專利名稱：一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心。
背景技術(shù)：
加工中心，簡稱CNC機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心，由兩臺(tái)臥式加工中心配固定工作臺(tái) +雙數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組成，兩臺(tái)主機(jī)各配一套數(shù)控系統(tǒng)(也可共用一套系統(tǒng))，既可以作為對頭鏜銑加工中心使用，又可單獨(dú)作為兩臺(tái)獨(dú)立的大型臥加使用，并且可配多種功能附件， 非常適合工程機(jī)械零件的加工特點(diǎn)。X軸床身滑座沿工作臺(tái)長度方向作水平運(yùn)動(dòng)；(XI，X2)Y軸主軸箱沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)；(Yl，Y2)W軸鏜桿沿工作臺(tái)寬度方向作水平運(yùn)動(dòng)；(Wl，W2)Z軸立柱沿工作臺(tái)寬度方向作水平運(yùn)動(dòng)；(Z1，12)B軸鑲嵌在平臺(tái)內(nèi)的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；(Bi，B2)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心，具有工件一次裝夾后，可多工序加工的特點(diǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心，包括固定工作臺(tái)，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，床身滑座，立柱，床身，主軸箱等組成。所述的床身平行固定于地面且分別位于工作臺(tái)兩側(cè)，兩相互平行的床身上面分別安裝有床身滑座；床身滑座上安裝有立柱，兩立柱上分別安裝有主軸箱。所述的床身滑座下導(dǎo)軌副為滑動(dòng)+滾動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌副。所述的XI、X2軸分別設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)，由各自的雙電機(jī)消隙進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)齒輪、齒條帶動(dòng)床身滑座實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。所述的床身滑座為十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。所述的立柱上安裝有交流伺服電機(jī)，且交流伺服電機(jī)與滾珠絲杠剛性聯(lián)接。所述的立柱為龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)。
所述的主軸箱配有W軸。所述的工作臺(tái)由固定工作臺(tái)和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組成。有益效果本發(fā)明主要用于大型工程機(jī)械零件的加工，具有工件一次裝夾后，可多工序加工的特點(diǎn)，非常適合工程機(jī)械零件的加工需要。


圖1為本發(fā)明數(shù)控對頭銑鏜中心操作示意圖。
圖2為本發(fā)明數(shù)控對頭銑鏜中心俯視圖。
圖3為本發(fā)明床身剖視圖。
圖4為本發(fā)明床身滑座剖視圖。
圖5為本發(fā)明床身滑座俯視圖。
圖6為本發(fā)明立柱主視圖。
圖7為本發(fā)明立柱側(cè)視圖。
圖8為本發(fā)明主軸箱主視圖。
圖9為本發(fā)明多功位頭庫架立體圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1如圖1 圖2所示，一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心，包括固定工作臺(tái)1，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)2，床身滑座5，立柱6，床身7，主軸箱10等。XI、X2軸分別設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)，由各自的雙電機(jī)消隙進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)齒輪、齒條帶動(dòng)床身滑座實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。X軸采用大截面鑄鐵鑲裝鋼帶結(jié)構(gòu)配以滾動(dòng)體貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)滾滑復(fù)合形式，它具有動(dòng)態(tài)特性優(yōu)，剛性高，吸振能力強(qiáng)等特點(diǎn)。光柵尺全閉環(huán)控制使機(jī)床獲得高的定位精度， 保證了工程機(jī)械零件高精度加工要求。厚重高剛性床身基礎(chǔ)部件，最大程度保證了機(jī)床的精度穩(wěn)定性，剛性和動(dòng)態(tài)特性， X軸配有伸縮式不銹鋼護(hù)罩，有效地防止了鐵屑，切削液和粉塵對導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)部件、測量系統(tǒng)的污染。如圖4 圖5所示，床身滑座5采用十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)度樹脂砂造型的鑄件保證了機(jī)床的剛性及穩(wěn)定性。床身滑座下導(dǎo)軌副9 (采用先進(jìn)的滑動(dòng)+滾動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌副)與床身7相連實(shí)現(xiàn)χ軸運(yùn)動(dòng)，床身滑座上導(dǎo)軌8與立柱6相連實(shí)現(xiàn)ζ軸運(yùn)動(dòng)(采用貼塑板+鑲鋼導(dǎo)軌組成滾滑復(fù)合導(dǎo)軌)，立柱6上安裝有主軸箱10 ；滾動(dòng)導(dǎo)軌副采用重載滾柱滾動(dòng)體， 將一部分移動(dòng)部件重量由滑動(dòng)摩擦副轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦副，大幅度提高了機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性及定位精度，且具有高接觸剛性，特別適合強(qiáng)力切削。Z軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)經(jīng)剛性聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)ζ軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。它具有扭轉(zhuǎn)誤差小，定位精度高等特點(diǎn)ο立柱6的復(fù)合導(dǎo)軌設(shè)計(jì)在立柱底座上，有利于滾動(dòng)體的安裝調(diào)節(jié)，上面再安裝立柱利用契塊進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)，使機(jī)床在主軸箱10位于Y軸上端工作時(shí)，仍然具備高的精度穩(wěn)定性和極好的吸振性。如圖6 圖8所示，立柱6采用龍門式，正掛箱主軸箱10結(jié)構(gòu)，熱變形對稱，熱穩(wěn)定性好。主軸箱10懸伸脖長520mm，減少刀具和W軸長度，適合強(qiáng)力和精切削的要求。主運(yùn)動(dòng)采用全齒輪傳動(dòng)，自動(dòng)兩檔變速，無級調(diào)速。主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，滲碳淬火，三點(diǎn)支撐， 重載角接觸球軸承，剛性高，適合大功率切削。主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，防止熱變形，以滿足零件的高精度加工需求。本中心的主軸標(biāo)配W軸，使之適用范圍擴(kuò)大到箱體類零件的深腔加工。W軸的行程越大，適用的行業(yè)就越廣，而我們的W軸結(jié)構(gòu)具有導(dǎo)向套筒長，W軸行程大等特點(diǎn)。此W軸機(jī)構(gòu)，是海天精工獨(dú)有的專利技術(shù)(專利號ZL200820152030. 4、專利名差動(dòng)機(jī)構(gòu)控制軸雙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))。如圖9所示，為了提升中心的工作效率，減少非加工時(shí)間，本中心設(shè)有各種附件頭自動(dòng)更換功能以及在橫床身任意位置均可換刀功能，它包含有附件頭庫的自動(dòng)運(yùn)行，附件頭的識別、自動(dòng)抓取與放回，附件頭的自動(dòng)松卡刀等等。工件一次裝夾即可完成多面，多工序的加工，避免了工件二次裝夾造成的精度損失，使被加工工件得到更高的加工精度。數(shù)控對頭銑鏜中心主要技術(shù)參數(shù)
權(quán)利要求
1.一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心，包括固定工作臺(tái)(1)，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)O)，床身滑座(5)，立柱(6)，床身(7)，主軸箱(10)等。其特征是所述的床身(7) 平行固定于地面且分別位于工作臺(tái)為兩側(cè)，兩相互平行的第一床身組件C3)和第二床身組件(4)上面分別安裝有床身滑座(5)，床身滑座( 下部為X軸導(dǎo)軌副(9)；十字滑座(5) 上部為Z軸導(dǎo)軌(8)，并在其上安裝有立柱(6)，兩立柱(6)上分別安裝有主軸箱(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心，其特征是所述的X軸導(dǎo)軌副(9)為滑動(dòng)+滾動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌副。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心，其特征是所述的X1、X2軸分別設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)，由各自的雙電機(jī)消隙進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)齒輪、齒條帶動(dòng)床身滑座( 實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心，其特征是所述的床身滑座(5)為十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心，其特征是所述的立柱(6)上安裝有交流伺服電機(jī)，且交流伺服電機(jī)與滾珠絲杠剛性聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心，其特征是所述的立柱(6)為龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心，其特征是所述的主軸箱(10)配有W軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心，其特征是所述的工作臺(tái)由固定工作臺(tái)(1)和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種龍門框型立柱正掛箱結(jié)構(gòu)數(shù)控對頭銑鏜中心，包括固定工作臺(tái)，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，床身滑座，立柱，床身，主軸箱等。所述的床身平行固定于地面且分別位于工作臺(tái)兩側(cè)，兩相互平行的床身上面分別安裝有床身滑座；床身滑座上安裝有立柱，兩立柱上分別安裝有主軸箱。本發(fā)明主要用于大型工程機(jī)械零件的加工，具有工件一次裝夾后，多工序加工的特點(diǎn)，非常適合工程機(jī)械零件的加工要求。
文檔編號B23Q1/01GK102284864SQ20111022937
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者嚴(yán)偉, 葉斌炳, 周永華, 張學(xué)軍, 顧思躍, 魏峰, 黃繼力 申請人:寧波海天精工機(jī)械有限公司