專利名稱：一種用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
金屬字、金屬發(fā)光字是由底板和圍邊組成的。通常底板的加工由雕刻機(jī)完成，而自動(dòng)化的圍邊則是通過(guò)金屬板折彎?rùn)C(jī)完成的。金屬板折彎?rùn)C(jī)一般包括水平工作臺(tái)和其上依次設(shè)置的進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、進(jìn)料動(dòng)力機(jī)構(gòu)和加工機(jī)構(gòu)，進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為平行豎立的兩塊導(dǎo)向板， 待加工片料由進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)入，由進(jìn)料動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)至加工機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工。現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)料時(shí)由于設(shè)備運(yùn)行振動(dòng)和來(lái)料不平整，造成片料通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)入時(shí)，時(shí)常在豎直方向跳動(dòng)，影響后續(xù)加工，最終影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種解決上述問(wèn)題的方案，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的導(dǎo)向裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置，其包括兩片平行的長(zhǎng)條形導(dǎo)向板，兩所述導(dǎo)向板兩端分別設(shè)置有上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板均位于兩所述導(dǎo)向板之間，其特征在于其中之一所述導(dǎo)向板上沿導(dǎo)向板長(zhǎng)度方向設(shè)置有滑軌， 所述滑軌上設(shè)置有能沿所述滑軌移動(dòng)的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有壓輪軸和用于將所述滑塊固定在所述導(dǎo)向板上的緊固螺栓，所述壓輪軸橫向設(shè)置在兩所述導(dǎo)向板前方，所述壓輪軸上活動(dòng)套接有圓筒形壓輪。優(yōu)選的，設(shè)置有所述滑軌的所述導(dǎo)向板上設(shè)置有延伸板，所述延伸板上沿所述導(dǎo)向板長(zhǎng)度方向設(shè)置有長(zhǎng)條形緊固通孔，所述滑塊上設(shè)置有螺栓通孔，所述緊固螺栓依次穿過(guò)所述螺栓通孔和所述緊固通孔后與螺母螺紋連接。優(yōu)選的，所述緊固螺栓的尾部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄。優(yōu)選的，所述壓輪是由塑料制成的。優(yōu)選的，所述壓輪上沿其周向設(shè)置有向內(nèi)凹陷的壓輪槽。優(yōu)選的，所述壓輪槽寬度為0. 5_3mm。優(yōu)選的，兩所述導(dǎo)向板均貼有前端為楔形的塑料片，兩所述塑料片前端形成V形進(jìn)口。優(yōu)選的，所述塑料片由聚四氟乙烯制成的。本發(fā)明的用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，通過(guò)一個(gè)手動(dòng)可調(diào)節(jié)的壓輪將金屬板抵靠在折彎?rùn)C(jī)上，避免了在加工過(guò)程中金屬板的跳動(dòng)，提高了加工的精度和質(zhì)量。具有能適應(yīng)多種規(guī)格金屬板、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1所示，本發(fā)明的用于金屬折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置包括兩片長(zhǎng)條形導(dǎo)向板10，兩導(dǎo)向板10兩端分別設(shè)置有上夾板12和下夾板(未圖示)，上夾板12和下夾板均位于兩導(dǎo)向板10之間，這使得導(dǎo)向板10之間有一個(gè)通道，金屬板可以從此通道中穿過(guò)而進(jìn)入金屬板折彎?rùn)C(jī)。兩導(dǎo)向板10內(nèi)側(cè)均貼有聚四氟乙烯制成的塑料片14，兩塑料片14成V形，其V形開(kāi)口向外，從而可以更好地引導(dǎo)金屬板進(jìn)入物料通道。塑料片14較軟，這可以避免金屬板劃傷。其中之一導(dǎo)向板10上沿導(dǎo)向板10長(zhǎng)度方向設(shè)置有滑軌16。滑軌16上設(shè)置有能沿滑軌16移動(dòng)的滑塊18。滑塊18上設(shè)置有橫向設(shè)置在兩導(dǎo)向板10前方的壓輪軸20，壓輪軸20上活動(dòng)套接有圓筒形壓輪22。壓輪22是塑料的，其上有周向的凹陷的壓輪槽M，壓輪槽寬度為0. 5-3mm。設(shè)置有滑軌16的導(dǎo)向板10上設(shè)置有延伸板沈，延伸板沈上沿導(dǎo)向板10長(zhǎng)度方向設(shè)置有長(zhǎng)條形緊固通孔觀。而滑塊18上設(shè)置有螺栓通孔(未圖示)，一個(gè)緊固螺栓30 依次穿過(guò)螺栓通孔和緊固通孔觀，其前部套接有與之螺紋匹配的螺母32。緊固螺栓30的尾部還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄34。通過(guò)旋緊旋轉(zhuǎn)手柄34即可以手動(dòng)將緊固螺栓30固定在延伸板 26上，反之，即可以從延伸板沈上松開(kāi)。當(dāng)金屬板折彎?rùn)C(jī)工作時(shí)，將待加工的金屬板從導(dǎo)向板10之間的通道穿過(guò)去?；瑒?dòng)滑塊18，使得壓輪槽M卡嵌住金屬板。然后固定好緊固螺栓30，這就可以有效地避免金屬板在加工時(shí)，由于機(jī)器的震動(dòng)而發(fā)生跳動(dòng)，從而影響加工的精度。壓輪22是由較軟的塑料制成的，可以避免作業(yè)時(shí)，損傷到金屬板。壓輪槽M寬度為0. 5-3mm則基本上滿足廣告領(lǐng)域各種金屬字的圍板的厚度需求。如果針對(duì)其他領(lǐng)域的金屬板，可以相應(yīng)地調(diào)節(jié)壓輪槽M 的寬度即可，甚至不用壓輪槽對(duì)，直接將壓輪22抵靠在金屬板上也能起到相同的作用。以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置，其包括兩片平行的長(zhǎng)條形導(dǎo)向板，兩所述導(dǎo)向板兩端分別設(shè)置有上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板均位于兩所述導(dǎo)向板之間，其特征在于其中之一所述導(dǎo)向板上沿導(dǎo)向板長(zhǎng)度方向設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有能沿所述滑軌移動(dòng)的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有壓輪軸和用于將所述滑塊固定在所述導(dǎo)向板上的緊固螺栓，所述壓輪軸橫向設(shè)置在兩所述導(dǎo)向板前方，所述壓輪軸上活動(dòng)套接有圓筒形壓輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置，其特征在于設(shè)置有所述滑軌的所述導(dǎo)向板上設(shè)置有延伸板，所述延伸板上沿所述導(dǎo)向板長(zhǎng)度方向設(shè)置有長(zhǎng)條形緊固通孔，所述滑塊上設(shè)置有螺栓通孔，所述緊固螺栓依次穿過(guò)所述螺栓通孔和所述緊固通孔后與螺母螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述緊固螺栓的尾部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述壓輪是由塑料制成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述壓輪上沿其周向設(shè)置有向內(nèi)凹陷的壓輪槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述壓輪槽寬度為0. 5-3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置，其特征在于兩所述導(dǎo)向板均貼有前端為楔形的塑料片，兩所述塑料片前端形成V形進(jìn)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述塑料片由聚四氟乙烯制成的。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置，其包括兩片平行的長(zhǎng)條形導(dǎo)向板，兩所述導(dǎo)向板兩端分別設(shè)置有上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板均位于兩所述導(dǎo)向板之間，其特征在于其中之一所述導(dǎo)向板上沿導(dǎo)向板長(zhǎng)度方向設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有能沿所述滑軌移動(dòng)的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有壓輪軸和用于將所述滑塊固定在所述導(dǎo)向板上的緊固螺栓，所述壓輪軸橫向設(shè)置在兩所述導(dǎo)向板前方，所述壓輪軸上活動(dòng)套接有圓筒形壓輪。本發(fā)明的用于金屬板折彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，通過(guò)一個(gè)手動(dòng)可調(diào)節(jié)的壓輪將金屬板抵靠在折彎?rùn)C(jī)上，避免了在加工過(guò)程中金屬板的跳動(dòng)，提高了加工的精度和質(zhì)量。具有能適應(yīng)多種規(guī)格金屬板、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D43/00GK102189191SQ20111005607
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者尚文, 李相鵬, 邢利敏, 鐘俊, 顏欽 申請(qǐng)人:蘇州領(lǐng)航自動(dòng)化科技有限公司