專利名稱：一種分度銑形裝夾臺(tái)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝夾裝置，具體是一種分度銑形裝夾臺(tái)架。
背景技術(shù)：
一般的椅腳或桌腳，大多數(shù)是采用橫截面為圓形或扇形的原材料，然后在該圓弧 面上鏤線或銑線，最終制作成為橫截面為異形線條的支撐腳，這種物件在加工時(shí)較為困難， 傳統(tǒng)的桌椅腳類的制作是根據(jù)模型板，用夾具把加工工件夾在模型板上，根據(jù)所需圖樣，安 裝刀具于銑床上，成型出單次線條，接著重新調(diào)整加工工件，將加工工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后在 與模型板固定，再調(diào)整刀具高度，成型出兩次線條，如此通過(guò)多次調(diào)整才能完成多次線條的 成型，才能將加工工件加工成所需的物件。其加工時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低，而且存在線條大小 深度和長(zhǎng)度都不均勻，影響產(chǎn)品的外觀和形狀等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種裝夾調(diào)整精準(zhǔn)方 便，可提高工作效率和加工成品質(zhì)量的分度銑形裝夾臺(tái)架。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種分度銑形裝夾臺(tái)架，其特 點(diǎn)是包括底模板及安裝于底模板上的夾具，所述夾具包括兩個(gè)互相平衡設(shè)置的可將加工工 件裝夾于兩者之間的裝夾頭，所述裝夾頭可繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一裝夾頭上設(shè)有分度 盤，所述加工工件裝夾于夾具上并可隨裝夾頭的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)且通過(guò)分度盤可讀取所轉(zhuǎn) 動(dòng)的度數(shù)。其中，上述裝夾頭通過(guò)一安裝座固定在底模板上，所述安裝座下端設(shè)有圓孔并通 過(guò)螺栓鎖接在上述底模板上，上述裝夾頭可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝座的上端，上述分度盤固接 在安裝座上。為了保證在調(diào)整或加工時(shí)加工工件的加工面發(fā)生偏移而影響加工質(zhì)量，上述裝夾 頭設(shè)計(jì)成圓柱體，上述安裝座的上端對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)成可供裝夾頭穿過(guò)的帶圓孔的孔座，所述孔 座上設(shè)有可鎖定裝夾頭軸向移動(dòng)的鎖定結(jié)構(gòu)，上述分度盤安裝于所述孔座上。為了方便松開裝夾的工件，上述裝夾頭的一端部設(shè)有可供手握轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪，為了 實(shí)現(xiàn)加工工件能同步隨裝夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)，所述位于分度盤一側(cè)的裝夾頭的另一端部設(shè)計(jì)成可連 接加工工件并可帶動(dòng)加工工件轉(zhuǎn)動(dòng)的連接部，另一裝夾頭的另一端部設(shè)有用于頂緊加工工 件的圓形頂針。本實(shí)用新型的連接部設(shè)計(jì)成條形插接凸條或兩個(gè)以上的插接凸點(diǎn)，保證轉(zhuǎn) 動(dòng)該裝夾頭時(shí)能帶動(dòng)加工工件同步轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同。本實(shí)用新型由于采用在底模板上安裝兩個(gè)互相平衡設(shè)置的可將加工工件裝夾于 兩者之間且可繞中心軸的裝夾頭的結(jié)構(gòu)，而且在其中一裝夾頭上設(shè)置分度盤，成型加工工 件時(shí)，將加工工件裝夾到夾具上并保證加工工件的圓弧面的軸線與裝夾頭的中心軸重合， 根據(jù)物件情況將需加工的圓弧等分成若干次來(lái)成型線條，先成型單次線條后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝夾 頭帶動(dòng)加工工件同步轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)分度盤讀取所轉(zhuǎn)動(dòng)的度數(shù)，轉(zhuǎn)到所確定度數(shù)后成型第二條線條，通過(guò)分度盤可確保每次調(diào)整的角度一致，且無(wú)需調(diào)整刀具高度，結(jié)合銑床高轉(zhuǎn)速的功 能，短時(shí)間內(nèi)多次轉(zhuǎn)動(dòng)物件，便能銑出多條任意角度圓周等分、粗細(xì)均勻的線條，從而大大 提高了工作效率，提升物件的流暢性和光滑度；又由于在底模板上設(shè)有兩條“丄”形槽孔，使 穿過(guò)安裝座的螺栓可在該槽孔中滑動(dòng)，因此可實(shí)現(xiàn)兩裝夾頭的距離可相對(duì)調(diào)節(jié)，從而使該 裝夾裝置可適用于各種不同長(zhǎng)度的加工工件進(jìn)行成型加工。綜上所述，本實(shí)用新型的分度 銑形裝夾臺(tái)架，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，能快速精準(zhǔn)，高效率完成圓弧面異形線條的成型加 工，有效的提高了工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，可廣泛應(yīng)用于如桌椅腳等具有圓弧面的異形線 條的加工工藝中。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型底面朝上的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型裝夾狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型工件為異形的裝夾狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型加工工件成型后的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示，一種分度銑形裝夾臺(tái)架，包括底模板1及安裝于底模板1上的 夾具，該夾具包括兩個(gè)互相平衡設(shè)置的可將加工工件6裝夾于兩者之間的裝夾頭2，該裝夾 頭2可繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一裝夾頭2上設(shè)有分度盤3，將加工工件6裝夾于夾具上并 可隨裝夾頭2的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)且通過(guò)分度盤3可讀取所轉(zhuǎn)動(dòng)的度數(shù)。在成型加工工件6 時(shí)，將加工工件6裝夾到夾具上并保證加工工件6的圓弧面的軸線與裝夾頭2的中心軸重 合，根據(jù)物件情況將需加工的圓弧等分成若干次來(lái)成型線條，先成型單次線條后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng) 裝夾頭2帶動(dòng)加工工件6同步轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)分度盤3讀取所轉(zhuǎn)動(dòng)的度數(shù)，轉(zhuǎn)到所確定度數(shù)后 成型第二條線條，通過(guò)分度盤3可確保每次調(diào)整的角度一致，且無(wú)需調(diào)整刀具高度，結(jié)合銑 床高轉(zhuǎn)速的功能，短時(shí)間內(nèi)多次轉(zhuǎn)動(dòng)物件，便能銑出多條任意角度圓周等分、粗細(xì)均勻的線 條，從而大大提高了工作效率，提升物件的流暢性和光滑度。如圖1所示，該實(shí)施例的裝夾頭2通過(guò)一個(gè)安裝座4固定在底模板1上，該安裝座 4下端為方形體，在方形體的四個(gè)角處設(shè)有圓孔41，通過(guò)螺栓7穿過(guò)該圓孔41而實(shí)現(xiàn)將安 裝座4鎖接在底模板1上，而該實(shí)施例的裝夾頭2可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝座4的上端，分度盤 3則是固定連接在安裝座4上。該裝夾頭2設(shè)計(jì)成圓柱體，故在安裝座4的上端對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì) 成可供裝夾頭2穿過(guò)的帶圓孔的孔座42，該孔座42通過(guò)焊接固定在安裝座4上或是與安 裝座4 一體成型制成，該孔座42上還設(shè)有可鎖定裝夾頭2軸向移動(dòng)的鎖定結(jié)構(gòu)，該實(shí)施例 的鎖定結(jié)構(gòu)為鎖緊螺母43，該實(shí)施例是將圓孔直接設(shè)計(jì)成鎖緊螺母43，而相應(yīng)的該裝夾頭 2的圓柱設(shè)計(jì)成螺桿，故通過(guò)將加工工件6定位后通過(guò)旋緊兩端的裝夾頭2可將加工工件6 固定住。該實(shí)施例的分度盤3安裝于孔座42上，通過(guò)焊接或螺絲鎖接而固定在孔座42上， 該分度盤3為一個(gè)標(biāo)有360°刻度的圓片體，分度盤3的圓心位于裝夾頭2的中心軸上，分度盤3的外表面處設(shè)有一個(gè)同心連接的指針5，該指針5由一指針頭和一螺母組成，該螺母 可與裝夾頭2旋接，將指針5安裝與裝夾頭2上并可隨著裝夾頭2的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)；另外 也可以將指針5固定在孔座42的上端，而將分度盤3安裝在裝夾頭2上并使該分度盤3隨 裝夾頭2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示，該實(shí)施例的裝夾頭2的一端部設(shè)有可供手握轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪21，其中位 于分度盤3 —側(cè)的裝夾頭2的另一端部設(shè)計(jì)成可連接加工工件6并可帶動(dòng)加工工件6轉(zhuǎn)動(dòng) 的連接部22，該連接部22可以是設(shè)計(jì)成條形插接凸條或兩個(gè)以上的插接凸點(diǎn)，該實(shí)施例是 設(shè)計(jì)成條形插接凸條，在裝夾工件6時(shí)，需先將加工工件6 —端面開設(shè)一個(gè)與該連接部22 形狀相對(duì)應(yīng)的連接槽61，將該連接槽61對(duì)準(zhǔn)套入裝夾頭2的連接部22，再旋轉(zhuǎn)另一端的裝 夾頭2，使兩個(gè)裝夾頭2將工件6裝夾固定，為了方便頂緊加工工件6，該實(shí)施例的另一裝夾 頭2的另一端部設(shè)有用于頂緊加工工件6的圓形頂針23。裝夾后的狀體如圖4所示，然后 將該裝夾裝置靠到銑床上，使銑床的刀具對(duì)準(zhǔn)加工工件6進(jìn)行加工，經(jīng)過(guò)多次轉(zhuǎn)動(dòng)工件6加 工，最終可作出所需要的物件的形狀來(lái)，如圖6所示，該圖是將圓柱體形狀的加工工件6加 工成橫截面為梅花狀的物件。如圖3所示，該實(shí)施例的底模板1上設(shè)有兩條“丄”形槽孔11，該槽孔11與安裝座 4的圓孔41相對(duì)齊，該螺栓7的下端部伸入在槽孔11中并可在槽孔11上滑動(dòng)，螺栓11下 部通過(guò)螺母9旋緊，旋緊后該螺母9可沉置于“丄”形槽孔11的下部槽孔中，從而保證底模 板1下表面平整。該螺栓7安裝于槽孔11中可帶動(dòng)安裝座4在底模板1的槽孔11中滑動(dòng)， 因此可實(shí)現(xiàn)兩裝夾頭2的距離可相對(duì)調(diào)節(jié)，從而使該裝夾裝置可適用于各種不同長(zhǎng)度的加 工工件6進(jìn)行成型加工。該裝夾臺(tái)架還可以成型加工工件6為異形的工件，此時(shí)的底模板 1的側(cè)邊設(shè)有與所要加工的工件6弧度和長(zhǎng)度相同的曲形面12，如圖5所示。盡管本實(shí)用新型是參照具體實(shí)施例來(lái)描述，但這種描述并不意味著對(duì)本實(shí)用新型 構(gòu)成限制。參照本實(shí)用新型的描述，所公開的實(shí)施例的其他變化，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是 可以預(yù)料的，這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種分度銑形裝夾臺(tái)架，其特征在于包括底模板(1)及安裝于底模板(1)上的夾具， 所述夾具包括兩個(gè)互相平衡設(shè)置的可將加工工件(6)裝夾于兩者之間的裝夾頭(2)，所述 裝夾頭(2)可繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一裝夾頭(2)上設(shè)有分度盤(3)，所述加工工件(6)裝 夾于夾具上并可隨裝夾頭(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)且通過(guò)分度盤(3)可讀取所轉(zhuǎn)動(dòng)的度數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分度銑形裝夾臺(tái)架，其特征在于上述裝夾頭(2)通過(guò)一安裝 座(4)固定在底模板(1)上，所述安裝座(4)下端設(shè)有圓孔(41)并通過(guò)螺栓(7)鎖接在上 述底模板(1)上，上述裝夾頭(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝座(4)的上端，上述分度盤(3)固接 在安裝座(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分度銑形裝夾臺(tái)架，其特征在于上述裝夾頭(2)設(shè)計(jì)成圓柱 體，上述安裝座(4)的上端對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)成可供裝夾頭(2)穿過(guò)的帶圓孔的孔座(42)，所述孔座 (42)上設(shè)有可鎖定裝夾頭(2)軸向移動(dòng)的鎖定結(jié)構(gòu)，上述分度盤(3)安裝于所述孔座(42) 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的分度銑形裝夾臺(tái)架，其特征在于上述分度盤(3)為 一個(gè)標(biāo)有360°刻度的圓片體，所述分度盤(3)的圓心位于裝夾頭(2)的中心軸上，所述分 度盤(3)的外表面處設(shè)有一個(gè)同心連接的指針(5)，所述指針(5)安裝與裝夾頭(2)上并可 隨著裝夾頭(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分度銑形裝夾臺(tái)架，其特征在于上述裝夾頭(2)的一端部設(shè) 有可供手握轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪(21)，所述位于分度盤(3) —側(cè)的裝夾頭(2)的另一端部設(shè)計(jì)成可 連接加工工件(6 )并可帶動(dòng)加工工件(6 )轉(zhuǎn)動(dòng)的連接部(22 )，另一裝夾頭(2 )的另一端部設(shè) 有用于頂緊加工工件(6)的圓形頂針(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分度銑形裝夾臺(tái)架，其特征在于上述連接部(22)設(shè)計(jì)成條形 插接凸條或兩個(gè)以上的插接凸點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分度銑形裝夾臺(tái)架，其特征在于上述底模板(1)上設(shè)有兩條 “丄”形槽孔(11)，所述槽孔(11)與上述安裝座(4)的圓孔(41)相對(duì)齊，上述螺栓(7)的下 端部伸入在槽孔(11)中并可在槽孔(11)上滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分度銑形裝夾臺(tái)架，其特征在于上述底模板(1)的側(cè)邊設(shè)有 與所要加工的加工工件(6)弧度和長(zhǎng)度相同的曲形面(12)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種分度銑形裝夾臺(tái)架，包括底模板及安裝于底模板上的夾具，所述夾具包括兩個(gè)互相平衡設(shè)置的可將加工工件裝夾于兩者之間的裝夾頭，所述裝夾頭可繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一裝夾頭上設(shè)有分度盤，所述加工工件裝夾于夾具上并可隨裝夾頭的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)且通過(guò)分度盤可讀取所轉(zhuǎn)動(dòng)的度數(shù)，先成型單次線條后，根據(jù)物件情況轉(zhuǎn)動(dòng)加工工件并通過(guò)分度盤讀取所轉(zhuǎn)動(dòng)的度數(shù)，轉(zhuǎn)到所確定度數(shù)后成型第二條線條，通過(guò)分度盤可確保每次調(diào)整的角度一致，且無(wú)需調(diào)整刀具高度，結(jié)合銑床刀具高轉(zhuǎn)速的功能，短時(shí)間內(nèi)多次轉(zhuǎn)動(dòng)物件，便能銑出多條任意角度圓周等分、粗細(xì)均勻的線條，從而大大提高了工作效率，提升物件的流暢性和光滑度。
文檔編號(hào)B23Q16/02GK201913507SQ20102069499
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者張宇鵬, 林少校, 肖忠新 申請(qǐng)人:梅州市匯勝木制品有限公司