專利名稱:雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著科技的高速發(fā)展,各種高新電子產(chǎn)品的應(yīng)用也越來越普及,但同時也帶來不少問題,如電子產(chǎn)品使用過程中所遇到的電磁干擾問題,該問題不僅干擾了電子產(chǎn)品的正常使用,同時對周邊環(huán)境也產(chǎn)生了不利影響。現(xiàn)有技術(shù)中,目前的一些設(shè)備的防護EMKElectromagnetic In terference,電磁干擾)和防護ESD (Electro-Static discharge,靜電釋放)的設(shè)計中,主要采用的一個手段之一就是用屏蔽罩把干擾源屏蔽起來,從而保護易受干擾的器件,從干擾路徑上切斷干擾。現(xiàn)有技術(shù)中的一種電子變壓器所用的屏蔽罩的兩個側(cè)邊各設(shè)有一個方孔。在生產(chǎn)制造這種屏蔽罩時,需要先在該屏蔽罩兩側(cè)沖出側(cè)孔,然后對側(cè)孔進行折邊,再對側(cè)孔進行翻邊的壓平,制作工藝比較復(fù)雜。而該工藝是通過單沖模具制作,設(shè)置有拉伸、飛邊、側(cè)孔沖裁、側(cè)孔折邊、側(cè)孔翻邊壓平、側(cè)孔剪斷6道工序,相應(yīng)地需要制作6付模具,進行6次沖壓, 因而設(shè)計成本和加工制造成本均較高;由于多采用人工操作,人力成本高,次品率較高,生產(chǎn)效率低下。因此亟待開發(fā)出生產(chǎn)效率高、次品率較低的適用于加工這種雙孔屏蔽罩的級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種成本較低、生產(chǎn)效率高、次品率較低且適用于雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)
一種雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),雙孔屏蔽罩級進模具包括上模、脫料板和下模;
雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)包括有設(shè)置于上模兩側(cè)的翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖和翻邊脫料滑塊沖,翻邊脫料滑塊沖設(shè)置于翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖的內(nèi)側(cè);
設(shè)置于下模兩側(cè)的翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖,設(shè)置于下模中間的翻邊下模內(nèi)滑塊,翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖帶動翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖運動、翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖帶動翻邊下模內(nèi)滑塊運動;
以及依次設(shè)置于所述脫料板兩側(cè)的通孔、翻邊脫料滑塊、翻邊脫料滑塊限位板和翻邊脫料滑塊復(fù)位裝置,翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖穿過通孔,翻邊脫料滑塊對應(yīng)設(shè)置于翻邊脫料滑塊沖內(nèi)側(cè),翻邊脫料滑塊設(shè)置有側(cè)翻邊沖,側(cè)翻邊沖的近屏蔽罩端為刃狀結(jié)構(gòu),翻邊脫料滑塊限位板設(shè)置有側(cè)翻邊沖通孔,側(cè)翻邊沖通孔與所述側(cè)翻邊沖對應(yīng)配合。進一步,翻邊脫料滑塊沖設(shè)有第一沖面和第二沖面,翻邊脫料滑塊對應(yīng)設(shè)有第一斜面和第二斜面,翻邊脫料滑塊限位板設(shè)置有側(cè)翻邊沖通孔,側(cè)翻邊沖通孔與側(cè)翻邊沖對應(yīng)配合。進一步,第一沖面與垂直方向夾角為20 70度,第二沖面與垂直方向夾角為 20 70度。進一步,第一沖面與垂直方向夾角為30 60度,第二沖面與垂直方向夾角為 30 60度。進一步,第一沖面與垂直方向夾角為45度,第二沖面與垂直方向夾角為45度。進一步,翻邊下模內(nèi)滑塊包括有設(shè)置于其中部的翻邊下模一級內(nèi)滑塊、以及設(shè)置于所述翻邊下模一級內(nèi)滑塊兩側(cè)的翻邊下模二級內(nèi)滑塊,所述翻邊下模二級內(nèi)滑塊外側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述翻邊下模二級內(nèi)滑塊上部設(shè)置有翻邊通孔。進一步,翻邊下模內(nèi)滑塊底部設(shè)置有翻邊下模內(nèi)滑塊復(fù)位裝置。進一步,側(cè)翻邊沖由高速鋼制成。本發(fā)明的有益效果
一種雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),雙孔屏蔽罩級進模具包括上模、脫料板和下模;
雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)包括有設(shè)置于上模兩側(cè)的翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖和翻邊脫料滑塊沖,翻邊脫料滑塊沖設(shè)置于翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖的內(nèi)側(cè);
設(shè)置于下模兩側(cè)的翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖,設(shè)置于下模中間的翻邊下模內(nèi)滑塊,翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖帶動翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖運動、翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖帶動翻邊下模內(nèi)滑塊運動;
以及依次設(shè)置于脫料板兩側(cè)的通孔、翻邊脫料滑塊、翻邊脫料滑塊限位板和翻邊脫料滑塊復(fù)位裝置,翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖穿過通孔,翻邊脫料滑塊對應(yīng)設(shè)置于所述翻邊脫料滑塊沖內(nèi)側(cè),翻邊脫料滑塊設(shè)置有側(cè)翻邊沖,側(cè)翻邊沖的近屏蔽罩端為刃狀結(jié)構(gòu),翻邊脫料滑塊限位板設(shè)置有側(cè)翻邊沖通孔,側(cè)翻邊沖通孔與所述側(cè)翻邊沖對應(yīng)配合。采用這種結(jié)構(gòu)的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),成本較低、生產(chǎn)效率高、次品率較低、適用于雙孔屏蔽罩級進模具。將雙側(cè)沖孔和雙側(cè)孔翻邊設(shè)置在同一道工序完成,減少模具上的一個工位,能夠降低模具設(shè)計制造成本,提高生產(chǎn)效、產(chǎn)品的次品率。其次雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),采用雙側(cè)同時沖制翻邊的結(jié)構(gòu),雙側(cè)同時沖制使側(cè)沖力對稱作用,改善模具受力狀態(tài),延長模具使用壽命。
利用附圖對本發(fā)明做進一步說明,但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。圖1是本發(fā)明的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)沖制的雙孔屏蔽罩的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖3是本發(fā)明的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)示意圖4是本發(fā)明的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)中的翻邊脫料滑塊沖與翻邊脫料滑塊結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)的翻邊下模二級內(nèi)滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)的翻邊下模二級內(nèi)滑塊另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖; 在圖1至圖6中包括有 100——屏蔽罩、110——側(cè)孔、120——翻邊、 210——翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖、
220——翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖、230——翻邊下模一級內(nèi)滑塊、240——翻邊下模二級內(nèi)滑塊、241——翻邊通孔、
310——翻邊脫料滑塊沖、311——第一沖面、312——第二沖面、320——翻邊脫料滑塊、321——第一斜面、322——第二斜面、330——側(cè)翻邊沖、331——刃狀結(jié)構(gòu)、 410——復(fù)位彈簧、420——復(fù)位裝置。
具體實施例方式結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1
本發(fā)明的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)如圖1 6所示。 雙孔屏蔽罩級進模具包括有上模座、上模、脫料板、下模和下模座,以及對應(yīng)裝配設(shè)置的沖引導(dǎo)孔工位、半剖切工位、拉伸工位和沖落產(chǎn)品工位。該雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、 雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)與雙孔屏蔽罩級進模具配合使用,雙孔屏蔽罩級進模具包括上模、脫料板和下模。雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)包括設(shè)于上模兩側(cè)的翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖210和翻邊脫料滑塊沖310,翻邊脫料滑塊沖310設(shè)置在翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖210的內(nèi)側(cè);
設(shè)于下模兩側(cè)的翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖220,設(shè)于下模中間的翻邊下模內(nèi)滑塊,翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖210帶動翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖運動220、翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖220帶動翻邊下模內(nèi)滑塊運動;以及依次設(shè)置在脫料板該工位兩側(cè)的通孔、翻邊脫料滑塊320、翻邊脫料滑塊限位板和翻邊脫料滑塊復(fù)位裝置,翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖210穿過通孔,翻邊脫料滑塊320對應(yīng)設(shè)于翻邊脫料滑塊沖310內(nèi)側(cè),翻邊脫料滑塊320設(shè)有側(cè)翻邊沖330,側(cè)翻邊沖330的近屏蔽罩100端為刃狀結(jié)構(gòu)331,翻邊脫料滑塊限位板設(shè)置有側(cè)翻邊沖通孔,側(cè)翻邊沖通孔與側(cè)翻邊沖330配合。需要說明的是,脫料板、脫料板設(shè)置的通孔和限位板為本領(lǐng)域公知技術(shù),在此不再贅述。側(cè)翻邊沖330由高速鋼制成,能夠增強刃狀結(jié)構(gòu)331的耐磨性和強度,增加模具使用壽命。翻邊下模內(nèi)滑塊底部設(shè)置有復(fù)位裝置420。
5
翻邊下模內(nèi)滑塊包括設(shè)于其中部的翻邊下模一級內(nèi)滑塊230和設(shè)于翻邊下模一級內(nèi)滑塊230兩側(cè)的翻邊下模二級內(nèi)滑塊MO,翻邊下模二級內(nèi)滑塊240外側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧 410,翻邊下模二級內(nèi)滑塊240上部設(shè)有翻邊通孔Ml。工作時,上模帶動兩側(cè)的翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖210和翻邊脫料滑塊沖310向下運動。翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖210穿過脫料板上的通孔,驅(qū)動翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖220 向中間運動,翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖220驅(qū)動翻邊下模一級內(nèi)滑塊230向上運動,帶動兩側(cè)的翻邊下模二級內(nèi)滑塊240向兩側(cè)運動,頂緊屏蔽罩100,便于刃狀結(jié)構(gòu)331沖孔,以及側(cè)翻邊沖330翻邊;
兩側(cè)的翻邊脫料滑塊沖310驅(qū)動兩側(cè)的翻邊脫料滑塊320向中間運動,翻邊脫料滑塊限位板限制翻邊脫料滑塊320的位置,側(cè)翻邊沖330穿過側(cè)翻邊沖通孔和下模二級內(nèi)滑塊上的翻邊通孔對1,然后刃狀結(jié)構(gòu)331對屏蔽罩100進行沖孔,側(cè)翻邊沖330對側(cè)孔進行翻邊。由于屏蔽罩100經(jīng)過翻邊工序后,側(cè)孔110周邊向內(nèi)有延伸的翻邊120,致使屏蔽罩100不易與模具脫開移動到下一工序,因此在翻邊下模二級內(nèi)滑塊240外側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧410,當(dāng)上模抬起時,下模一級內(nèi)滑塊兩側(cè)的翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖220在復(fù)位裝置的驅(qū)動下回位,下模二級內(nèi)滑塊在兩側(cè)彈簧的推動下回位,便于模具與屏蔽罩100脫開。采用這種結(jié)構(gòu)的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),成本較低、生產(chǎn)效率高、次品率較低、適用于雙孔屏蔽罩級進模具。將雙側(cè)沖孔和雙側(cè)孔翻邊設(shè)置在同一道工序完成,能夠減少模具上的一個工位, 降低模具設(shè)計制造成本、提高生產(chǎn)效、降低次品率。其次雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),采用雙側(cè)同時沖制翻邊120的結(jié)構(gòu),雙側(cè)同時沖制使側(cè)沖力對稱作用,能改善模具受力狀態(tài),延長模具使
用壽命。實施例2
本發(fā)明的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示,主要結(jié)構(gòu)與上述實施例1相同,區(qū)別之處在于
翻邊脫料滑塊320側(cè)沖動力由兩個斜面?zhèn)鲗?dǎo),翻邊脫料滑塊沖310第一沖面311和第二沖面312與垂直方向的夾角a和b為20 70度之間,對應(yīng)的翻邊脫料滑塊320的第一斜面321和第二斜面322與垂直方向的夾角c和d也為20 70度之間,并且a與c角度相同,b與d角度相同。采用這種結(jié)構(gòu)便于翻邊脫料滑塊沖310與翻邊脫料滑塊320之間沖力的傳導(dǎo)。增大沖裁力,降低模具閉合高度,適于將該模具裝配于更小的沖壓機床,從而降低沖壓成本。實施例3
本發(fā)明的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示,主要結(jié)構(gòu)與上述實施例1相同,區(qū)別之處在于
翻邊脫料滑塊320側(cè)沖動力由兩個斜面?zhèn)鲗?dǎo),優(yōu)選的翻邊脫料滑塊沖310第一沖面311 和第二沖面312與垂直方向的夾角為30 60度之間。對應(yīng)的翻邊脫料滑塊320的第一斜面321和第二斜面322與垂直方向的夾角c和d也為30 60度之間,并且a與c角度相同,b與d角度相同。
采用這種結(jié)構(gòu)便于翻邊脫料滑塊沖310與翻邊脫料滑塊320之間沖力的傳導(dǎo)。增大沖裁力,降低模具閉合高度,適于將該模具裝配于更小的沖壓機床,從而降低沖壓成本。實施例4
本發(fā)明的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示,主要結(jié)構(gòu)與上述實施例1相同,區(qū)別之處在于
翻邊脫料滑塊320側(cè)沖動力由兩個斜面?zhèn)鲗?dǎo),優(yōu)選的翻邊脫料滑塊沖310的第一沖面和第二沖面與垂直方向的夾角為45度,對應(yīng)的翻邊脫料滑塊320的第一斜面321和第二斜面322與垂直方向的夾角c和d也為45度。采用這種結(jié)構(gòu)便于翻邊脫料滑塊沖310與翻邊脫料滑塊320之間沖力的傳導(dǎo)。增大沖裁力,降低模具閉合高度,適于將該模具裝配于更小的沖壓機床,從而降低沖壓成本。最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對本發(fā)明保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述雙孔屏蔽罩級進模具包括上模、脫料板和下模;所述雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)包括有設(shè)置于所述上模兩側(cè)的翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖和翻邊脫料滑塊沖,翻邊脫料滑塊沖設(shè)置于翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖的內(nèi)側(cè);設(shè)置于所述下模兩側(cè)的翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖,設(shè)置于所述下模中間的翻邊下模內(nèi)滑塊,翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖帶動翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖運動,翻邊下模內(nèi)滑塊二級沖帶動翻邊下模內(nèi)滑塊運動;以及依次設(shè)置于所述脫料板兩側(cè)的通孔、翻邊脫料滑塊、翻邊脫料滑塊限位板和翻邊脫料滑塊復(fù)位裝置,所述翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖穿過通孔,所述翻邊脫料滑塊對應(yīng)設(shè)置于所述翻邊脫料滑塊沖內(nèi)側(cè),所述翻邊脫料滑塊設(shè)置有側(cè)翻邊沖,所述側(cè)翻邊沖的近屏蔽罩端為刃狀結(jié)構(gòu),所述翻邊脫料滑塊限位板設(shè)置有側(cè)翻邊沖通孔,所述側(cè)翻邊沖通孔與所述側(cè)翻邊沖對應(yīng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述翻邊脫料滑塊沖設(shè)有第一沖面和第二沖面,所述翻邊脫料滑塊設(shè)有第一斜面和第二斜面,所述第一沖面與所述第一斜面相配合,所述第二沖面與所述第二斜面相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一沖面與垂直方向夾角為20 70度,第二沖面與垂直方向夾角為 20 70度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一沖面與垂直方向夾角為30 60度,第二沖面與垂直方向夾角為 30 60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一沖面與垂直方向夾角為45度,第二沖面與垂直方向夾角為45度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述翻邊下模內(nèi)滑塊包括有設(shè)置于其中部的翻邊下模一級內(nèi)滑塊、以及設(shè)置于所述翻邊下模一級內(nèi)滑塊兩側(cè)的翻邊下模二級內(nèi)滑塊,所述翻邊下模二級內(nèi)滑塊外側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述翻邊下模二級內(nèi)滑塊上部設(shè)置有翻邊通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述翻邊下模內(nèi)滑塊底部設(shè)置有翻邊下模內(nèi)滑塊復(fù)位裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述側(cè)翻邊沖為由高速鋼制成的側(cè)翻邊沖。
全文摘要
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu)。一種雙孔屏蔽罩級進模具的雙側(cè)沖孔、雙側(cè)孔翻邊的一體化結(jié)構(gòu),包括有依次設(shè)置于脫料板兩側(cè)的通孔、翻邊脫料滑塊、翻邊脫料滑塊限位板和翻邊脫料滑塊復(fù)位裝置,翻邊下模內(nèi)滑塊三級沖穿過通孔,翻邊脫料滑塊對應(yīng)設(shè)置于翻邊脫料滑塊沖內(nèi)側(cè),翻邊脫料滑塊設(shè)置有側(cè)翻邊沖,側(cè)翻邊沖的近屏蔽罩端為刃狀結(jié)構(gòu),翻邊脫料滑塊限位板設(shè)置有側(cè)翻邊沖通孔,側(cè)翻邊沖通孔與側(cè)翻邊沖對應(yīng)配合。雙側(cè)沖孔和雙側(cè)孔翻邊設(shè)置在同一道工序完成,減少了模具上的一個工位,能降低模具設(shè)計制造成本、提高生產(chǎn)效率、降低次品率。
文檔編號B21D28/34GK102266890SQ201110212190
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者李正中, 陳松林 申請人:東莞市大忠電子有限公司