本實用新型涉及漆包機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排線裝置。

背景技術(shù)：

漆包機是一種將導(dǎo)線加工成漆包線的設(shè)備，漆包線由內(nèi)部的導(dǎo)線及包裹導(dǎo)線的絕緣層組成。漆包線在制成后，需要纏繞在收線盤上，以制成成品的漆包線卷。目前，纏繞漆包線通常使用排線裝置來完成。漆包線在排線裝置中通過多個滑輪及排線導(dǎo)輪與高速旋轉(zhuǎn)的收線盤相互配合，收線盤固定在收線裝置中，并通過收線裝置的高速旋轉(zhuǎn)以帶動收線盤實現(xiàn)高速轉(zhuǎn)動，從而將排線導(dǎo)輪所導(dǎo)出的漆包線纏繞在線盤上。在現(xiàn)有技術(shù)中排線導(dǎo)輪在使用一定時間后會發(fā)生松弛，從而導(dǎo)致漆包線在纏繞的過程中發(fā)生纏繞不均勻或者不密實的缺陷，而且現(xiàn)有的排線導(dǎo)輪無法靈活導(dǎo)引排線方向，不能更好的適應(yīng)收線盤的換盤操作

有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的排線裝置予以改進，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于公開一種排線裝置，用以使漆包線的排出方向可沿橫向或者縱向任意改變，滿足實現(xiàn)可靠的自動換盤和收線盤上緊密排線的需要。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種排線裝置，包括機架、安裝在機架上的橫向排線架、第一過線導(dǎo)輪、第二過線導(dǎo)輪以及收線張力裝置，還包括活動固定在橫向排線架上的縱向排線架以及活動固定在縱向排線架上的排線導(dǎo)輪裝置；所述排線導(dǎo)輪裝置包括固定座、第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪和第三導(dǎo)輪，所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪水平安裝于固定座，所述第三導(dǎo)輪垂直安裝于固定座；所述橫向排線架上安裝有橫向排線絲桿以及驅(qū)動橫向排線絲桿的第一電機，所述橫向排線架和縱向排線架之間設(shè)有橫向?qū)к?；所述縱向排線架上設(shè)有套接在橫向排線絲桿上的橫向排線絲桿套，所述縱向排線架上安裝有縱向排線絲桿以及驅(qū)動縱向排線絲桿的第二電機，所述縱向排線架和固定座之間設(shè)有縱向?qū)к墸龉潭ㄗ显O(shè)有套接在縱向排線絲桿上的縱向排線絲桿套。

在一些實施方式中，所述收線張力裝置包括張力擺桿、張力輪和配重塊，所述張力擺桿通過定位器安裝于機架上，所述配重塊活動裝配于張力擺桿一端，所述張力輪連接于張力擺桿另一端。

在一些實施方式中，第一過線導(dǎo)輪和第二過線導(dǎo)輪通過過線導(dǎo)輪座與機架固定。

在一些實施方式中，所述橫向?qū)к売稍O(shè)置在橫向排線架上的凸起部和縱向排線架上的凹陷部組成。

在一些實施方式中，所述縱向?qū)к売稍O(shè)置在縱向排線架上的凸起部和固定座上的凹陷部組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過在支架上固定橫向排線架，在橫向排線架上安裝有可在橫向排線架上作橫向運動的縱向排線架，在縱向排線架上安裝有可在縱向排線架上作縱向運動的排線導(dǎo)輪裝置，從而使漆包線的排線方向可沿橫向或者縱向任意改變，滿足實現(xiàn)可靠的自動換盤和收線盤上緊密排線的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型所示的一種排線裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的縱向排線架和排線導(dǎo)輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

如圖1和圖2所示的一種排線裝置，其包括機架1、安裝在機架1上的橫向排線架3、第一過線導(dǎo)輪21、第二過線導(dǎo)輪22以及收線張力裝置7，還包括活動固定在橫向排線架3上的縱向排線架4以及活動固定在縱向排線架4上的排線導(dǎo)輪裝置5。其中，第一過線導(dǎo)輪21和第二過線導(dǎo)輪22通過過線導(dǎo)輪座23與機架1固定。

所述排線導(dǎo)輪裝置5包括固定座51、第一導(dǎo)輪52、第二導(dǎo)輪53和第三導(dǎo)輪54，所述第一導(dǎo)輪52和第二導(dǎo)輪53水平安裝于固定座51，所述第三導(dǎo)輪54垂直安裝于固定座51。第一導(dǎo)輪52和第二導(dǎo)輪53上設(shè)有導(dǎo)線凹槽以導(dǎo)引漆包線排出。

所述橫向排線架3上安裝有橫向排線絲桿31以及驅(qū)動橫向排線絲桿31的第一電機32，橫向排線絲桿31一端連接第一電機32。所述橫向排線絲桿31表面設(shè)有外螺紋，所述橫向排線架3和縱向排線架4之間設(shè)有橫向?qū)к?。所述橫向?qū)к?由設(shè)置在橫向排線架3上的凸起部33和縱向排線架4上的凹陷部43組成。

所述縱向排線架4上設(shè)有套接在橫向排線絲桿31上的橫向排線絲桿套，所述橫向排線絲桿套上設(shè)有與橫向排線絲桿31表面的外螺紋相咬合的內(nèi)螺紋。

所述縱向排線架4上安裝有縱向排線絲桿41以及驅(qū)動縱向排線絲桿41的第二電機42，縱向排線絲桿41一端連接第二電機42。縱向排線絲桿41表面設(shè)有外螺紋，所述縱向排線架4和固定座51之間設(shè)有縱向?qū)к?，所述縱向?qū)к?由設(shè)置在縱向排線架4上的凸起部44和固定座51上的凹陷部61 組成。

所述固定座51上設(shè)有套接在縱向排線絲桿41上的縱向排線絲桿套?？v向排線絲桿套上設(shè)有與縱向排線絲桿41表面的外螺紋相咬合的內(nèi)螺紋。

所述收線張力裝置7包括張力擺桿71、張力輪72和配重塊73，所述張力擺桿71通過定位器70安裝于機架1上，所述配重塊73活動裝配于張力擺桿71的一端，所述張力輪72連接于張力擺桿71的另一端。通過調(diào)節(jié)配重塊73的位置，從而使得整個排線過程保持恒定張力。

該排線裝置的工作原理為：漆包線繞過第一過線導(dǎo)輪21、第二過線導(dǎo)輪22、張力輪72、第三導(dǎo)輪54、最后由第一導(dǎo)輪52和第二導(dǎo)輪53的導(dǎo)線凹槽排出。在第一電機32的驅(qū)動下，縱向排線架4可通過橫向排線絲桿套與橫向排線絲桿31的相互作用，從而實現(xiàn)縱向排線架4相對于橫向排線架3橫向運動。在第二電機42的驅(qū)動下，排線導(dǎo)輪裝置5可通過縱向排線絲桿套與縱向排線絲桿41的相互作用，從而實現(xiàn)排線導(dǎo)輪裝置5相對于縱向排線架4縱向運動，從而使漆包線的排出方向可沿橫向或者縱向任意改變，提高了生產(chǎn)靈活性和生產(chǎn)效率。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。