專利名稱：水暖淋浴管自動組裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組裝機(jī)，特別涉及一種省時省力生產(chǎn)效率高的水暖淋浴管自動組裝機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提供，淋浴產(chǎn)品隨著誕生。水暖淋浴管作為淋浴產(chǎn)品的一個重要配件，被業(yè)內(nèi)人士廣泛生產(chǎn)銷售。水暖淋浴管一般由雙扣管、PVC管、鋼套、塑料塑料牙套、球形螺母、滾花螺母及內(nèi)塞等組成。將如上配件組裝成淋浴管時候，一般采用如下安裝步驟人工先將筷子插入PVC管，接著將插有筷子的PVC管穿入雙扣管，再將鋼套穿入雙扣管，塑料牙套穿入PVC管旋轉(zhuǎn)并鎖緊，后壓入內(nèi)塞，最后到小沖床上壓緊兩頭的內(nèi)塞。以上步驟全部采用手工而且是一頭先做一頭后做不能同時完成，不僅耗時間、耗人力且生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種省時，省力且生產(chǎn)效率高的水暖淋浴管自動組裝機(jī)。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的水暖淋浴管自動組裝機(jī)，包括機(jī)架架臺，其特征在于在所述的機(jī)架架臺上設(shè)有一可將淋浴管自動循環(huán)傳送到各裝配程序中的自動循環(huán)傳送裝置，在機(jī)架架臺的一側(cè)設(shè)有滾花螺母組裝裝置，鋼套組裝裝置，塑料牙套組裝裝置及內(nèi)塞組裝裝置，滾花螺母組裝裝置的輸出端與鋼套組裝裝置的輸入端連接，鋼套組裝裝置的輸出端與塑料牙套組裝裝置的輸入端連接，塑料牙套組裝裝置的輸出端與內(nèi)塞組裝裝置的輸入端連接，在機(jī)架架臺的另一側(cè)設(shè)有球形螺母組裝裝置，鋼套組裝裝置，Pvc管組裝裝置，塑料牙套組裝裝置，內(nèi)塞組裝裝置及沖壓成型裝置，球形螺母組裝裝置的輸出端與鋼套組裝裝置的輸入端連接，鋼套組裝裝置的輸出端與Pvc管組裝裝置輸入端連接，pvc管組裝裝置輸出端與塑料牙套組裝裝置輸入端連接，塑料牙套組裝裝置輸出端與內(nèi)塞組裝裝置輸入端連接，內(nèi)塞組裝裝置輸出端與沖壓成型裝置輸入端連接，所述的沖壓成型裝置的輸出端連接有一產(chǎn)品收料裝置。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的自動循環(huán)傳送裝置包括電機(jī)、若干個自動循環(huán)工裝、受電機(jī)驅(qū)動的傳動輪及通過傳送輪帶動可在機(jī)架架臺上作自動循環(huán)運動的同步循環(huán)帶。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的自動循環(huán)工裝包括一底板及固定在底板上的工裝槽支撐座，所述的工裝槽支撐座上設(shè)有一用于放置雙扣管的工裝槽，所述的底板兩端各設(shè)有一過度安裝塊，所述的過度安裝塊的兩端各設(shè)有一軸承固定座，在兩個軸承固定座之間設(shè)有一可將雙扣管固定扣緊的工裝夾，工裝夾與軸承固定座之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)工裝夾松緊程度的彈簧。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的滾花螺母組裝裝置，包括一送料振動盤及氣缸，送料振動盤的輸出端連接一導(dǎo)料槽，氣缸上連接有一定位引導(dǎo)桿，定位引導(dǎo)桿的末端為一錐度導(dǎo)向頭，導(dǎo)料槽的底端設(shè)有一可讓錐度導(dǎo)向頭穿過的缺口，導(dǎo)料槽底端的側(cè)面設(shè)有一安裝固定套。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的球形螺母組裝裝置，包括一送料振動盤及氣缸，送料振動盤的輸出端連接一導(dǎo)料槽，氣缸上連接有一定位引導(dǎo)桿，定位引導(dǎo)桿的末端為一錐度導(dǎo)向頭，導(dǎo)料槽的底端設(shè)有一可讓錐度導(dǎo)向頭穿過的缺口，導(dǎo)料槽底端的側(cè)面設(shè)有一安裝固定套。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的鋼套組裝裝置，包括一送料振動盤及氣缸，送料振動盤的輸出端連接一導(dǎo)料槽，氣缸上連接有一定位引導(dǎo)桿，定位引導(dǎo)桿的末端為一錐度導(dǎo)向頭，導(dǎo)料槽的底端設(shè)有一可讓錐度導(dǎo)向頭穿過的缺口，導(dǎo)料槽底端的側(cè)面設(shè)有一安裝固定套。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的內(nèi)塞組裝裝置，包括一送料振動盤及氣缸，送料振 動盤的輸出端連接一導(dǎo)料槽，氣缸上連接有一定位引導(dǎo)桿，定位引導(dǎo)桿的末端為一錐度導(dǎo)向頭，導(dǎo)料槽的底端設(shè)有一可讓錐度導(dǎo)向頭穿過的缺口，導(dǎo)料槽底端的側(cè)面設(shè)有一安裝固定套。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的PVC管組裝裝置，包括一 PVC管傳送裝置及將PVC管穿引入雙扣管內(nèi)部的穿引裝置。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的pvc管傳送裝置包括一設(shè)置在機(jī)架上的儲料輪支撐架、設(shè)置在支撐架上的PVC管儲料輪及位于PVC管儲料輪輸出端的裁切氣缸座，裁切氣缸座上設(shè)有一 PVC管導(dǎo)向輪，一切刀及一切刀氣缸。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的穿引裝置包括一底座、導(dǎo)桿及可將導(dǎo)桿送入或者送出雙扣管管筒內(nèi)的導(dǎo)桿傳動裝置，底座上設(shè)有一導(dǎo)槽，導(dǎo)桿置于導(dǎo)槽內(nèi)。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的沖壓成型裝置，包括設(shè)置在機(jī)架架臺上的固定支架，固定支架上設(shè)有定位導(dǎo)向桿及導(dǎo)向氣缸，固定支架的下方設(shè)有受導(dǎo)向氣缸作用可沿著定位導(dǎo)向桿作上下垂直運動的沖頭板支架，沖頭板支架的兩側(cè)設(shè)有沖頭板，固定支架的兩側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸上連接有一受氣缸作用可來回沖擊沖頭板的沖頭。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的塑料牙套組裝裝置，包括一塑料牙套傳送裝置及將塑料牙套旋入雙扣管內(nèi)的旋緊裝置，塑料牙套傳送裝置的輸出端與懸緊裝置的輸入端連接，所述的塑料牙套傳送裝置包括一送料振動盤及氣缸，送料振動盤連接一導(dǎo)料槽，氣缸上連接有一定位引導(dǎo)桿，定位引導(dǎo)桿的末端為一錐度導(dǎo)向頭，導(dǎo)料槽的底端設(shè)有一可讓錐度導(dǎo)向頭穿過的缺口，導(dǎo)料槽底端的側(cè)面設(shè)有一安裝固定套；所述的旋緊裝置包括一固定架，固定架的兩側(cè)各設(shè)有一可使固定架夾緊或松開的推動氣缸，固定架的上方設(shè)有一使固定架作上下運行的氣缸，固定架上設(shè)有滾輪、電機(jī)及受電機(jī)驅(qū)動的皮帶。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的產(chǎn)品收料裝置包括一支架，支架上設(shè)有一導(dǎo)料斜桿，導(dǎo)料斜桿其輸入端與沖壓成型裝置的輸出端連接，導(dǎo)料斜桿的輸出端與支架連接。本發(fā)明所取得的有益效果本發(fā)明的水暖淋浴管自動組裝機(jī)，在機(jī)架架臺上設(shè)有自動循環(huán)傳送裝置，在機(jī)架架臺的一側(cè)設(shè)有滾花螺母組裝裝置，鋼套組裝裝置，塑料牙套組裝裝置及內(nèi)塞組裝裝置，在機(jī)架架臺的另一側(cè)設(shè)有球形螺母組裝裝置，鋼套組裝裝置，Pvc管組裝裝置，塑料牙套組裝裝置，內(nèi)塞組裝裝置及沖壓成型裝置，沖壓成型裝置的輸出端連接一產(chǎn)品收料裝置，采用上述結(jié)構(gòu)可以自動完成淋浴管的組裝，省時，省力且生產(chǎn)效率高。


圖I為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的自動循環(huán)傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的自動循環(huán)工裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的滾花螺母、鋼套、球形螺母、內(nèi)塞組裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的pvc管組裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明塑料牙套組裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明沖壓成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明產(chǎn)品收料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)闡述參見圖1，本發(fā)明的水暖淋浴管自動組裝機(jī)，包括機(jī)架架臺1，在所述的機(jī)架架臺上設(shè)有一可將淋浴管自動循環(huán)傳送到各裝配程序中的自動循環(huán)傳送裝置2，在機(jī)架架臺的一側(cè)設(shè)有滾花螺母組裝裝置3，鋼套組裝裝置4，塑料牙套組裝裝置5及內(nèi)塞組裝裝置6，滾花螺母組裝裝置3的輸出端與鋼套組裝裝置4的輸入端連接，鋼套組裝裝置4的輸出端與塑料牙套組裝裝置5的輸入端連接，塑料牙套組裝裝置5的輸出端與內(nèi)塞組裝裝置6的輸入端連接，在機(jī)架架臺的另一側(cè)設(shè)有球形螺母組裝裝置7，鋼套組裝裝置4，pvc管組裝裝置8，塑料牙套組裝裝置5，內(nèi)塞組裝裝置6及沖壓成型裝置9，球形螺母組裝裝置7的輸出端與鋼套組裝裝置4的輸入端連接，鋼套組裝裝置4的輸出端與pvc管組裝裝置8輸入端連接，pvc管組裝裝置8輸出端與塑料牙套組裝裝置5輸入端連接，塑料塑料牙套組裝裝置5輸出端與內(nèi)塞組裝裝置6輸入端連接，內(nèi)塞組裝裝置6輸出端與沖壓成型裝置9輸入端連接，所述的沖壓成型裝置9的輸出端連接有一產(chǎn)品收料裝置10。參見圖2，自動循環(huán)傳送裝置2包括電機(jī)、30個自動循環(huán)工裝21、受電機(jī)驅(qū)動的傳動輪22及通過傳送輪帶動可在機(jī)架架臺上作自動循環(huán)運動的同步循環(huán)帶23。參見圖3，自動循環(huán)工裝21包括一底板31及固定在底板31上的工裝槽支撐座32，所述的工裝槽支撐座32上設(shè)有一用于放置雙扣管的工裝槽33，所述的底板31兩端各設(shè)有一過度安裝塊34,所述的過度安裝塊34的兩端各設(shè)有一軸承固定座35,在兩個軸承固定座35之間設(shè)有一可將雙扣管固定扣緊的工裝夾36，工裝夾36與軸承固定座35之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)工裝夾松緊程度的彈簧37。參見圖4，滾花螺母組裝裝置，球形螺母組裝裝置，鋼套組裝裝置及內(nèi)塞組裝裝置結(jié)構(gòu)相同，都包括一送料振動盤41及氣缸42,送料振動盤41的輸出端連接一導(dǎo)料槽43,氣缸42上連接有一定位引導(dǎo)桿44,定位引導(dǎo)桿44的末端為一錐度導(dǎo)向頭45,導(dǎo)料槽43的底端設(shè)有一可讓錐度導(dǎo)向頭45穿過的缺口 46，導(dǎo)料槽43底端的側(cè)面設(shè)有一安裝固定套47。參見圖5, pvc管組裝裝置8,包括一 pvc管傳送裝置及將pvc管穿引入雙扣管內(nèi)部的穿引裝置。所述的Pvc管傳送裝置包括一設(shè)置在機(jī)架上的儲料輪支撐架51、設(shè)置在支撐架51上的pvc管儲料輪52及位于pvc管儲料輪52輸出端的裁切氣缸座53，裁切氣缸座53上設(shè)有一 pvc管導(dǎo)向輪54，一切刀55及一切刀氣缸56。所述的穿引裝置包括一底座57、導(dǎo)桿58及可將導(dǎo)桿送入或者送出雙扣管管筒內(nèi)的導(dǎo)桿傳動裝置59,底座57上設(shè)有一導(dǎo)槽511,導(dǎo)桿58置于導(dǎo)槽511內(nèi)。參見圖6，塑料牙套組裝裝置5，包括一塑料牙套傳送裝置及將塑料牙套旋入雙扣管內(nèi)的旋緊裝置，塑料牙套傳送裝置的輸出端與旋緊裝置的輸入端連接，所述的塑料牙套傳送裝置包括一送料振動盤61及氣缸62，送料振動盤61連接一導(dǎo)料槽63，氣缸62上連接有一定位引導(dǎo)桿64,定位引導(dǎo)桿64的末端為一錐度導(dǎo)向頭65,導(dǎo)料槽63的底端設(shè)有一可讓錐度導(dǎo)向頭穿過的缺口，導(dǎo)料槽63底端的側(cè)面設(shè)有一安裝固定套66 ;所述的旋緊裝置包括一固定架67，固定架67的兩側(cè)各設(shè)有一可使固定架夾緊或松開的推動氣缸68，固定架67的上方設(shè)有一使固定架作上下運行的氣缸69，固定架67上設(shè)有滾輪611、電機(jī)612及受電機(jī)驅(qū)動的皮帶613。參見圖7，沖壓成型裝置9，包括設(shè)置在機(jī)架架臺上的固定支架71，固定支架71上設(shè)有定位導(dǎo)向桿72及導(dǎo)向氣缸73，固定支架71的下方設(shè)有受導(dǎo)向氣缸作用可沿著定位導(dǎo)
向桿72作上下垂直運動的沖頭板支架74，沖頭板支架74的兩側(cè)設(shè)有沖頭板75，固定支架71的兩側(cè)設(shè)有氣缸76，氣缸76上連接有一受氣缸76作用可來回沖擊沖頭板的沖頭77。參見圖8，產(chǎn)品收料裝置10，包括一支架81，支架81上設(shè)有一導(dǎo)料斜桿82，導(dǎo)料斜桿82其輸入端與沖壓成型裝置9的輸出端連接，導(dǎo)料斜桿102的輸出端與支架81連接。本發(fā)明專利的組裝機(jī)，是通過傳動輪22帶動同步循環(huán)帶23進(jìn)行循環(huán)運動的，所以不同自動循環(huán)工裝21上的雙扣管在同一時間，是處于不同的安裝程序中，如，當(dāng)?shù)谝粋€自動循環(huán)工裝21上的雙扣管完成滾花螺母的安裝后，傳動輪22帶動同步循環(huán)帶23將第一個自動循環(huán)工裝21送至球形螺母組裝裝置中進(jìn)行球形螺母的安裝工序，而此時，第二個自動循環(huán)工裝21上的雙扣管則在滾花螺母組裝裝置中進(jìn)行滾花螺母的安裝，也就是說，多個自動循環(huán)工裝21上的雙扣管是同時處于不同的安裝工序的.下面詳細(xì)描述下其中一個自動循環(huán)工裝21上雙扣管的安裝過程將雙扣管放入自動循環(huán)傳送裝置2上的自動循環(huán)工裝21上，兩頭至工裝夾36內(nèi)彈簧37壓緊工裝夾36將其固定，雙扣管中間放入工裝槽33，經(jīng)自動傳送裝置2的電機(jī)連著一根軸上的傳動輪22轉(zhuǎn)動帶動同步循環(huán)帶23移動自動循環(huán)工裝21，將自動循環(huán)工裝21上的雙扣管的一端送至滾花螺母組裝裝置3，另一端送至球形螺母組裝裝置7，滾花螺母經(jīng)送料振動盤41將滾花螺母送入導(dǎo)料槽43，氣缸42推動定位引導(dǎo)桿44及安裝在定位引導(dǎo)桿末端的錐度導(dǎo)向頭45，將滾花螺母引導(dǎo)推至雙扣管頭部，經(jīng)氣缸42推動安裝固定套47將滾花螺母安裝到位，球形螺母經(jīng)送料振動盤41將球形螺母送入導(dǎo)料槽43，氣缸42推動定位引導(dǎo)桿44及安裝在定位引導(dǎo)桿末端的錐度導(dǎo)向頭45，將球形螺母引導(dǎo)推至雙扣管頭部，經(jīng)氣缸42推動安裝固定套47將球形螺母安裝到位，自動傳送裝置2的電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動同步循環(huán)帶23將自動循環(huán)工裝21中的雙扣管的兩端送至機(jī)架架臺兩側(cè)的鋼套組裝裝置4，此時，鋼套組裝裝置經(jīng)送料振動盤41將鋼套送入導(dǎo)料槽43，氣缸42推動定位引導(dǎo)桿44及安裝在定位引導(dǎo)桿末端的錐度導(dǎo)向頭45，將鋼套引導(dǎo)推至雙扣管頭部，經(jīng)氣缸42推動安裝固定套47將鋼套安裝到位，自動傳送裝置2的電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動同步循環(huán)帶23將自動循環(huán)工裝21中的雙扣管一端送至PVC管組裝裝置8，PVC管組裝裝置8中的導(dǎo)桿傳送裝置59將導(dǎo)桿58經(jīng)過PVC管導(dǎo)向輪54穿過雙扣管插入PVC管，導(dǎo)桿傳送裝置59將導(dǎo)桿58經(jīng)過PVC管導(dǎo)向輪54往回拉，將PVC管穿入雙扣管內(nèi)拉到位，切刀氣缸56推動切刀55切斷PVC管，自動傳送裝置2的電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動同步循環(huán)帶23將自動循環(huán)工裝21中的雙扣管的兩端送至機(jī)架架臺兩側(cè)的塑料牙套組裝裝置5，經(jīng)塑料牙套送料振動盤61將塑料牙套送入導(dǎo)料槽63，氣缸62推動定位引導(dǎo)桿64及安裝在定位引導(dǎo)桿末端的錐度導(dǎo)向頭45，將塑料牙套引導(dǎo)推至PVC管頭部，經(jīng)氣缸62推動安裝固定套66將塑料牙套推到位，塑料牙套旋緊裝置的氣缸69推動旋緊裝置的固架67，推動氣缸68推動滾輪611及電機(jī)612并驅(qū)動皮帶613夾緊塑料牙套，電機(jī)612旋轉(zhuǎn)托動皮帶613使塑料牙套旋轉(zhuǎn)至鎖緊，自動傳送裝置2的電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動同步循環(huán)帶23將自動循環(huán)工裝21中的雙扣管的兩端送至機(jī)架架臺I兩側(cè)的內(nèi)塞組裝裝置6，經(jīng)送料振動盤41將內(nèi)塞送入導(dǎo)料槽43，氣缸42推動定位引導(dǎo)桿44及安裝在定位引導(dǎo)桿末端的錐度導(dǎo)向頭45，將內(nèi)塞引導(dǎo)推至PVC頭部，經(jīng)氣缸42推動安裝固定套47將內(nèi)塞安裝到位，自動傳送裝置2的電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動同步循環(huán)帶23將自動循環(huán)工裝21中的雙扣管一端送至沖壓成型裝置9，導(dǎo)向氣缸73推動沖頭板支架74將沖頭板75扣入鋼套，經(jīng)氣缸76推動沖頭77將內(nèi)塞沖壓入塑料牙套，自動傳送裝置2的電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動同步循環(huán)帶23將自動循環(huán)工裝21中的雙扣管送至產(chǎn)品收料裝置10，自動傳送裝置2的電機(jī)轉(zhuǎn)動移動自動循環(huán)工裝21使雙扣管掛入導(dǎo)料斜桿82，轉(zhuǎn)動移動自動循環(huán)工裝21使其脫離自動循環(huán)工裝21工裝，經(jīng)入導(dǎo)料斜桿82滑入支架81，完成組裝。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不僅以上限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。·
權(quán)利要求
1.水暖淋浴管自動組裝機(jī)，包括機(jī)架架臺，其特征在于在所述的機(jī)架架臺上設(shè)有一可將淋浴管自動循環(huán)傳送到各裝配程序中的自動循環(huán)傳送裝置，在機(jī)架架臺的一側(cè)設(shè)有滾花螺母組裝裝置，鋼套組裝裝置，塑料牙套組裝裝置及內(nèi)塞組裝裝置，滾花螺母組裝裝置的輸出端與鋼套組裝裝置的輸入端連接，鋼套組裝裝置的輸出端與塑料牙套組裝裝置的輸入端連接，塑料牙套組裝裝置的輸出端與內(nèi)塞組裝裝置的輸入端連接，在機(jī)架架臺的另一側(cè)設(shè)有球形螺母組裝裝置，鋼套組裝裝置，PVC管組裝裝置，塑料牙套組裝裝置，內(nèi)塞組裝裝置及沖壓成型裝置，球形螺母組裝裝置的輸出端與鋼套組裝裝置的輸入端連接，鋼套組裝裝置的輸出端與Pvc管組裝裝置輸入端連接，Pvc管組裝裝置輸出端與塑料牙套組裝裝置輸入端連接，塑料牙套組裝裝置輸出端與內(nèi)塞組裝裝置輸入端連接，內(nèi)塞組裝裝置輸出端與沖壓成型裝置輸入端連接，所述的沖壓成型裝置的輸出端連接有一產(chǎn)品收料裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的水暖淋浴管自動組裝機(jī)，其特征在于所述的自動循環(huán)傳送裝置包括電機(jī)、自動循環(huán)工裝、受電機(jī)驅(qū)動的傳動輪及通過傳送輪帶動可在機(jī)架架臺上作自動循環(huán)運動的同步循環(huán)帶。
3.如權(quán)利要求2所述的水暖淋浴管自動組裝機(jī)，其特征在于所述的自動循環(huán)工裝包括一底板及固定在底板上的工裝槽支撐座，所述的工裝槽支撐座上設(shè)有一用于放置雙扣管的工裝槽，所述的底板兩端各設(shè)有一過度安裝塊，所述的過度安裝塊的兩端各設(shè)有一軸承固定座，在兩個軸承固定座之間設(shè)有一可將雙扣管固定扣緊的工裝夾，工裝夾與軸承固定座之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)工裝夾松緊程度的彈簧。
4.如權(quán)利要求I所述的水暖淋浴管自動組裝機(jī)，其特征在于所述的滾花螺母組裝裝置、球形螺母組裝裝置、鋼套組裝裝置及內(nèi)塞組裝裝置均包括一送料振動盤及氣缸，送料振動盤的輸出端連接一導(dǎo)料槽，氣缸上連接有一定位引導(dǎo)桿，定位引導(dǎo)桿的末端為一錐度導(dǎo)向頭，導(dǎo)料槽的底端設(shè)有一可讓錐度導(dǎo)向頭穿過的缺口，導(dǎo)料槽底端的側(cè)面設(shè)有一安裝固定套。
5.如權(quán)利要求I所述的水暖淋浴管自動組裝機(jī)，其特征在于所述的pvc管組裝裝置，包括一 PVC管傳送裝置及將PVC管穿引入雙扣管內(nèi)部的穿引裝置，所述的PVC管傳送裝置包括一設(shè)置在機(jī)架上的儲料輪支撐架、設(shè)置在支撐架上的PVC管儲料輪及位于PVC管儲料輪輸出端的裁切氣缸座，裁切氣缸座上設(shè)有一 PVC管導(dǎo)向輪,一切刀及一切刀氣缸,所述的穿引裝置包括一底座、導(dǎo)桿及可將導(dǎo)桿送入或者送出雙扣管管筒內(nèi)的導(dǎo)桿傳動裝置，底座上設(shè)有一導(dǎo)槽，導(dǎo)桿置于導(dǎo)槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求I所述的水暖淋浴管自動組裝機(jī)，其特征在于所述的沖壓成型裝置，包括設(shè)置在機(jī)架架臺上的固定支架，固定支架上設(shè)有定位導(dǎo)向桿及導(dǎo)向氣缸，固定支架的下方設(shè)有受導(dǎo)向氣缸作用可沿著定位導(dǎo)向桿作上下垂直運動的沖頭板支架，沖頭板支架的兩側(cè)設(shè)有沖頭板，固定支架的兩側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸上連接有一受氣缸作用可來回沖擊沖頭板的沖頭。
7.如權(quán)利要求I所述的水暖淋浴管自動組裝機(jī)，其特征在于所述的塑料牙套組裝裝置，包括一塑料牙套傳送裝置及將塑料牙套旋入雙扣管內(nèi)的旋緊裝置，塑料牙套傳送裝置的輸出端與懸緊裝置的輸入端連接。
8.如權(quán)利要求7所述的水暖淋浴管自動組裝機(jī)，其特征在于所述的塑料牙套傳送裝置包括一送料振動盤及氣缸，送料振動盤連接一導(dǎo)料槽，氣缸上連接有一定位引導(dǎo)桿，定位引導(dǎo)桿的末端為ー錐度導(dǎo)向頭，導(dǎo)料槽的底端設(shè)有一可讓錐度導(dǎo)向頭穿過的缺ロ，導(dǎo)料槽底端的側(cè)面設(shè)有一安裝固定套。
9.如權(quán)利要求7所述的水暖淋浴管自動組裝機(jī)，其特征在于所述的旋緊裝置包括一固定架，固定架的兩側(cè)各設(shè)有一可使固定架夾緊或松開的推動氣缸，固定架的上方設(shè)有ー使固定架作上下運行的氣缸，固定架上設(shè)有滾輪、電機(jī)及受電機(jī)驅(qū)動的皮帯。
10.如權(quán)利要求I所述的水暖淋浴管自動組裝機(jī)，其特征在于所述的產(chǎn)品收料裝置包括一支架，支架上設(shè)有ー導(dǎo)料斜桿，導(dǎo)料斜桿其輸入端與沖壓成型裝置的輸出端連接，導(dǎo)料斜桿的輸出端與支架連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種組裝機(jī)，特別涉及一種省時省力生產(chǎn)效率高的水暖淋浴管自動組裝機(jī)。本發(fā)明的水暖淋浴管自動組裝機(jī)，在機(jī)架架臺上設(shè)有自動循環(huán)傳送裝置，在機(jī)架架臺的一側(cè)設(shè)有滾花螺母組裝裝置，鋼套組裝裝置，塑料牙套組裝裝置及內(nèi)塞組裝裝置，在機(jī)架架臺的另一側(cè)設(shè)有球形螺母組裝裝置，鋼套組裝裝置，pvc管組裝裝置，塑料牙套組裝裝置，內(nèi)塞組裝裝置及沖壓成型裝置，沖壓成型裝置的輸出端連接一產(chǎn)品收料裝置，采用上述結(jié)構(gòu)可以自動完成淋浴管的組裝，省時，省力且生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23P21/00GK102848188SQ201110414829
公開日2013年1月2日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者李 城 申請人:李 城, 周進(jìn)