩側(cè)各設(shè)有一個夾板；所述支架內(nèi)下部與導(dǎo)軌同方向水平設(shè)有傳動帶，所述傳動帶由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，所述兩個夾板的位置與來回左右傳動帶位置對應(yīng)；所述支架內(nèi)上部設(shè)有傳感器裝置。相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型無需氣源，減少了故障率的發(fā)生，提高了排線質(zhì)量，同時極大地降低了設(shè)備成本。
文檔編號B21C1/02GK202097234SQ20112003460
公開日2012年1月4日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者付正斌, 李朝斌, 陳錦溪 申請人:寧波施彼茲機電科技有限公司