一種渦輪增壓器中間體銑工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種渦輪增壓器中間體銑工具，包括一個橋座，所述橋座的兩端設置有與銑床分度盤連接的連接端，橋座的中部設置有多個通孔；橋座的通孔處固定設置有定位圈，定位圈上配合設置有定向座，所述定向座上設置有可調節(jié)的定位螺栓；所述橋座上還設置有壓緊中間體的壓緊裝置。本實用新型的中間體銑工具結構簡單，操作方便，根據(jù)中間體的型號，使用相應的定位圈以及壓緊裝置，只需要一臺立式數(shù)控銑床，一次裝夾，可以一次加工完成多件中間體，保證了產品質量，有利于批量生產，極大地提升了生產效率。
【專利說明】一種渦輪増壓器中間體銑工具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工工具領域，具體涉及一種用于加工渦輪增壓器中間體的銑工具。

【背景技術】
[0002]渦輪增壓器是一種廢氣利用的機械設備，廣泛應用于汽車行業(yè)、工程機械、船舶等，是提高發(fā)動機功率的關鍵機械設備，運行質量的好壞，直接關系到發(fā)動機、汽車運行過程的安全性和經濟性；關系到汽車尾氣的達標排放。其中，中間體在渦輪增壓器中承擔著軸承和冷卻潤滑的作用。轉子軸始終處在高速運行的工作狀態(tài)，因此軸承的潤滑起著關鍵作用，只有保證加工出的中間體符合設計精度要求，轉子軸在運行時才能得到理想的潤滑和冷卻效果。同時，汽車工業(yè)屬于大批量制造行業(yè)。因此，中間體加工制造的質量和效率的保證也顯得尤為重要。現(xiàn)有中間體銑工具存在以下不足:1)需兩臺數(shù)控銑床，一臺臥式數(shù)控銑床加工進油、回油法蘭面，鉆攻各法蘭面上孔；一臺立式數(shù)控銑床銑偏心槽及偏心油槽，鉆直油孔、定位銷孔；重復裝夾，影響定位精度；2)需要兩套銑工具，多次裝夾，勞動強度高，影響加工效率。3) —次只能加工一件中間體，生產效率低。
實用新型內容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術中銑渦輪增壓器中間體需要兩臺不同數(shù)控銑床、需要多次裝夾、需要兩套銑工具、員工勞動強度大、生產效率低的技術問題，本實用新型提供了一種渦輪增壓器中間體銑工具，采用該銑工具，只需要一臺立式數(shù)控銑床一次裝夾就能完成中間體的銑削加工，而且可以一次加工多件中間體，從而保證了產品質量，提高了設備利用率，提高了生產效率，減低了勞動強度，有利于批量生產。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種渦輪增壓器中間體銑工具，包括橋座，所述橋座的兩端設置有與銑床分度盤連接的連接端，橋座的中部設置有多個通孔，橋座的通孔處固定設置有定位圈，定位圈上配合設置有定向座，所述定向座上設置有可調節(jié)的定位螺栓；所述橋座上還設置有壓緊中間體的壓緊裝置。
[0006]進一步，所述壓緊裝置包括雙頭螺柱和壓板，雙頭螺柱穿過壓板，上端連接壓緊螺母，下端穿過連接塊用螺母固定，所述連接塊通過螺釘固定安裝在定位圈上，所述壓緊裝置通過旋入壓緊螺母使壓板壓緊中間體。
[0007]進一步，所述壓緊裝置包括雙頭螺柱和壓板，雙頭螺柱穿過壓板，上端連接壓緊螺母，下端螺紋連接在橋座上，所述壓緊裝置通過旋入壓緊螺母使壓板壓緊中間體。
[0008]進一步，所述壓緊裝置包括壓板，所述壓板用壓緊螺釘安裝在定位圈上，所述壓緊裝置通過旋入壓緊螺釘使壓板壓緊中間體。
[0009]進一步，所述定位圈通過銷和內六角螺釘安裝在橋座上，所述定位圈上設置有一個用于定位中間體的定位孔，定位圈的上端面設置有一個與定向座配合的沉槽。
[0010]進一步，所述定位圈通過銷和內六角螺釘安裝在橋座上，所述定位圈上設置有一個用于定位中間體的定位孔，定位圈的上端面設置有兩個與定向座配合的沉槽。
[0011]進一步，所述橋座的中部設置有4個通孔。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]采用本實用新型的中間體銑工具，只需要裝夾一次，使用一臺立式數(shù)控銑床，通過數(shù)控程序控制中間體銑工具旋轉及定位從而一次完成多件中間體的銑削加工，通過更換對應的定位圈和壓緊裝置實現(xiàn)不同型號的定位圈的加工，保證了產品的質量，顯著的提高了生產效率，降低了勞動強度，提高了設備的使用效率，有利于批量生產。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1a是本實用新型的銑工具加工兩件中間體的主視圖；
[0015]圖1b是本實用新型的銑工具加工兩件中間體的俯視圖；
[0016]圖2a是橋座的主視圖；
[0017]圖2b是橋座的俯視圖；
[0018]圖2c是橋座的右視圖；
[0019]圖3a是本實用新型的銑工具加工三件中間體的主視圖；
[0020]圖3b是本實用新型的銑工具加工三件中間體的俯視圖；
[0021]圖4a是本實用新型的銑工具加工四件中間體的主視圖；
[0022]圖4b是本實用新型的銑工具加工四件中間體的俯視圖；
[0023]圖5a是定向座的主視圖；
[0024]圖5b是定向座的左視圖；
[0025]圖6a是定位圈I的主視圖；
[0026]圖6b是定位圈的左視圖；
[0027]圖6c是圖6a的A向剖視圖；
[0028]圖7a是定位圈II的主視圖；
[0029]圖7b是定位圈II的左視圖；
[0030]圖7c是圖7a的A向剖視圖。
[0031]附圖標記:
[0032]1-橋座；2_定位圈I ; 3_壓板；4_壓緊螺母；5_雙頭螺柱；6_定位圈II ;7-內六角螺釘；8-銷；9-定向座；10-連接端；11-螺母；12-連接塊；13-壓緊螺釘；15-定位孔；16-沉槽；17_定位螺栓；18-回油法蘭螺紋毛坯孔；19-螺釘。

【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0034]實例1:利用本實用新型的銑工具一次加工兩件中間體:
[0035]如圖la、圖1b、圖2a、圖2b和圖2c所示，橋座I的兩端設置有與銑床分度盤連接的連接端10，橋座10的中部設置有4個通孔，顯而易見，也可以設置為I個、2個或3個通孔，中間兩個通孔上對稱設置有兩個定位圈I 2，所述定位圈I 2用銷8和內六角螺釘7固定安裝在橋座I上；如圖6a、圖6b和圖6c所示，所述定位圈I 2上設置有一個用于定位中間體的定位孔15，定位圈I 2上端面還設置有兩個沉槽16 ;所述定位圈I 2配合設置有定向座9，所述定向座9可在沉槽16內滑動，如圖5a和圖5b所示，所述定向座上設置有可調節(jié)的定位螺栓17 ;所述定位圈I 2上方設置有一個連接塊12，連接塊12用螺釘19安裝在兩個定位圈I 2上，所述連接塊12上連接有雙頭螺柱5，雙頭螺柱5的下端穿過連接板12并用螺母11連接固定，雙頭螺柱5的上端穿過壓板3并用壓緊螺母4連接固定，通過旋入壓緊螺母4使壓板3壓緊中間體的大端面。裝入中間體時，首先將兩件中間體的小端分別放入定位圈I 2上的定位孔15內，再將定向座9滑入定位圈I 2的沉槽16內，旋轉中間體使回油法蘭面面向定向座9，調節(jié)定向座9上的定位螺栓高度，保證中間體上的回油法蘭端面可以靠平定位螺栓端面，然后擰緊壓緊螺母4使壓板3壓緊中間體的大端面，最后將定向座9滑出定位圈2上的沉槽16，中間體裝夾完成。
[0036]實例2:利用本實用新型的銑工具一次加工三件中間體
[0037]如圖3a和圖3b所示，橋座I的兩端設置有與銑床分度盤連接的連接端10，橋座10的中部設置有4個通孔，所述橋座I中部上連續(xù)的三個通孔上分別設置有定位圈II 6，定位圈II 6用銷8和內六角螺釘7固定安裝在橋座I上；如圖7a、圖7b和圖7c所示，所述定位圈II 6上設置有一個用于定位中間體的定位孔15，定位圈II 6上端面設置有一個沉槽16 ;定位圈II 6上配合設置有定向座9，定向座9可在沉槽16內滑動，如圖5a和圖5b所示，所述定向座9上設置有可調節(jié)的定位螺栓17 ;如圖3a和圖3b所示，每個定位圈II 6的兩側各設置有一個壓板3，所述壓板3用壓緊螺釘13安裝在定位圈II 6上，通過旋入壓緊螺釘13使壓板3壓緊中間體的小端。裝入中間體時，首先將三件中間體的小端分別放入定位圈II 6的定位孔15內，再將定向座9滑入定位圈II 6上的沉槽16內，旋轉中間體使回油法蘭面面向定向座9，調節(jié)定向座9上的定位螺栓高度，保證中間體上的回油法蘭端面可以靠平定位螺栓端面，然后擰緊壓緊螺釘13使壓板3壓緊中間體的小端，最后將定向座9滑出定位圈II 6的上沉槽16，中間體裝夾完成。
[0038]實例3:利用本實用新型的銑工具一次加工四件中間體:
[0039]如圖4a和圖4b所示，橋座I的兩端設置有與銑床分度盤連接的連接端10，橋座10的中部設置有4個通孔，4個通孔上各設置一個定位圈II 6，定位圈II 6用銷8和內六角螺釘7固定安裝在橋座I上；如圖7a、圖7b和圖7c所示，所述定位圈II 6上設置有一個用于定位中間體的定位孔15，定位圈II 6的上端面設置有一個沉槽16 ;所述定位圈II 6上配合設置定向座9，定向座可在沉槽16內滑動，如圖5a和圖5b所示，所述定向座上設置有可調節(jié)的定位螺栓17 ;所述靠近橋座I的A端的兩個定位圈II 6上方設置有一個壓板3，雙頭螺柱5上端穿過壓板3并用壓緊螺母4連接，雙頭螺柱下端螺紋連接在橋座I的螺紋孔內，所述靠近橋座I的B端的兩個定位圈II 6上方設置有與A端一樣的壓板3、雙頭螺柱5以及壓緊螺母4，通過旋入壓緊螺母4使壓板3壓緊中間體的大端面。裝入中間體時，將四件中間體的小端分別安裝在定位圈II 6上的定位孔15內，將定向座9滑入定位圈II 6上的沉槽16內，旋轉中間體使回油法蘭面面向定向座9，調節(jié)定向座9上的定位螺栓高度，保證中間體上的回油法蘭端面可以靠平定位螺栓端面，然后擰緊壓緊螺母4使壓板3壓緊中間體的大端面，最后將定向座9滑出定位圈II 6上的沉槽16，中間體裝夾完成。
[0040]中間體的加工:將中間體裝夾完成的銑工具通過連接端10安裝在立式數(shù)控銑床數(shù)控分度盤上，銑工具及中間體的位置如圖la、圖lb、圖3a、圖3b、圖4a和圖4b所示。通過數(shù)控程序控制，先將銑工具繞X軸正轉90°銑削回油法蘭面，再將銑工具繞X軸反轉180°銑削進油法蘭面、鉆攻進油法蘭螺紋孔，然后將銑工具繞X軸正轉180°鉆攻回油法蘭螺紋孔，最后將銑工具繞X軸反轉90°依次銑偏心槽和偏心油槽、鉆直油孔和定位銷孔，中間體加工完成。
【權利要求】
1.一種渦輪增壓器中間體銑工具，其特征在于:包括橋座，所述橋座的兩端設置有與銑床分度盤連接的連接端，橋座的中部設置有多個通孔，橋座的通孔處固定設置有定位圈，定位圈上配合設置有定向座，所述定向座上設置有可調節(jié)的定位螺栓；所述橋座上還設置有壓緊中間體的壓緊裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的渦輪增壓器中間體銑工具，其特征在于:所述壓緊裝置包括雙頭螺柱和壓板，雙頭螺柱穿過壓板，上端連接壓緊螺母，下端穿過連接塊用螺母固定，所述連接塊通過螺釘固定安裝在定位圈上，所述壓緊裝置通過旋入壓緊螺母使壓板壓緊中間體。
3.根據(jù)權利要求1所述的渦輪增壓器中間體銑工具，其特征在于:所述壓緊裝置包括雙頭螺柱和壓板，雙頭螺柱穿過壓板，上端連接壓緊螺母，下端螺紋連接在橋座上，所述壓緊裝置通過旋入壓緊螺母使壓板壓緊中間體。
4.根據(jù)權利要求1所述的渦輪增壓器中間體銑工具，其特征在于:所述壓緊裝置包括壓板，所述壓板用壓緊螺釘安裝在定位圈上，所述壓緊裝置通過旋入壓緊螺釘使壓板壓緊中間體。
5.根據(jù)權利要求1所述的渦輪增壓器中間體銑工具，其特征在于:所述定位圈通過銷和內六角螺釘安裝在橋座上，所述定位圈上設置有一個用于定位中間體的定位孔，定位圈的上端面設置有一個與定向座配合的沉槽。
6.根據(jù)權利要求1所述的渦輪增壓器中間體銑工具，其特征在于:所述定位圈通過銷和內六角螺釘安裝在橋座上，所述定位圈上設置有一個用于定位中間體的定位孔，定位圈的上端面設置有兩個與定向座配合的沉槽。
7.根據(jù)權利要求1所述的渦輪增壓器中間體銑工具，其特征在于:所述橋座的中部設置有4個通孔。
【文檔編號】B23C3/00GK204248049SQ201420555693
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權日:2014年9月25日
【發(fā)明者】馬保栓, 李運軍 申請人:重慶江增機械有限公司