專利名稱：銑齒機(jī)銑頭同步帶傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到數(shù)控銑齒機(jī)床簡易銑頭裝置，屬于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
數(shù)控銑齒機(jī)床主要加工紡織機(jī)械的脫圈板等長向零件，需要對機(jī)床針對的特制一種銑齒銑頭。該類零件的特點(diǎn)是齒距很小，加工用的刀片很薄且不能使用普通的椎柄式夾緊立式加工，刀片需要橫向旋轉(zhuǎn)。針對這種情況需要設(shè)計(jì)一種銑頭，改變主軸的傳動方向， 并且保證加工精度。一般的這種銑頭主要采用齒輪傳動，主軸直接帶動銑頭旋轉(zhuǎn)，這種方式力量大，但刀片較薄容易爆碎，且主軸功率大，一般銑這種工件只需Ikw左右的功率即可， 這種方式的銑頭對工件的加工刀片爆碎時(shí)工件易報(bào)廢，且使用的電機(jī)較大，浪費(fèi)成本和能源。從而需要一種銑頭既要保證加工質(zhì)量，又可以節(jié)約成本和能源。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種功率小，節(jié)省成本能源的銑齒機(jī)銑頭同步帶傳動裝置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明是銑齒機(jī)銑頭同步帶傳動裝置，包括主軸箱體，在主軸箱體下部固定連接一銑頭箱體，在銑頭箱體的上部固定連接第一同步輪，在銑頭箱體的下面固定連接第二同步輪， 所述兩個(gè)同步輪通過同步帶進(jìn)行連接，傳動。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于在第一同步輪的中間設(shè)置一刀軸，在第二同步輪的中間設(shè)置了傳動軸，帶動第二同步輪轉(zhuǎn)動。在銑頭箱體上設(shè)置一漲緊裝置，保證同步帶處于原始漲緊狀態(tài)。本發(fā)明的有益效果在于用同步帶傳動代替了傳統(tǒng)的齒輪傳動，減少傳動軸的震動，提高軸的轉(zhuǎn)速和銑刀的切割精度，使加工的工件精度提升，產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新的臺階，并且極大的延長了整個(gè)銑頭裝置包括銑刀的使用壽命，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明功率小，節(jié)省成本和能源，不易出現(xiàn)刀片的爆碎，保證了工件的精度和加工的穩(wěn)定性。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。如圖1所示，本發(fā)明是銑齒機(jī)銑頭同步帶傳動裝置，包括主軸箱體1，在所述主軸箱體1下面固定連接一銑頭箱體2，在所述銑頭箱體2的上部固定連接第一同步輪5，在所述銑頭箱體2的下部固定連接第二同步輪8，所述第一同步輪5與第二同步輪8通過同步帶 6進(jìn)行連接傳動，在所述第一同步輪5的中間設(shè)置一刀軸4，在所述第二同步輪8的中間設(shè)置了傳動軸7，帶動所述第二同步輪8轉(zhuǎn)動，所述由傳動軸7通過同步輪5帶動同步帶6來帶動刀軸4的轉(zhuǎn)動，在所述銑頭箱體2上用螺絲固定漲緊裝置3，保證所述同步帶6處于原始漲緊狀態(tài)，同步帶在拉力的作用下產(chǎn)生拉伸變形，及溫度作用下引起的伸縮變形，保證驅(qū)動裝置至漲緊裝之間有一定適度張力。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)件，改變了老式的齒輪傳動，同步輪傳動平穩(wěn)，對刀片的損傷小，同步輪與軸采用漲緊固定方式，軸與孔互相抱緊，避開鍵與銷傳動間隙，達(dá)到最佳傳動效果。
權(quán)利要求
1.銑齒機(jī)銑頭同步帶傳動裝置，包括主軸箱體(1)，在所述主軸箱體(1)下面固定連接一銑頭箱體(2 )，在所述銑頭箱體(2 )的上部固定連接第一同步輪(5 )，在所述銑頭箱體(2 ) 的下部固定連接第二同步輪(8)，所述第一同步輪(5)與第二同步輪(8)通過同步帶(6)進(jìn)行傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述銑齒機(jī)銑頭同步帶傳動裝置，其特征在于在所述第一同步輪 (5)的中間設(shè)置一刀軸(4)，在所述第二同步輪(8)的中間設(shè)置了傳動軸(7)，帶動所述第二同步輪(8)轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述銑齒機(jī)銑頭同步帶傳動裝置，其特征在于在所述銑頭箱體(2)上的用螺絲固定一漲緊裝置(3)，保證所述同步帶(6)處于原始漲緊狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明是銑齒機(jī)銑頭同步帶傳動裝置，包括主軸箱體，在主軸箱體下面固定連接一銑頭箱體，在銑頭箱體的上面固定連接第一同步輪，在銑頭箱體的下面固定連接第二同步輪，所述兩個(gè)同步輪通過同步帶進(jìn)行連接，傳動。在第一同步輪的中間設(shè)置一刀軸，在第二同步輪的中間設(shè)置了傳動軸，帶動第二同步輪轉(zhuǎn)動。在銑頭箱體上的合適位置設(shè)置一漲緊裝置，保證同步帶處于原始漲緊狀態(tài)。用同步帶傳動代替了傳統(tǒng)的齒輪傳動，減少傳動軸的震動，提高軸的轉(zhuǎn)速和銑刀的切割精度，使加工的工件精度提升，產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新的臺階，并且極大的延長了整個(gè)銑頭裝置包括銑刀的使用壽命，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23Q5/04GK102363270SQ20111033373
公開日2012年2月29日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者王敏其, 王水, 胡小偉 申請人:常州市武進(jìn)五洋紡織機(jī)械有限公司