一種鉚合機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉚合技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉚合機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技發(fā)展，產(chǎn)品以及其功能逐漸向多元化和多樣化方向發(fā)展，這使得結(jié)構(gòu)復(fù)雜或功能全面的產(chǎn)品經(jīng)常需要整合多種零部件，而鉚合技術(shù)是一種常見(jiàn)且廣泛應(yīng)用于多種工程領(lǐng)域的連接和組裝零部件的技術(shù)，它作為一種連接及固定不同零部件的整合組裝方式，不但有效，而且高效。目前工業(yè)生產(chǎn)中的大多都是單次鉚合，通常是需要借助人工手動(dòng)來(lái)將需要鉚合的零件準(zhǔn)確的定位在鉚合孔上，然后再以手動(dòng)操作的方式，進(jìn)行鉚合，這種操作模式，其工藝繁多，生產(chǎn)效率低，人力成本高，產(chǎn)品的一致性較差，不能很好的投入到大批量生產(chǎn)中，且極易發(fā)生工傷，品質(zhì)也得不到保證。另外，有些產(chǎn)品甚至需要兩次或多次鉚合，通常先將待鉚產(chǎn)品放入治具進(jìn)行第一次鉚合，然后再將第一次鉚合后的產(chǎn)品放入另一治具進(jìn)行第二次鉚合，這勢(shì)必會(huì)造成產(chǎn)品不良率的進(jìn)一步上升，產(chǎn)品質(zhì)量下降，成本進(jìn)一步增加，企業(yè)運(yùn)營(yíng)壓力進(jìn)一步增大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種操作簡(jiǎn)單，使用安全的鉚合機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)纱毋T合過(guò)程一次性完成，節(jié)省了工作時(shí)間，提高了效率，降低了成本，同時(shí)保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鉚合機(jī)構(gòu)，包括底座和安裝在底座上的X向鉚合裝置、Y向定位裝置和Z向鉚合裝置；所述的底座為金屬長(zhǎng)方體，所述的Y向定位裝置前端固定設(shè)有治具，治具用于放置待鉚產(chǎn)品，Y向定位裝置用于定位治具以及治具內(nèi)的待鉚產(chǎn)品；所述的X向鉚合裝置位于Y向定位裝置側(cè)面，X向鉚合裝置設(shè)有X向鉚頭，X向鉚頭正對(duì)著治具內(nèi)待鉚產(chǎn)品的側(cè)面待鉚部位，X向鉚合裝置用于對(duì)治具內(nèi)的待鉚產(chǎn)品進(jìn)行側(cè)面壓鉚；所述的Z向鉚合裝置位于Y向定位裝置前端的上方，Z向鉚合裝置下端設(shè)有Z向鉚頭，Z向鉚頭正對(duì)著治具內(nèi)待鉚產(chǎn)品的頂部待鉚部位，Z向鉚合裝置用于對(duì)治具內(nèi)的待鉚產(chǎn)品進(jìn)行頂部壓鉚。
[0006]進(jìn)一步地，所述的Y向定位裝置包括Y向滑槽、Y向滑塊、Y向安裝座、Y向氣缸，所述的Y向滑槽和Y向安裝座均與底座固定連接，Y向滑槽位于底座的前端，Y向安裝座位于底座的后端以及Y向滑槽的后方，所述的Y向滑塊滑接在Y向滑槽內(nèi)，治具固定設(shè)于Y向滑塊前端的上表面；所述的Y向氣缸位于Y向安裝座后方，Y向氣缸缸體與Y向安裝座固定連接，Y向氣缸活塞桿穿過(guò)Y向安裝座與Y向滑塊后端固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述的X向鉚合裝置包括調(diào)節(jié)座、X向安裝座、X向氣缸、X向滑塊、X向滑槽，所述的調(diào)節(jié)座與底座固定連接，調(diào)節(jié)座為金屬方形體，X向安裝座和X向滑槽均固定安裝在調(diào)節(jié)座上表面，X向滑塊滑接在X向滑槽內(nèi)，X向安裝座位于X向滑槽和X向滑塊的后方，所述的X向氣缸位于X向安裝座后方，X向氣缸的缸體與X向安裝座固定連接，X向氣缸的活塞桿穿過(guò)X向安裝座與X向滑塊的后端固定連接，X向鉚頭與X向滑塊的前端固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述的Z向鉚合裝置包括立柱、Z向安裝座、Z向氣缸，所述的立柱為金屬柱形體，設(shè)有四根，分別位于γ向定位裝置前端的兩側(cè)，立柱底部與底座固定連接，頂部與Z向安裝座固定連接，Z向氣缸位于Z向安裝座上方，Z向氣缸的缸體與Z向安裝座固定連接；所述的Z向安裝座下表面左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)懸扣，兩懸扣中間卡接固定設(shè)置有Z向滑槽，Z向滑槽內(nèi)部滑接設(shè)置有Z向滑塊，Z向氣缸的活塞桿穿過(guò)Z向安裝座與Z向滑塊固定連接，Z向鉚頭固定安裝在Z向滑塊的底部。
[0009]進(jìn)一步地，所述的Z向滑塊的前端面固定設(shè)有連接塊，連接塊的下端固定設(shè)有壓塊。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用安全，通過(guò)Y向定位裝置對(duì)待鉚產(chǎn)品定位，X向鉚合裝置和Z向鉚合裝置分別同時(shí)對(duì)待鉚產(chǎn)品壓鉚，兩次鉚合過(guò)程一次性完成，節(jié)省了工作時(shí)間，提高了效率，降低了成本，同時(shí)保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0011]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，加以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖3為圖1的A部分局部放大圖。
[0015]圖中各標(biāo)號(hào)和對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為:
[0016]1.底座，2.Y向滑槽，3.Y向滑塊，4.治具，5.Y向安裝座，6.Y向氣缸，7.立柱，8.Z向安裝座，9.Z向氣缸，10.懸扣，11.Z向滑槽，12.Z向滑塊，13.連接塊，14.Z向鉚頭，15.壓塊，16.調(diào)節(jié)座，17.X向安裝座，18.X向氣缸，19.X向滑塊，20.X向滑槽，21.X向鉚頭，22.待鉚產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-3所示，一種鉚合機(jī)構(gòu)，包括底座1和安裝在底座1上表面的X向鉚合裝置、Y向定位裝置和Z向鉚合裝置，其底座1為金屬材料的長(zhǎng)方體。
[0018]Y向定位裝置主要由Y向滑槽2、Y向滑塊3、治具4、Υ向安裝座5和Υ向氣缸6組成。Υ向滑槽2和Υ向安裝座5均與底座1固定連接，Υ向滑槽2位于底座1的前端，Υ向安裝座5位于底座1的后端以及Υ向滑槽2的后方。Υ向滑塊3滑接在Υ向滑槽2內(nèi)，Υ向滑塊3前端的上表面上固定設(shè)置有治具4，治具4用于放置待鉚產(chǎn)品22，Υ向定位裝置用于定位治具4以及治具4內(nèi)的待鉚產(chǎn)品22。Υ向氣缸6水平安裝在Υ向安裝座5后方，其缸體與Υ向安裝座5固定連接，活塞桿穿過(guò)Υ向安裝座5與Υ向滑塊3的后端固定連接。
[0019]X向鉚合裝置主要由調(diào)節(jié)座16、Χ向安裝座17、Χ向氣缸18、Χ向滑塊19、Χ向滑槽20和X向鉚頭21組成。調(diào)節(jié)座16為金屬方形體結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)座16與底座1固定連接，調(diào)節(jié)座16位于Y向定位裝置的側(cè)面。X向安裝座17和X向滑槽20均固定安裝在調(diào)節(jié)座16上表面，X向滑塊19滑接在X向滑槽20內(nèi)