專(zhuān)利名稱(chēng)：用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉚合散熱片的模組，特別是涉及一種將多片散熱片自動(dòng)鉚合在一起的鉚合散熱片模組。
背景技術(shù)：
自動(dòng)鉚合散熱片的模組是指在模組內(nèi)部自動(dòng)完成單片散熱片與單片散熱片之間的鉚合，并保證最后鉚合產(chǎn)品的尺寸、形狀、平衡度、平面度等方面的要求，以滿足各個(gè)部件間功能和性能的完美搭配。在現(xiàn)有的技術(shù)中，對(duì)產(chǎn)品各方面要求基本都可以做的很好，但是產(chǎn)品產(chǎn)量卻不是很理想，每次只能鉚合出一個(gè)散熱片，這樣不但生產(chǎn)效率低，而且切割時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較多的廢料，在如今日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)很難維持自已的成本優(yōu)勢(shì)。另外，當(dāng)料帶寬度加寬時(shí)，材料寬度變寬而厚度不變，會(huì)造成料帶中間鏤空的部位增多，出現(xiàn)料帶與模板的分離過(guò)程中產(chǎn)生變形，致使料帶傳輸不正常導(dǎo)致錯(cuò)位，從而影響到最終制成產(chǎn)品的質(zhì)量。綜上所述，亟待解決的問(wèn)題是，目前用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組其生產(chǎn)效率不高， 浪費(fèi)原材料，以及料帶與模板分離時(shí)不能進(jìn)行平穩(wěn)、平衡的脫料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組，其提高了散熱片產(chǎn)品的產(chǎn)能，顯著的節(jié)省了原材料，以及在脫料時(shí)料帶與模板之間可以進(jìn)行平穩(wěn)、平衡的分離。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組，用于將多片散熱片自動(dòng)鉚合在一起，該模組包括導(dǎo)柱，其固定于上模上，該導(dǎo)柱工作時(shí)插入下模的導(dǎo)鞘中以使得上模和下模之間的相對(duì)位置保持固定；送料柱，下模上有兩排呈平行排列的送料柱，送料時(shí)料帶被限制在兩排送料柱之間；扣合點(diǎn)切割沖頭，其用于切割散熱片之間的扣合點(diǎn)；外形切割沖頭，其用于切割散熱片的外形并可在橫向上一次切割兩片散熱片；成型沖頭，其用于沖壓下模上的相應(yīng)模腔以將切割好的散熱片外周沖壓成折邊； 鉚合沖頭，其用于沖壓下模上的相應(yīng)模腔以使得帶有折邊的散熱片之間通過(guò)扣合點(diǎn)在模腔內(nèi)完成鉚合。所述的用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組還包括脫料裝置，其固定于上模上，該脫料裝置包括引導(dǎo)針、以及脫板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，本發(fā)明用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組中的兩排送料柱之間的寬度與被送入的料帶寬度的一致以對(duì)料帶起到導(dǎo)向作用，且兩排送料柱之間送入的料帶寬度可以滿足在橫向上同時(shí)切割成兩片散熱片的要求，采用上述方案后在可以提高切割效率的同時(shí)還可以顯著減少被切割下來(lái)的邊角廢料的數(shù)量。另外，本用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組還包括脫料裝置，該脫料裝置通過(guò)引導(dǎo)針和脫板來(lái)保證在脫料時(shí)料帶與模板之間能夠平穩(wěn)、 平衡的分離。


圖1為本發(fā)明用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組合模時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為帶有膠料裝置的模組開(kāi)模時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組的下模工作平面的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組中脫料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為進(jìn)一步揭示本發(fā)明的技術(shù)方案，茲結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。本發(fā)明在尋求提高切割效率即在橫向上可一次切割兩片散熱片，并保證最終產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程中存在以下技術(shù)難點(diǎn)
(1)增加料帶30的寬度后導(dǎo)致現(xiàn)有模板上送料柱21之間的寬度不夠；
(2)料帶30寬度變寬而厚度不變，造成加工時(shí)料帶30中間鏤空的部位增多，出現(xiàn)料帶 30與模板的分離過(guò)程中容易產(chǎn)生變形，致使料帶傳輸不正常導(dǎo)致錯(cuò)位，進(jìn)而最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量。針對(duì)以上兩點(diǎn)技術(shù)難點(diǎn)，本發(fā)明分別采用以下兩種解決方案加以解決
(3)由于在橫向上一次切割兩片散熱片會(huì)顯著減少被切割下來(lái)的邊角廢料的數(shù)量，實(shí)際中只需要將現(xiàn)有模板上兩排送料柱21之間的寬度增加20%_30%即可；
(4)對(duì)于第二點(diǎn)在本發(fā)明中采用了脫料裝置40，以使料帶30與模板分離時(shí)能夠平穩(wěn)、 平衡的脫料。為了實(shí)現(xiàn)上述解決方案，本發(fā)明采用以下實(shí)施例加以實(shí)現(xiàn)。圖1為本發(fā)明用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組的下模工作平面的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組中脫料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，包括導(dǎo)柱11，其固定于上模10上，該導(dǎo)柱11 工作時(shí)插入下模20上相應(yīng)的導(dǎo)鞘中以使得上模10和下模20之間的相對(duì)位置保持固定；送料柱21，下模20上設(shè)有兩排呈平行排列的送料柱21以在送料時(shí)將料帶30限制在兩排送料柱21之間，從而對(duì)料帶30起到導(dǎo)向作用；扣合點(diǎn)切割沖頭12，其固定于上模10上，用于切割散熱片之間的扣合點(diǎn)，單片散熱片與單片散熱片通過(guò)該扣合點(diǎn)連接在一起，實(shí)際切割時(shí)， 該扣合點(diǎn)切割沖頭12作為母模與下模20上的相應(yīng)公模相配合以完成切割操作；外形切割沖頭13，其固定于上模10上，如圖3所示，用于切割散熱片的外形并可一次在橫向上切割兩片散熱片，至此散熱片的外周輪廓已形成，實(shí)地切割時(shí)，該外形切割沖頭13作為母模與下模20上的相應(yīng)公模相配合以完成切割操作；成型沖頭14，其固定于上模10上，用于沖壓下模20上相應(yīng)的模腔以將切割好的散熱片外周沖壓成折邊，實(shí)際沖壓時(shí)，該成型沖頭1作為母模與下模20上的相應(yīng)公模相配合以完成沖壓操作；以及鉚合沖頭15，其固定于上模10 上，用于沖壓下模20上的相應(yīng)模腔以使得帶有折邊的散熱片之間通過(guò)扣合點(diǎn)在模腔內(nèi)完成鉚合。另外，作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，本發(fā)明還包括脫料裝置40，該脫料裝置40包括引導(dǎo)針41、以及脫板42，它們都固定于上模10上。其中，所述引導(dǎo)針41與下模20上的導(dǎo)正鞘相配合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用；對(duì)料帶30切割完成后，所述脫板42通過(guò)其內(nèi)部彈簧的彈力使得位于所述脫板42頂端的料帶30脫離上模10以實(shí)現(xiàn)料帶30與模板之間能夠平穩(wěn)、平衡的分離。 以上通過(guò)對(duì)所列實(shí)施方式的介紹，闡述了本發(fā)明的基本構(gòu)思和基本原理。但本發(fā)明絕不限于上述所列實(shí)施方式，凡是基于本發(fā)明的技術(shù)方案所作的等同變化、改進(jìn)及故意變劣等行為，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組，用于將多片散熱片自動(dòng)鉚合在一起，其特征在于， 該模組包括導(dǎo)柱(11)，其固定于上模(10)上，該導(dǎo)柱(11)工作時(shí)插入下模(20)的導(dǎo)鞘中以使得上模(10)和下模(20)之間的相對(duì)位置保持固定；送料柱(21)，下模(20)上設(shè)有兩排呈平行排列的送料柱(21)以在送料時(shí)將料帶(30)限制在兩排送料柱(21)之間；扣合點(diǎn)切割沖頭(12)，其用于切割散熱片之間的扣合點(diǎn)；外形切割沖頭(13)，其用于切割散熱片的外形并可一次在橫向上切割兩片散熱片；成型沖頭(14)，其用于沖壓下模(20)上相應(yīng)的模腔以將切割好的散熱片外周沖壓成折邊；以及鉚合沖頭(15)，其用于沖壓下模(20)上的相應(yīng)模腔以使得帶有折邊的散熱片之間通過(guò)扣合點(diǎn)在模腔內(nèi)完成鉚合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組，其特征在于，還包括脫料裝置 (40)，其固定于上模(10)上，該脫料裝置(40)中包括引導(dǎo)針(41)、以及脫板(42)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組，本發(fā)明用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組中的兩排送料柱之間的寬度與被送入的料帶寬度的一致以對(duì)料帶起到導(dǎo)向作用，且兩排送料柱之間送入的料帶寬度可以滿足在橫向上同時(shí)切割成兩片散熱片的要求，采用上述方案后在可以提高切割效率的同時(shí)還可以顯著減少被切割下來(lái)的邊角廢料的數(shù)量。另外，所述用于自動(dòng)鉚合散熱片的模組還包括脫料裝置，該脫料裝置通過(guò)引導(dǎo)針和脫板來(lái)保證在脫料時(shí)料帶與模板之間能夠平穩(wěn)﹑平衡的分離。
文檔編號(hào)B21D39/00GK102327961SQ20111014434
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者王勇 申請(qǐng)人:昆山能緹精密電子有限公司