專利名稱：沖壓成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓成形裝置，特別是涉及一種可依序?qū)Υ庸ぜM(jìn)行剪料、多次沖壓成形、剪邊及退料作業(yè)的沖壓成形裝置。
背景技術(shù)：
目前對于如機(jī)油濾清器的筒形外殼、茶壺、保溫杯、罐子或鍋?zhàn)拥雀呱钊萜饕M(jìn)行大量生產(chǎn)時，通常是在沖床上安裝多組橫向排成一列的模具，多組模具分別用以對待加工件進(jìn)行剪料、第一次沖壓成形、第二次沖壓成形、第三次沖壓成形等多次沖壓成形、剪邊，以及退料的作業(yè)。由于多組模具采橫向排列的關(guān)系，使得沖床的整體體積大，因此所需占用的面積及空間較大。另外，待加工件由一組模具位置輸送至另一組模具位置的過程中，會等待一段時間，此時，加工過程中因摩擦生熱的待加工件會受到空氣的冷卻而產(chǎn)生溫度變化，造成待加工件硬化的情形，導(dǎo)致加工后的成品質(zhì)量不佳。此外，各組模具的下模座底端會設(shè)有彈簧，使得下模座受到?jīng)_頭的沖壓后，能夠通過彈簧所提供的復(fù)位彈力復(fù)位。然而，采用彈簧的設(shè)計(jì)方式會使得模具的制造成本增加。彈簧在使用一段時間后會因?yàn)閺椥云７Φ年P(guān)系而導(dǎo)致下模座無法準(zhǔn)確地復(fù)位，造成沖頭與下模座之間的相對位置不穩(wěn)定，導(dǎo)致沖壓后之成品的精度有問題。再者，若成品的孔徑大小以及高度設(shè)計(jì)有所變更時，就需將各組模具全部更換，造成制造成本的增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種沖壓成形裝置，能在一次沖壓動作行程中同時完成待加工件的剪料、第一次沖壓成形、第二次沖壓成形、第三次沖壓成形等多次沖壓成形、剪邊、以及退料的作業(yè)，能提升沖壓后之成品的質(zhì)量及精度。本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種沖壓成形裝置，第一模具機(jī)構(gòu)及第二模具機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確地復(fù)位，借以提升沖壓后之成品的質(zhì)量。本實(shí)用新型的又一目的，在于提供一種沖壓成形裝置，通過第一引伸成形母模、第二引伸成形母模及第三引伸成形母模相互堆棧的方式，以及第一沖頭公模、第二沖頭公模及第三沖頭公模相互套接的方式，能降低所需占用的面積及空間。本實(shí)用新型的再一目的，在于提供一種沖壓成形裝置，若成品的孔徑大小以及高度設(shè)計(jì)有所變更時，只要更換部分構(gòu)件即可沖壓成形出不同孔徑大小及高度的成品，能有效地降低制造的成本。本實(shí)用新型的目的及解決背景技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種沖壓成形裝置，適于沖壓一待加工件。沖壓成形裝置包含一基座、一第一模具機(jī)構(gòu)，及一第二模具機(jī)構(gòu)。基座可承載待加工件，基座形成有一呈縱向延伸的通孔，第一模具機(jī)構(gòu)包括一間隔位于基座上方并可相對于基座上下移動的活動座，及分別設(shè)置于活動座上的一第一引伸
5成形母模與一第二引伸成形母模，第一引伸成形母模形成一呈縱向延伸的第一?？祝诙斐尚文改Ｎ挥诘谝灰斐尚文改Ｉ戏讲⑿纬梢怀士v向延伸且與第一模孔相連通的第二?？祝诙？椎目讖叫∮诘谝荒？椎目讖剑诙＞邫C(jī)構(gòu)設(shè)置于基座的通孔內(nèi)并可穿出通孔，第二模具機(jī)構(gòu)包括一可頂推待加工件穿過第一?？椎牡谝粵_頭公模，及一可頂推待加工件穿過第二?？椎牡诙_頭公模。本實(shí)用新型的目的及解決背景技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)手段進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。第二模孔的延伸長度等于或大于第一?？椎难由扉L度。第一沖頭公模與第二沖頭公模分別呈套筒狀，第一沖頭公模套設(shè)在第二沖頭公模外周圍，第二沖頭公?？上鄬τ诘谝粵_頭公?；瑒硬⑼股斐龅谝粵_頭公模頂端。第二引伸成形母模包含一朝向下方的擋止端部，擋止端部用以供第一沖頭公模抵接以限制第一沖頭公模的移動行程?；ㄒ辉O(shè)置于頂端用以承載待加工件的承載環(huán)，承載環(huán)包含一內(nèi)環(huán)部，及一環(huán)繞于內(nèi)環(huán)部外周圍且高度高于內(nèi)環(huán)部高度的外環(huán)部，第一引伸成形母模包含一與內(nèi)環(huán)部位置相對應(yīng)的第一母模本體，第一母模本體形成第一模孔，第一母模本體可與外環(huán)部相切以裁切待加工件。基座還包括設(shè)置于頂端且呈縱向延伸的導(dǎo)柱，第一引伸成形母模還包含一安裝于第一母模本體上方的第一接合框，第一接合框形成有供導(dǎo)柱穿設(shè)的導(dǎo)孔。第一引伸成形母模還包含多根螺絲、一第一活動壓環(huán)，及多個第一彈簧，第一接合框環(huán)設(shè)有多個第一安裝孔，各螺絲穿設(shè)于各第一安裝孔并螺鎖于第一活動壓環(huán)，第一活動壓環(huán)環(huán)繞在第一母模本體外周圍并可將待加工件抵壓在外環(huán)部，各第一彈簧套設(shè)于各螺絲上并對第一活動壓環(huán)朝下偏壓，第一活動壓環(huán)底端高度低于第一母模本體底端高度。第二引伸成形母模包含一設(shè)置于第一引伸成形母模上方的第二接合框、一可上下活動地接合于第二接合框內(nèi)側(cè)的第一高度調(diào)整框，及一設(shè)置于第一高度調(diào)整框底端的第二母模本體，第二母模本體形成第二?？?。第二引伸成形母模還包含一可轉(zhuǎn)動地樞接于第二接合框的第一齒輪，第一高度調(diào)整框包括一與第一齒輪相嚙合的第一接合齒，第一齒輪轉(zhuǎn)動時可帶動第一高度調(diào)整框相對于第二接合框上下活動。第二接合框包括一第一內(nèi)螺紋部，第一高度調(diào)整框包括一與第一內(nèi)螺紋部相螺接的第一外螺紋部，第二引伸成形母模還包含一穿設(shè)于第二接合框且呈縱向延伸并可驅(qū)使第一齒輪轉(zhuǎn)動的第一軸桿，及一可解除鎖定地將第一軸桿鎖定在第二接合框的第一鎖定件。 第一模具機(jī)構(gòu)還包括一設(shè)置于第二引伸成形母模上方的第三弓I伸成形母模，第三引伸成形母模形成一呈縱向延伸且與第二模孔相連通的第三?？?，第三?？椎目讖叫∮诘诙？椎目讖?，第二模具機(jī)構(gòu)還包括一可頂推待加工件穿過第三?？椎牡谌龥_頭公模。第三?？椎难由扉L度等于或大于第二模孔的延伸長度。第三引伸成形母模包含一形成第三模孔的第三母模本體，第二沖頭公模包含一呈套筒狀且套設(shè)于第三沖頭公模外周圍的抵壓模件，抵壓模件用以將待加工件抵壓在第三母模本體。第三引伸成形母模還包含一環(huán)繞在第三母模本體外周圍的第二活動壓環(huán)，第二沖頭公模還包含一呈套筒狀且套設(shè)于抵壓模件外周圍的裁切模件，裁切模件可與第三母模本體相切以裁切待加工件。第一模具機(jī)構(gòu)還包含一與第三沖頭公模位置相對應(yīng)的退料件，及一對退料件朝下偏壓的復(fù)位彈簧，第三沖頭公?？身斖拼庸ぜ蛊涑蠑D壓退料件。第三引伸成形母模還包含一接合于活動座與第二接合框之間的第三接合框，及一可上下活動地接合于第三接合框內(nèi)側(cè)的第二高度調(diào)整框，第三母模本體及第二活動壓環(huán)設(shè)置于第二高度調(diào)整框底端。第二高度調(diào)整框環(huán)設(shè)有多個第二安裝孔，第三引伸成形母模還包含多根頂桿，及多個第二彈簧，各頂桿穿設(shè)于各第二安裝孔并接合于第二活動壓環(huán)，各第二彈簧穿設(shè)于各第二安裝孔并對各頂桿朝下偏壓。第三引伸成形母模還包含一可轉(zhuǎn)動地樞接于第三接合框的第二齒輪，第二高度調(diào)整框包括一與第二齒輪相嚙合的第二接合齒，第二齒輪轉(zhuǎn)動時可帶動第二高度調(diào)整框相對于第三接合框上下活動。第三接合框包括一第二內(nèi)螺紋部，第二高度調(diào)整框包括一與第二內(nèi)螺紋部相螺接的第二外螺紋部，第三引伸成形母模還包含一穿設(shè)于第三接合框且呈縱向延伸并可驅(qū)使第二齒輪轉(zhuǎn)動的第二軸桿，及一可解除鎖定地將第二軸桿鎖定在第三接合框的第二鎖定件。第一模具機(jī)構(gòu)還包括兩個設(shè)置于第二接合框相反側(cè)用以承接待加工件被裁切后所形成的廢料的承接模塊，及一設(shè)置于第二接合框上的吹氣元件，第二接合框上形成有一位于吹氣元件相反側(cè)的廢料排出孔，吹氣元件用以將廢料吹出廢料排出孔。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種沖壓成形裝置，適于沖壓一待加工件。沖壓成形裝置包含一基座、一第一模具機(jī)構(gòu)，及一第二模具機(jī)構(gòu)?；沙休d待加工件，基座形成有一呈縱向延伸的通孔，第一模具機(jī)構(gòu)包括一間隔位于基座上方并可相對于基座上下移動的活動座，及分別設(shè)置于活動座上的一第二引伸成形母模與一第三引伸成形母模，第二引伸成形母模形成一呈縱向延伸的第二?？?，第三引伸成形母模位于第二引伸成形母模上方并形成一呈縱向延伸且與第二模孔相連通的第三?？祝谌？椎目讖叫∮诘诙？椎目讖?，第三引伸成形母模包含一形成第三模孔的第三母模本體，及一環(huán)繞在第三母模本體外周圍的第二活動壓環(huán)，第二模具機(jī)構(gòu)設(shè)置于基座的通孔內(nèi)并可穿出通孔，第二模具機(jī)構(gòu)包括一可頂推待加工件穿過第二模孔的第二沖頭公模，及一可頂推待加工件穿過第三?？椎牡谌龥_頭公模，第二沖頭公模包含一呈套筒狀且套設(shè)于第三沖頭公模外周圍的抵壓模件，及一呈套筒狀且套設(shè)于抵壓模件外周圍的裁切模件，抵壓模件用以將待加工件抵壓在第三母模本體，裁切模件可與第三母模本體相切以裁切待加工件。第一模具機(jī)構(gòu)還包含一與第三沖頭公模位置相對應(yīng)的退料件，及一對退料件朝下偏壓的復(fù)位彈簧，第三沖頭公?？身斖拼庸ぜ蛊涑蠑D壓退料件。第三引伸成形母模還包含多根與第二活動壓環(huán)相接合的頂桿，及多個第二彈簧， 各第二彈簧對各頂桿朝下偏壓。由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型沖壓成形裝置的優(yōu)點(diǎn)及有益效果在于通過第一模具機(jī)構(gòu)及第二模具機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能在一次沖壓動作行程中同時完成待加工件的剪料、第一次沖壓成形、第二次沖壓成形、第三次沖壓成形、剪邊、以及退料的作業(yè)，借此，能提升沖壓之成品的質(zhì)量及精度。另外，通過第一引伸成形母模、第二引伸成形母模及第三引伸成形母模相互堆棧的方式，以及第一沖頭公模、第二沖頭公模及第三沖頭公模相互套接的方式，能降低沖壓成形裝置所需占用的面積及空間。再者，若成品的孔徑大小以及高度設(shè)計(jì)有所變更時，可視需求而選擇性地更換第一母模本體、第一接合框及第一沖頭公模，或是第二母模本體、第一高度調(diào)整框及第二沖頭公模，或是第三母模本體、第二高度調(diào)整框及第三沖頭公模，即可成形不同孔徑大小及高度的成品，借此能有效地降低制造的成本。

圖1是本實(shí)用新型沖壓成形裝置的較佳實(shí)施例的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型沖壓成形裝置的較佳實(shí)施例的剖視圖，說明待加工件置放于承載環(huán)上；圖3是本實(shí)用新型沖壓成形裝置的較佳實(shí)施例的剖視圖，說明第一母模本體與外環(huán)部裁切待加工件；圖4是本實(shí)用新型沖壓成形裝置的較佳實(shí)施例的待加工件經(jīng)裁切后的示意圖；圖5是本實(shí)用新型沖壓成形裝置的較佳實(shí)施例的剖視圖，說明第一沖頭公模、第二沖頭公模及第三沖頭公模將板體往上頂推使其穿過第一?？?；圖6是本實(shí)用新型沖壓成形裝置的較佳實(shí)施例的剖視圖，說明第二沖頭公模及第三沖頭公模將板體往上頂推使其穿過第二?？?；圖7是本實(shí)用新型沖壓成形裝置的較佳實(shí)施例的剖視圖，說明第三沖頭公模將板體往上頂推使其穿過第三?？?；圖8是本實(shí)用新型沖壓成形裝置的較佳實(shí)施例的局部放大圖，說明裁切模件與第三母模本體裁切板體；圖9是本實(shí)用新型沖壓成形裝置的較佳實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的一個較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，當(dāng)可對本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更加深入且具體的了解，然而附圖只是提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件是以相同的編號來表示。如圖1及圖2所示，是本實(shí)用新型沖壓成形裝置的一較佳實(shí)施例，該沖壓成形裝置 200適于沖壓一待加工件1，沖壓成形裝置200包含一基座2、一第一模具機(jī)構(gòu)3，及一第二模具機(jī)構(gòu)4，在本實(shí)施例中，待加工件1是以一金屬板為例作說明。如圖1、圖2及圖3所示，基座2形成有一呈縱向延伸的通孔21，基座2包括一設(shè)置于頂端用以承載待加工件1的承載環(huán)22，承載環(huán)22包含一內(nèi)環(huán)部221，及一環(huán)繞于內(nèi)環(huán)部221外周圍的外環(huán)部222，外環(huán)部222高度高于內(nèi)環(huán)部221高度。第一模具機(jī)構(gòu)3包括一間隔位于基座2上方并可相對于基座2上下移動的活動座30，及一設(shè)置于活動座30的第一引伸成形母模31。第一引伸成形母模31包含一與內(nèi)環(huán)部221位置相對應(yīng)的第一母模本體 311，第一母模本體311可將待加工件1抵壓在內(nèi)環(huán)部221頂面，且第一母模本體311外表面可與外環(huán)部222內(nèi)表面相切，借此，可在待加工件1上裁切出一板體11。第一引伸成形母模31還包含一通過螺鎖方式螺鎖于第一母模本體311上方的第一接合框312，第一母模本體311與第一接合框312共同形成一呈縱向延伸的第一模孔 313，在本實(shí)施例中，第一模孔313是呈圓形狀。需說明的是，在設(shè)計(jì)時也可由第一母模本體 311直接形成第一模孔313，并不以本實(shí)施例所揭露的為限。第二模具機(jī)構(gòu)4設(shè)置于基座2 的通孔21內(nèi)，第二模具機(jī)構(gòu)4包括一設(shè)置于通孔21內(nèi)并可穿出通孔21的第一沖頭公模41， 第一沖頭公模41的外徑略小于第一?？?13的孔徑，第一沖頭公模41可受底端的一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動而頂推由待加工件1上所裁切出的板體11穿過第一?？?13，借此，可將板體11 沖壓成形成筒狀結(jié)構(gòu)并使其具有與第一?？?13的孔徑相當(dāng)?shù)耐鈴健］^佳地，為了使第一母模本體311與承載環(huán)22的外環(huán)部222相切的過程中，裁切過程能較為順暢且待加工件1不會產(chǎn)生皺折的情形，在本實(shí)施例中，第一接合框312環(huán)設(shè)有多個第一安裝孔314，第一引伸成形母模31還包含多根螺315、一第一活動壓環(huán)316，及多個第一彈簧317。各螺315穿設(shè)于各第一安裝孔314內(nèi)并且螺鎖于第一活動壓環(huán)316，第一活動壓環(huán)316環(huán)繞在第一母模本體311外周圍并且與承載環(huán)22的外環(huán)部222位置相對應(yīng)，各第一彈簧317套設(shè)于各螺絲315上并對第一活動壓環(huán)316朝下偏壓，使得第一活動壓環(huán)316 能保持在底端高度低于第一母模本體311底端高度的位置，借此，活動座30帶動第一引伸成形母模31下移的過程中，第一活動壓環(huán)316會先將待加工件1抵壓在外環(huán)部222頂面， 使得第一母模本體311與承載環(huán)22的外環(huán)部222相切的過程中，待加工件1能順暢地在待加工件1上裁切出板體11。第一模具機(jī)構(gòu)3還包括一設(shè)置于第一引伸成形母模31上方的第二引伸成形母模 32，第二引伸成形母模32包含一第二接合框321、一第一高度調(diào)整框322，及一第二母模本體323。第二接合框321可接合于第一接合框312上，第一高度調(diào)整框322可上下活動地接合于第二接合框321內(nèi)側(cè)，第二母模本體323可通過螺鎖方式鎖固于第一高度調(diào)整框322 底端，第二母模本體323與第一高度調(diào)整框322共同形成一呈縱向延伸的第二?？?24，在本實(shí)施例中，第二?？?M是呈圓形狀且第二?？?24的孔徑小于第一模孔313的孔徑，第二?？?24的延伸長度可設(shè)計(jì)為等于或大于第一?？?13的延伸長度。需說明的是，在設(shè)計(jì)時也可由第二母模本體323直接形成第二模孔324，并不以本實(shí)施例所揭露的為限。第二模具機(jī)構(gòu)4還包括一第二沖頭公模42，第一沖頭公模41與第二沖頭公模42 分別呈套筒狀，第一沖頭公模41套設(shè)在第二沖頭公模42外周圍，第二沖頭公模42的外徑略小于第二?？?M的孔徑，第二沖頭公模42可受驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動而相對于第一沖頭公模 41滑動并凸伸出第一沖頭公模41頂端，使第二沖頭公模42能頂推由待加工件1上所裁切出的板體11穿過第二?？?24，借此，可將筒狀的板體11沖壓成形出具有與第二?？?M 的孔徑相當(dāng)?shù)耐鈴?。第二引伸成形母?2的第二母模本體323形成有一朝向下方的擋止端部325，擋止端部325用以供第一沖頭公模41頂端抵接以限制第一沖頭公模41的移動行程，使得第一沖頭公模41對板體11完成第一次沖壓后會先將板體11抵壓在擋止端部325上，以使第二沖頭公模42能接續(xù)地對板體11進(jìn)行第二次沖壓。在本實(shí)施例中，第一引伸成形母模31 還可在第一接合框312頂面與第二接合框321底面之間設(shè)一迭板318，迭板318可通過螺鎖方式與第一接合框312或第二接合框321相接合，借此，可增加第一母模本體311與第二母
9模本體323之間的距離，使第一沖頭公模41對板體11進(jìn)行第一次沖壓后，板體11成形成筒狀后的高度較長。需說明的是，迭板318的厚度與第一模孔313的延伸長度設(shè)計(jì)是視板體11在第一次沖壓成形后所需的高度來決定，因此，可選擇性地增設(shè)迭板318或不使用迭板318，且迭板318的厚度與第一?？?13的延伸長度可視實(shí)際需求變更。另外，第二接合框321包括一第一內(nèi)螺紋部326，第一高度調(diào)整框322包括一與第一內(nèi)螺紋部3 相螺接的第一外螺紋部327，通過第一外螺紋部327與第一內(nèi)螺紋部3 相螺接，使得第一高度調(diào)整框322可帶動第二母模本體323相對于第二接合框321旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整第二母模本體323的高度。第二引伸成形母模32還包含一可轉(zhuǎn)動地樞接于第二接合框321的第一齒輪328，第一高度調(diào)整框322包括一與第一齒輪3 相嚙合的第一接合齒 329，第一齒輪3 轉(zhuǎn)動時可帶動第一高度調(diào)整框322及第二母模本體323相對于第二接合框321上下活動，借此，可視板體11在第一次沖壓成形后所需的高度來調(diào)整第一母模本體 311與第二母模本體323之間的距離。在本實(shí)施例中，第二引伸成形母模32還包含一穿設(shè)于第二接合框321且呈縱向延伸并與第一齒輪3 相接合的第一軸桿330，操作人員可通過旋轉(zhuǎn)第一軸桿330驅(qū)使第一齒輪3 轉(zhuǎn)動，以帶動第一高度調(diào)整框322相對于第二接合框321上下活動。第二引伸成形母模32還包含一可解除鎖定地將第一軸桿330鎖定在第二接合框321的第一鎖定件331， 當(dāng)?shù)谝绘i定件331將第一軸桿330鎖定在第二接合框321時，第一軸桿330即無法轉(zhuǎn)動，使得第一高度調(diào)整框322及第二母模本體323能保持固定不動；當(dāng)?shù)谝绘i定件331解除鎖定時，操作人員即可通過旋轉(zhuǎn)第一軸桿330驅(qū)使第一齒輪3 轉(zhuǎn)動。第一模具機(jī)構(gòu)3還包括一設(shè)置于第二引伸成形母模32與活動座30之間的第三引伸成形母模34，第三引伸成形母模34包含一第三接合框341、一第二高度調(diào)整框342，及一第三母模本體343。第三接合框341通過螺鎖方式鎖固于第二接合框321與活動座30，第二高度調(diào)整框342可上下活動地接合于第三接合框341內(nèi)側(cè)，第三母模本體343可通過螺鎖方式鎖固于第二高度調(diào)整框342底端，第三母模本體343與第二高度調(diào)整框342共同形成一呈縱向延伸的第三?？?44，在本實(shí)施例中，第三?？?44是呈圓形狀且第三模孔344 的孔徑小于第二?？?24的孔徑，第三模孔344的延伸長度可設(shè)計(jì)為等于或大于第二?？?324的延伸長度。需說明的是，在設(shè)計(jì)時也可由第三母模本體343直接形成第三?？?44， 并不以本實(shí)施例所揭露的為限。第二模具機(jī)構(gòu)4還包括一第三沖頭公模43，第二沖頭公模42套設(shè)在第三沖頭公模43外周圍，第三沖頭公模43的外徑略小于第三?？?44的孔徑，第三沖頭公模43可受驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動而相對于第二沖頭公模42滑動并凸伸出第二沖頭公模42，使第三沖頭公模43能頂推板體11穿過第三?？?44，以對板體11進(jìn)行第三次沖壓成形，借此，可將筒狀的板體11沖壓成形出具有與第三?？?44的孔徑相當(dāng)?shù)耐鈴?。較佳地，為了在第三沖頭公模43對板體11進(jìn)行第三次沖壓成形時，能同時對板體 11進(jìn)行修剪邊緣的動作，沖壓成形裝置200可通過第三引伸成形母模34與第二沖頭公模 42的下述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來達(dá)到修剪邊緣的動作。第三引伸成形母模34還包含一環(huán)繞在第三母模本體343外周圍的第二活動壓環(huán) 345，多根頂桿346，及多個第二彈簧347。第二高度調(diào)整框342環(huán)設(shè)有多個第二安裝孔348， 各頂桿346穿設(shè)于各第二安裝孔348內(nèi)并通過螺鎖方式接合于第二活動壓環(huán)345上，各第
10二彈簧347穿設(shè)于各第二安裝孔348內(nèi)且兩端分別抵接于各頂桿346，以及一封閉住第二安裝孔348的蓋板349，各第二彈簧347用以對各頂桿346朝下偏壓。第二沖頭公模42包含一呈套筒狀且套設(shè)于第三沖頭公模43外周圍的抵壓模件421，及一呈套筒狀且套設(shè)于抵壓模件421外周圍的裁切模件422，抵壓模件421及裁切模件422分別與第三母模本體343 及第二活動壓環(huán)345位置相對應(yīng)，抵壓模件421用以將板體11抵壓在第三母模本體343，裁切模件422用以將板體11抵壓在第二活動壓環(huán)345，裁切模件422內(nèi)表面可與第三母模本體343外表面相切以裁切板體11，借此，可對板體11進(jìn)行修剪邊緣的動作。第三接合框341包括一第二內(nèi)螺紋部350，第二高度調(diào)整框342包括一與第二內(nèi)螺紋部350相螺接的第二外螺紋部351，通過第二外螺紋部351與第二內(nèi)螺紋部350相螺接， 使得第二高度調(diào)整框342可帶動第三母模本體343相對于第三接合框341旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整第三母模本體343的高度。第三引伸成形母模34還包含一可轉(zhuǎn)動地樞接于第三接合框341 的第二齒輪352，第二高度調(diào)整框342包括一與第二齒輪352相嚙合的第二接合齒353，第二齒輪352轉(zhuǎn)動時可帶動第二高度調(diào)整框342及第三母模本體343相對于第三接合框341 上下活動，借此，可視板體11在第二次沖壓成形后所需的高度，或者是在第三沖壓成形后所需的高度來調(diào)整第三母模本體343與第二母模本體323之間的距離。在本實(shí)施例中，第三引伸成形母模34還包含一穿設(shè)于第三接合框341且呈縱向延伸并與第二齒輪352相接合的第二軸桿354，操作人員可通過旋轉(zhuǎn)第二軸桿3M驅(qū)使第二齒輪352轉(zhuǎn)動，以帶動第二高度調(diào)整框342相對于第三接合框341上下活動。第三引伸成形母模34還包含一可解除鎖定地將第二軸桿3M鎖定在第三接合框341的第二鎖定件355， 當(dāng)?shù)诙i定件355將第二軸桿3M鎖定在第三接合框341時，第二軸桿3M即無法轉(zhuǎn)動，使得第二高度調(diào)整框342及第三母模本體343能保持固定不動；當(dāng)?shù)诙i定件355解除鎖定時，操作人員即可通過旋轉(zhuǎn)第二軸桿3M驅(qū)使第二齒輪352轉(zhuǎn)動。以下將針對沖壓成形裝置200的操作方式進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖2、圖3及圖4所示，待加工件1通過輸送機(jī)構(gòu)(圖未示)輸送至承載環(huán)22 上，接著，活動座30會沿箭頭I方向帶動第一引伸成形母模31、第二引伸成形母模32及第三引伸成形母模34向下移動?；?的頂端設(shè)有呈縱向延伸的導(dǎo)柱23，而第一接合框312 形成有供導(dǎo)柱23穿設(shè)的導(dǎo)孔319，通過各導(dǎo)柱23的導(dǎo)引，使得第一引伸成形母模31的第一母模本體311及第一活動壓環(huán)316能分別準(zhǔn)確地與內(nèi)環(huán)部221及外環(huán)部222對位。在本實(shí)施例中，基座2的頂端設(shè)有位于相反側(cè)的兩個導(dǎo)柱23，且相對應(yīng)地，第一接合框312形成有兩個分別供導(dǎo)柱23穿設(shè)的導(dǎo)孔319。由于第一活動壓環(huán)316底端高度低于第一母模本體 311底端高度，因此，第一引伸成形母模31下移過程中，第一活動壓環(huán)316會先將待加工件 1抵壓在外環(huán)部222頂面，接著，通過第一母模本體311外表面與外環(huán)部222內(nèi)表面相切，即可在待加工件1上裁切出板體11，及一環(huán)繞在板體11外周圍的料體10。如圖5所示，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動第二模具機(jī)構(gòu)4的第一沖頭公模41、第二沖頭公模 42及第三沖頭公模43同時沿箭頭II方向往上移動并凸伸出基座2的通孔21，第一沖頭公模41、第二沖頭公模42及第三沖頭公模43會同時穿過第一引伸成形母模31的第一?？?313，并且將板體11往上頂推使其穿過第一?？?13。通過第一沖頭公模41穿過第一?？?313時將板體11擠壓使其變形成筒狀，使得筒狀的板體11具有與第一?？?13的孔徑相當(dāng)?shù)耐鈴?。?dāng)?shù)谝粵_頭公模41將板體11抵壓在第二母模本體323底端的擋止端部325時，第一沖頭公模41即停止繼續(xù)向上移動，此時即完成板體11的第一次沖壓成形作業(yè)。如圖6所示，接著，驅(qū)動機(jī)構(gòu)會帶動第二模具機(jī)構(gòu)4的第二沖頭公模42及第三沖頭公模43同時沿箭頭II方向繼續(xù)往上移動，第二沖頭公模42及第三沖頭公模43會同時穿過第二引伸成形母模32的第二?？?24，并且將筒狀的板體11往上頂推使其穿過第二?？?24。通過第二沖頭公模42穿過第二?？?M時將筒狀的板體11擠壓變形，使得筒狀的板體11具有與第二?？?24的孔徑相當(dāng)?shù)耐鈴?。?dāng)?shù)诙_頭公模42的抵壓模件421及裁切模件422分別將板體11抵壓在第三母模本體343底端以及第二活動壓環(huán)345底端時，第二沖頭公模42即停止繼續(xù)向上移動，此時即完成板體11的第二次沖壓成形作業(yè)。如圖7及圖8所示，之后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)會帶動第二模具機(jī)構(gòu)4的第三沖頭公模43沿箭頭II方向繼續(xù)往上移動，第三沖頭公模43會穿過第三引伸成形母模34的第三?？?44， 并且將筒狀板體11往上頂推使其穿過第三模孔344。通過第三沖頭公模43穿過第三?？?344時將筒狀的板體11擠壓變形，使得筒狀的板體11具有與第三模孔344的孔徑相當(dāng)?shù)耐鈴?。第一模具機(jī)構(gòu)3還包含一穿設(shè)于活動座30且對應(yīng)于第三沖頭公模43上方的退料件 36，及一穿設(shè)于活動座30內(nèi)且對退料件36朝下偏壓的復(fù)位彈簧37，第三沖頭公模43會頂推筒狀的板體11使其朝上擠壓退料件36，使得退料件36壓縮復(fù)位彈簧37。同時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)會驅(qū)使裁切模件422沿箭頭II方向往上移動，裁切模件422移動過程中其內(nèi)表面會與第三母模本體343外表面相切以裁切板體11，將筒狀的板體11裁切成成品110及廢料111， 裁切模件422會將廢料111往上頂推使其推擠第二活動壓環(huán)345與頂桿346上移，使得頂桿346壓縮第二彈簧347，此時，即完成板體11的第三次沖壓成形及修剪邊緣的動作。如圖9所示，最終，驅(qū)動機(jī)構(gòu)會帶動第二模具機(jī)構(gòu)4的第一沖頭公模41、第二沖頭公模42及第三沖頭公模43沿箭頭I方向往下移動并復(fù)位至基座2的通孔21內(nèi)，同時，第一模具機(jī)構(gòu)3的活動座30會沿箭頭II方向帶動第一引伸成形母模31、第二引伸成形母模 32及第三引伸成形母模34向上移動以離開基座2。在第一模具機(jī)構(gòu)3及第二模具機(jī)構(gòu)4的復(fù)位過程中，通過復(fù)位彈簧37的彈力作用驅(qū)使退料件36將成品110往下彈，使得成品110 可隨著第三沖頭公模43往下移動而不會卡在第三?？?44內(nèi)。此外，通過第一彈簧317的復(fù)位彈力驅(qū)使第一活動壓環(huán)316將料體10推離第一母模本體311，使得料體10不會卡在第一母模本體311上而隨著第一母模本體311上移。待第一沖頭公模41、第二沖頭公模42及第三沖頭公模43皆復(fù)位至通孔21內(nèi)時，成品110即順勢地?fù)瘟⒃诘诙_頭公模42頂端。另一方面，第一模具機(jī)構(gòu)3還包括兩個設(shè)置于第二接合框321相反側(cè)用以承接板體11 (如圖8)被裁切后所形成的廢料111的承接模塊38，各承接模塊38包含一設(shè)置于第二接合框321上的氣缸381，及一可受氣缸381帶動而移動至第二活動壓環(huán)345下方用以承接廢料111的承接板382。當(dāng)?shù)诙_頭公模42向下復(fù)位時，兩承接模塊38的氣缸381會驅(qū)使兩承接板382相互靠近，借此，以承接被第二活動壓環(huán)345往下推離第三母模本體343 的廢料111。第一模具機(jī)構(gòu)3還包括一設(shè)置于第二接合框321上的吹氣元件39(如圖1所示)，且第二接合框321上形成有一位于吹氣元件39相反側(cè)的廢料排出孔332(如圖1所示)，吹氣元件39的高度位置與承接模塊38的承接板382高度位置相當(dāng)，借此，通過吹氣元件39對承接板382上的廢料111朝廢料排出孔332方向吹氣，使得廢料111可被吹出廢料排出孔332。需說明的是，雖然本實(shí)施例的沖壓成形裝置200是對板體11進(jìn)行三次沖壓成形方式為例作說明，但實(shí)際設(shè)計(jì)時也可通過第一模具機(jī)構(gòu)3及第二模具機(jī)構(gòu)4的變更設(shè)計(jì)，對板體11進(jìn)行一次沖壓成形、或二次沖壓成形、或四次沖壓成形，或四次以上的沖壓成形，并不以本實(shí)施例所揭露的為限。 歸納上述，本實(shí)施例的沖壓成形裝置200，通過第一模具機(jī)構(gòu)3及第二模具機(jī)構(gòu)4 的設(shè)計(jì)，能在一次沖壓動作行程中同時完成待加工件1的剪料、第一次沖壓成形、第二次沖壓成形、第三次沖壓成形、剪邊、以及退料的作業(yè)，使得待加工件1不會因待工及移送時間的關(guān)系而受到空氣的冷卻，且第一模具機(jī)構(gòu)3及第二模具機(jī)構(gòu)4能準(zhǔn)確地復(fù)位，借此，能提升沖壓之成品110的質(zhì)量及精度。另外，通過第一引伸成形母模31、第二引伸成形母模32 及第三引伸成形母模34相互堆棧的方式，以及第一沖頭公模41、第二沖頭公模42及第三沖頭公模43相互套接的方式，能降低沖壓成形裝置200所需占用的面積及空間。再者，若成品110的孔徑大小以及高度設(shè)計(jì)有所變更時，可視需求而選擇性地更換第一母模本體311、 第一接合框312及第一沖頭公模41，或是第二母模本體323、第一高度調(diào)整框322及第二沖頭公模42，或是第三母模本體343、第二高度調(diào)整框342及第三沖頭公模43，即可成形不同孔徑大小及高度的成品，借此能有效地降低制造的成本，確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種沖壓成形裝置，適于沖壓一待加工件；其特征在于該沖壓成形裝置包含一基座、一第一模具機(jī)構(gòu)，及一第二模具機(jī)構(gòu)，該基座可承載該待加工件，該基座形成有一呈縱向延伸的通孔，該第一模具機(jī)構(gòu)包括一間隔位于該基座上方并可相對于該基座上下移動的活動座，及分別設(shè)置于該活動座上的一第一引伸成形母模與一第二引伸成形母模，該第一引伸成形母模形成一呈縱向延伸的第一?？?，該第二引伸成形母模位于該第一引伸成形母模上方并形成一呈縱向延伸且與該第一模孔相連通的第二?？?，該第二模孔的孔徑小于該第一?？椎目讖?，該第二模具機(jī)構(gòu)設(shè)置于該基座的該通孔內(nèi)并可穿出該通孔，該第二模具機(jī)構(gòu)包括一可頂推該待加工件穿過該第一模孔的第一沖頭公模，及一可頂推該待加工件穿過該第二?？椎牡诙_頭公模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第二模孔的延伸長度等于或大于該第一?？椎难由扉L度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第一沖頭公模與該第二沖頭公模分別呈套筒狀，該第一沖頭公模套設(shè)在該第二沖頭公模外周圍，該第二沖頭公?？上鄬τ谠摰谝粵_頭公?；瑒硬⑼股斐鲈摰谝粵_頭公模頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第二引伸成形母模包含一朝向下方的擋止端部，該擋止端部用以供該第一沖頭公模抵接以限制該第一沖頭公模的移動行程。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓成形裝置，其特征在于該基座包括一設(shè)置于頂端用以承載該待加工件的承載環(huán)，該承載環(huán)包含一內(nèi)環(huán)部，及一環(huán)繞于該內(nèi)環(huán)部外周圍且高度高于該內(nèi)環(huán)部高度的外環(huán)部，該第一引伸成形母模包含一與該內(nèi)環(huán)部位置相對應(yīng)的第一母模本體，該第一母模本體形成該第一?？?，該第一母模本體可與該外環(huán)部相切以裁切該待加工件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓成形裝置，其特征在于該基座還包括設(shè)置于頂端且呈縱向延伸的導(dǎo)柱，該第一引伸成形母模還包含一安裝于該第一母模本體上方的第一接合框，該第一接合框形成有供所述導(dǎo)柱穿設(shè)的導(dǎo)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第一引伸成形母模還包含多根螺絲、一第一活動壓環(huán)，及多個第一彈簧，該第一接合框環(huán)設(shè)有多個第一安裝孔，各該螺絲穿設(shè)于各該第一安裝孔并螺鎖于該第一活動壓環(huán)，該第一活動壓環(huán)環(huán)繞在該第一母模本體外周圍并可將該待加工件抵壓在該外環(huán)部，各該第一彈簧套設(shè)于各該螺絲上并對該第一活動壓環(huán)朝下偏壓，該第一活動壓環(huán)底端高度低于該第一母模本體底端高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第二引伸成形母模包含一設(shè)置于該第一引伸成形母模上方的第二接合框、一可上下活動地接合于該第二接合框內(nèi)側(cè)的第一高度調(diào)整框，及一設(shè)置于該第一高度調(diào)整框底端的第二母模本體，該第二母模本體形成該第二?？?。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第二引伸成形母模還包含一可轉(zhuǎn)動地樞接于該第二接合框的第一齒輪，該第一高度調(diào)整框包括一與該第一齒輪相嚙合的第一接合齒，該第一齒輪轉(zhuǎn)動時可帶動該第一高度調(diào)整框相對于該第二接合框上下活動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第二接合框包括一第一內(nèi)螺紋部，該第一高度調(diào)整框包括一與該第一內(nèi)螺紋部相螺接的第一外螺紋部，該第二引伸成形母模還包含一穿設(shè)于該第二接合框且呈縱向延伸并可驅(qū)使該第一齒輪轉(zhuǎn)動的第一軸桿， 及一可解除鎖定地將該第一軸桿鎖定在該第二接合框的第一鎖定件。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第一模具機(jī)構(gòu)還包括一設(shè)置于該第二引伸成形母模上方的第三引伸成形母模，該第三引伸成形母模形成一呈縱向延伸且與該第二?？紫噙B通的第三?？祝摰谌？椎目讖叫∮谠摰诙？椎目讖?，該第二模具機(jī)構(gòu)還包括一可頂推該待加工件穿過該第三?？椎牡谌龥_頭公模。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第三?？椎难由扉L度等于或大于該第二?？椎难由扉L度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第三引伸成形母模包含一形成該第三模孔的第三母模本體，該第二沖頭公模包含一呈套筒狀且套設(shè)于該第三沖頭公模外周圍的抵壓模件，該抵壓模件用以將該待加工件抵壓在該第三母模本體。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第三引伸成形母模還包含一環(huán)繞在該第三母模本體外周圍的第二活動壓環(huán)，該第二沖頭公模還包含一呈套筒狀且套設(shè)于該抵壓模件外周圍的裁切模件，該裁切模件可與該第三母模本體相切以裁切該待加工件。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第一模具機(jī)構(gòu)還包含一與該第三沖頭公模位置相對應(yīng)的退料件，及一對該退料件朝下偏壓的復(fù)位彈簧，該第三沖頭公?？身斖圃摯庸ぜ蛊涑蠑D壓該退料件。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第三引伸成形母模還包含一接合于該活動座與該第二接合框之間的第三接合框，及一可上下活動地接合于該第三接合框內(nèi)側(cè)的第二高度調(diào)整框，該第三母模本體及該第二活動壓環(huán)設(shè)置于該第二高度調(diào)整框底端。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第二高度調(diào)整框環(huán)設(shè)有多個第二安裝孔，該第三引伸成形母模還包含多根頂桿，及多個第二彈簧，各該頂桿穿設(shè)于各該第二安裝孔并接合于該第二活動壓環(huán)，各該第二彈簧穿設(shè)于各該第二安裝孔并對各該頂桿朝下偏壓。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第三引伸成形母模還包含一可轉(zhuǎn)動地樞接于該第三接合框的第二齒輪，該第二高度調(diào)整框包括一與該第二齒輪相嚙合的第二接合齒，該第二齒輪轉(zhuǎn)動時可帶動該第二高度調(diào)整框相對于該第三接合框上下活動。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第三接合框包括一第二內(nèi)螺紋部，該第二高度調(diào)整框包括一與該第二內(nèi)螺紋部相螺接的第二外螺紋部，該第三引伸成形母模還包含一穿設(shè)于該第三接合框且呈縱向延伸并可驅(qū)使該第二齒輪轉(zhuǎn)動的第二軸桿，及一可解除鎖定地將該第二軸桿鎖定在該第三接合框的第二鎖定件。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第一模具機(jī)構(gòu)還包括兩個設(shè)置于該第二接合框相反側(cè)用以承接該待加工件被裁切后所形成的廢料的承接模塊，及一設(shè)置于該第二接合框上的吹氣元件，該第二接合框上形成有一位于該吹氣元件相反側(cè)的廢料排出孔，該吹氣元件用以將該廢料吹出該廢料排出孔。
21.一種沖壓成形裝置，適于沖壓一待加工件；其特征在于該沖壓成形裝置包含一基座、一第一模具機(jī)構(gòu)，及一第二模具機(jī)構(gòu)，該基座可承載該待加工件，該基座形成有一呈縱向延伸的通孔，該第一模具機(jī)構(gòu)包括一間隔位于該基座上方并可相對于該基座上下移動的活動座，及分別設(shè)置于該活動座上的一第二引伸成形母模與一第三引伸成形母模，該第二引伸成形母模形成一呈縱向延伸的第二模孔，該第三引伸成形母模位于該第二引伸成形母模上方并形成一呈縱向延伸且與該第二模孔相連通的第三?？祝摰谌？椎目讖叫∮谠摰诙？椎目讖?，該第三引伸成形母模包含一形成該第三?？椎牡谌改１倔w，及一環(huán)繞在該第三母模本體外周圍的第二活動壓環(huán)，該第二模具機(jī)構(gòu)設(shè)置于該基座的該通孔內(nèi)并可穿出該通孔，該第二模具機(jī)構(gòu)包括一可頂推該待加工件穿過該第二?？椎牡诙_頭公模，及一可頂推該待加工件穿過該第三?？椎牡谌龥_頭公模， 該第二沖頭公模包含一呈套筒狀且套設(shè)于該第三沖頭公模外周圍的抵壓模件，及一呈套筒狀且套設(shè)于該抵壓模件外周圍的裁切模件，該抵壓模件用以將該待加工件抵壓在該第三母模本體，該裁切模件可與該第三母模本體相切以裁切該待加工件。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第一模具機(jī)構(gòu)還包含一與該第三沖頭公模位置相對應(yīng)的退料件，及一對該退料件朝下偏壓的復(fù)位彈簧，該第三沖頭公?？身斖圃摯庸ぜ蛊涑蠑D壓該退料件。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的沖壓成形裝置，其特征在于該第三引伸成形母模還包含多根與該第二活動壓環(huán)相接合的頂桿，及多個第二彈簧，各該第二彈簧對各該頂桿朝下偏壓。
專利摘要一種沖壓成形裝置，包含一基座、一第一模具機(jī)構(gòu)及一第二模具機(jī)構(gòu)，基座可承載待加工件并形成有一呈縱向延伸的通孔；第一模具機(jī)構(gòu)包括一活動座，及分別設(shè)置于活動座上的一第一引伸成形母模與一第二引伸成形母模，第一引伸成形母模形成一呈縱向延伸的第一?？祝诙斐尚文改Ｐ纬梢怀士v向延伸且與第一?？紫噙B通的第二?？?，第二?？椎目讖叫∮诘谝荒？椎目讖?；第二模具機(jī)構(gòu)設(shè)置于基座的通孔內(nèi)并可穿出通孔，第二模具機(jī)構(gòu)包括一可頂推待加工件穿過第一?？椎牡谝粵_頭公模，及一可頂推待加工件穿過第二?？椎牡诙_頭公模。
文檔編號B21D51/18GK202028683SQ20112000506
公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者郭雅慧 申請人:協(xié)易機(jī)械工業(yè)股份有限公司