專利名稱：一種分度銑槽機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銑削加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種分度銑槽機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種專利號為CN200720122542. 1名稱為《一種銑槽機》的中國實用新型專利 公開了一種結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括銑槽機床底座，與銑槽機床底座連接的銑槽機床體，固定在銑 槽機床體上的銑削裝置，銑槽機床體上設(shè)有的導(dǎo)軌，設(shè)置在導(dǎo)軌上可沿該導(dǎo)軌往復(fù)運動的 滑動工作臺，用于控制銑削裝置和滑動工作臺配合工作的控制裝置；其中，還包括設(shè)置在 滑動工作臺上的用于裝夾待加工工件的夾具，該夾具上設(shè)有用于容置待加工工件、提供該 銑削裝置對工件進(jìn)行加工時加工基準(zhǔn)的基準(zhǔn)槽，采用該種結(jié)構(gòu)，便于裝夾工件，且不需要對 夾持的待加工工件進(jìn)行分度、分中，只需裝夾后根據(jù)基準(zhǔn)槽提供的基準(zhǔn)進(jìn)行加工即可達(dá)到 要求，提高了加工工件效率；較之采用兩個銑削頭的同類型銑槽機。但其缺點是加工精度不 高，原因是傳動嚙合齒數(shù)少，傳動不穩(wěn)定，所述其結(jié)構(gòu)還有待于改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種設(shè)計合理、 安裝方便且銑槽精密度高的分度銑槽機。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本分度銑槽機，包括有設(shè)置 于銑槽機床底座上的銑槽機床體，固定在該銑槽機床體上的銑削裝置，在銑槽機床體上設(shè) 置有導(dǎo)軌，設(shè)置在該導(dǎo)軌上可沿該導(dǎo)軌往復(fù)運動的滑動工作臺，用于控制所述銑削裝置和 滑動工作臺配合工作的控制裝置，其特征在于所述滑動工作臺上設(shè)置有用于固定待加工 工件的轉(zhuǎn)盤，在該轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與銑削裝置對工件進(jìn)行加工時固定工件的結(jié)構(gòu)，且該轉(zhuǎn)盤 通過傳動裝置可水平轉(zhuǎn)動地與固定于滑動工作臺上的轉(zhuǎn)動電機輸出軸聯(lián)動在一起。作為改進(jìn)，所述滑動工作臺上設(shè)置有用于固定待加工工件的轉(zhuǎn)盤的具體結(jié)構(gòu)可選 擇為所述滑動工作臺包括滑板和轉(zhuǎn)盤架，所述滑板的頂部與轉(zhuǎn)盤架的底部固定連接，而滑 板的底面開有可滑動地套卡于導(dǎo)軌上的滑槽，且所述滑板通過連桿與位于滑板下方的螺旋 桿相連接，而螺旋桿的一端延伸出銑槽機床體外，且在伸出銑槽機床體外的螺旋桿上設(shè)置 有旋動螺帽，該旋動螺帽的外徑大于螺旋桿伸出銑槽機床體的伸出孔，所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地 設(shè)置于轉(zhuǎn)盤架的頂部。作為改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)盤通過傳動裝置可水平轉(zhuǎn)動地與轉(zhuǎn)動電機相聯(lián)動在一起的具體 結(jié)構(gòu)可優(yōu)選為所述傳動裝置包括有蝸輪與蝸桿，所述蝸輪可轉(zhuǎn)動地置于轉(zhuǎn)盤架凹腔內(nèi)，在 轉(zhuǎn)盤架的一側(cè)開有缺口，所述蝸桿通過該缺口與蝸輪相嚙合，而蝸桿的尾端與可驅(qū)動其轉(zhuǎn) 動的電機相聯(lián)動，所述轉(zhuǎn)盤擱置于蝸輪上并通過至少二根軸銷與蝸輪固定在一起。這種設(shè) 計使轉(zhuǎn)盤與蝸輪安裝更方便，固定更牢固。再改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)盤架的缺口處上下分別凸設(shè)有固定板，而所述蝸桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置 蝸桿架中，該蝸桿架前部為嵌置于轉(zhuǎn)盤架的上下固定板之間，并通過螺栓依次經(jīng)轉(zhuǎn)盤架上面的固定板通孔、蝸桿架上的上部面板通孔而相互固定在一起；所述蝸輪與蝸桿的嚙合齒 為斜齒，該斜齒的斜度a優(yōu)選為1 3度。這種結(jié)構(gòu)使蝸輪與蝸桿嚙合面積更大而嚙合精 度更高，更有利于兩者的動狀配合。而所述蝸桿與蝸輪的斜齒規(guī)格為660X800牙。這又是 本申請人的一大改進(jìn)，因為嚙合齒數(shù)愈多，蝸輪與蝸桿轉(zhuǎn)動愈平穩(wěn)，所以加工件加工后的精 度就愈高。再改進(jìn)，所述控制裝置改為分度數(shù)控裝置，這又是本申請人的一大改進(jìn)，到目前為 至在國內(nèi)還沒有通過分度數(shù)控裝置來代替一般的控制裝置，從而使控制更準(zhǔn)確。再改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與銑削裝置對工件進(jìn)行加工時固定工件的結(jié)構(gòu)為在 轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有提供該銑削裝置對工件進(jìn)行加工時用于夾具定位的夾具卡槽，所述卡槽以轉(zhuǎn) 盤的中心沿放射狀結(jié)構(gòu)凹設(shè)于轉(zhuǎn)盤的上表面上。從而使夾具更容易定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用滑動工作臺上設(shè)置有用于固定待加工工件的轉(zhuǎn) 盤，在該轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與銑削裝置對工件進(jìn)行加工時固定工件的結(jié)構(gòu)，且該轉(zhuǎn)盤通過傳動 裝置可水平轉(zhuǎn)動地與固定于滑動工作臺上的轉(zhuǎn)動電機輸出軸聯(lián)動在一起。其優(yōu)點在于加工 件安裝容易，且控制中心距更準(zhǔn)確，并且加工精密度高。

[0011]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)立體圖；[0012]圖2是圖1不同角度的立體圖；[0013]圖3是圖1在脫去蝸桿后的立體圖；[0014]圖4是圖3不同角度的立體圖；[0015]圖5是圖1在卸掉轉(zhuǎn)盤后的立體圖；[0016]圖6是圖1在卸掉轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤架后的立體圖；[0017]圖7是圖1中轉(zhuǎn)盤及滑動工作臺的放大立體圖；[0018]圖8是圖7中沿A-A線方向剖切的剖視圖；[0019]圖9是圖7的分解圖；[0020]圖10是圖1中蝸輪的立體圖；[0021]圖11是圖10翻面后的立體圖；[0022]圖12是圖1中蝸桿與蝸桿架安裝在一起時的立體圖[0023]圖13是圖12不同角度的立體圖；[0024]圖14是圖11中I部的放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖14所示，本實施例的分度銑槽機，包括有設(shè)置于銑槽機床底座1上的 銑槽機床體2，固定在該銑槽機床體2上的銑削裝置5，在銑槽機床體2上設(shè)置有導(dǎo)軌21， 設(shè)置在該導(dǎo)軌21上可沿該導(dǎo)軌21往復(fù)運動的滑動工作臺3，用于控制所述銑削裝置5和 滑動工作臺3配合工作的控制裝置4?；瑒庸ぷ髋_3上設(shè)置有用于固定待加工工件的轉(zhuǎn)盤 6，在該轉(zhuǎn)盤6上設(shè)置有與銑削裝置5對工件進(jìn)行加工時固定工件的結(jié)構(gòu)，且該轉(zhuǎn)盤6通過 傳動裝置可水平轉(zhuǎn)動地與固定于滑動工作臺3上的轉(zhuǎn)動電機輸出軸聯(lián)動在一起。上述滑動工作臺3上設(shè)置有用于固定待加工工件的轉(zhuǎn)盤6的具體結(jié)構(gòu)為所述滑動工作臺3包括滑 板31和轉(zhuǎn)盤架32?；?1的頂部與轉(zhuǎn)盤架的底部固定連接，當(dāng)然也可以是一體制作而成 的整體結(jié)構(gòu)，具體可按設(shè)計要求而定。而滑板31的底面開有可滑動地套卡于導(dǎo)軌21上的 滑槽31a，且滑板31通過連桿(圖中未畫出)與位于滑板31下方的螺旋桿33相連接，而 螺旋桿33的一端延伸出銑槽機床體2外，且在伸出銑槽機床體2外的螺旋桿33上設(shè)置有 旋動螺帽34，該旋動螺帽34的外徑大于螺旋桿33伸出銑槽機床體2的伸出孔，所述轉(zhuǎn)盤6 可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于轉(zhuǎn)盤架32的頂部。上述轉(zhuǎn)盤66通過傳動裝置可水平轉(zhuǎn)動地與轉(zhuǎn)動電機相 聯(lián)動在一起的具體結(jié)構(gòu)為傳動裝置包括有蝸輪61與蝸桿62，所述蝸輪61可轉(zhuǎn)動地置于 轉(zhuǎn)盤架32凹腔內(nèi)，在轉(zhuǎn)盤架32的一側(cè)開有缺口 32a。蝸桿62通過該缺口 32a與蝸輪61相 嚙合，而蝸桿62的尾端與可驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機64相聯(lián)動，而轉(zhuǎn)盤6擱置于蝸輪61上并通 過至少二根軸銷63與蝸輪61固定在一起。轉(zhuǎn)盤架32的缺口 32a處上下分別凸設(shè)有固定 板32b，而所述蝸桿62可轉(zhuǎn)動地設(shè)置蝸桿架65中，該蝸桿架65前部為嵌置于轉(zhuǎn)盤架32的 上下固定板32b之間，并通過螺栓依次經(jīng)轉(zhuǎn)盤架32上面的固定板通孔32c、蝸桿架65上的 上部面板通孔65b而相互固定在一起。上述蝸輪61與蝸桿62的嚙合齒為斜齒，該斜齒的 斜度a為1 3度，蝸桿62與蝸輪61的斜齒規(guī)格選擇為660X800牙。而上述控制裝置本 實施例改進(jìn)為分度數(shù)控裝置。上述轉(zhuǎn)盤6上設(shè)置有與銑削裝置5對工件進(jìn)行加工時固定工 件的結(jié)構(gòu)為在轉(zhuǎn)盤6上設(shè)置有提供該銑削裝置5對工件進(jìn)行加工時用于夾具定位的夾具 卡槽66，該卡槽66以轉(zhuǎn)盤6的中心沿放射狀結(jié)構(gòu)凹設(shè)于轉(zhuǎn)盤6的上表面上。
權(quán)利要求一種分度銑槽機，包括有設(shè)置于銑槽機床底座(1)上的銑槽機床體(2)，固定在該銑槽機床體(2)上的銑削裝置(5)，在銑槽機床體(2)上設(shè)置有導(dǎo)軌(21)，設(shè)置在該導(dǎo)軌(21)上可沿該導(dǎo)軌(21)往復(fù)運動的滑動工作臺(3)，用于控制所述銑削裝置(5)和滑動工作臺(3)配合工作的控制裝置(4)，其特征在于所述滑動工作臺(3)上設(shè)置有用于固定待加工工件的轉(zhuǎn)盤(6)，在該轉(zhuǎn)盤(6)上設(shè)置有與銑削裝置(5)對工件進(jìn)行加工時固定工件的結(jié)構(gòu)，且該轉(zhuǎn)盤(6)通過傳動裝置可水平轉(zhuǎn)動地與固定于滑動工作臺(3)上的轉(zhuǎn)動電機輸出軸聯(lián)動在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分度銑槽機，其特征在于所述滑動工作臺(3)上設(shè)置有用 于固定待加工工件的轉(zhuǎn)盤(6)的具體結(jié)構(gòu)為所述滑動工作臺(3)包括滑板(31)和轉(zhuǎn)盤架(32)，所述滑板(31)的頂部與轉(zhuǎn)盤架的底部固定連接，而滑板(31)的底面開有可滑動地套 卡于導(dǎo)軌(21)上的滑槽(31a)，且所述滑板(31)通過連桿與位于滑板(31)下方的螺旋桿(33)相連接，而螺旋桿(33)的一端延伸出銑槽機床體(2)夕卜，且在伸出銑槽機床體(2)外 的螺旋桿(33)上設(shè)置有旋動螺帽(34)，該旋動螺帽(34)的外徑大于螺旋桿(33)伸出銑槽 機床體(2)的伸出孔，所述轉(zhuǎn)盤(6)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于轉(zhuǎn)盤架(32)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分度銑槽機，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(6)通過傳動裝置可水 平轉(zhuǎn)動地與轉(zhuǎn)動電機相聯(lián)動在一起的具體結(jié)構(gòu)為所述傳動裝置包括有蝸輪(61)與蝸桿 (62)，所述蝸輪(61)可轉(zhuǎn)動地置于轉(zhuǎn)盤架(32)凹腔內(nèi)，在轉(zhuǎn)盤架(32)的一側(cè)開有缺口 (32a)，所述蝸桿(62)通過該缺口 (32a)與蝸輪(61)相嚙合，而蝸桿(62)的尾端與可驅(qū)動 其轉(zhuǎn)動的電機(64)相聯(lián)動，所述轉(zhuǎn)盤(6)擱置于蝸輪(61)上并通過至少二根軸銷(63)與 蝸輪(61)固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分度銑槽機，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤架(32)的缺口(32a)處 上下分別凸設(shè)有固定板(32b)，而所述蝸桿(62)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置蝸桿架(65)中，該蝸桿架 (65)前部為嵌置于轉(zhuǎn)盤架(32)的上下固定板(32b)之間，并通過螺栓依次經(jīng)轉(zhuǎn)盤架(32) 上面的固定板通孔(32c)、蝸桿架(65)上的上部面板通孔(65b)而相互固定在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分度銑槽機，其特征在于所述蝸輪(61)與蝸桿(62)的嚙 合齒為斜齒，該斜齒的斜度a為1 3度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分度銑槽機，其特征在于所述蝸桿(62)與蝸輪(61)的斜 齒規(guī)格為660X800牙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的分度銑槽機，其特征在于所述控制裝 置為分度數(shù)控裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的分度銑槽機，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(6) 上設(shè)置有與銑削裝置(5)對工件進(jìn)行加工時固定工件的結(jié)構(gòu)為在轉(zhuǎn)盤(6)上設(shè)置有提供 該銑削裝置(5)對工件進(jìn)行加工時用于夾具定位的夾具卡槽(66)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分度銑槽機，其特征在于所述卡槽(66)以轉(zhuǎn)盤(6)的中心 沿放射狀結(jié)構(gòu)凹設(shè)于轉(zhuǎn)盤(6)的上表面上。
專利摘要一種分度銑槽機，包括有設(shè)置于銑槽機床底座(1)上的銑槽機床體(2)，固定在該銑槽機床體(2)上的銑削裝置(5)，在銑槽機床體2)上設(shè)置有導(dǎo)軌(21)，設(shè)置在該導(dǎo)軌(21)上可沿該導(dǎo)軌(21)往復(fù)運動的滑動工作臺(3)，用于控制所述銑削裝置(5)和滑動工作臺(3)配合工作的控制裝置(4)，其特征在于所述滑動工作臺(3)上設(shè)置有用于固定待加工工件的轉(zhuǎn)盤(6)，在該轉(zhuǎn)盤(6)上設(shè)置有與銑削裝置(5)對工件進(jìn)行加工時固定工件的結(jié)構(gòu)，且該轉(zhuǎn)盤(6)通過傳動裝置可水平轉(zhuǎn)動地與固定于滑動工作臺(3)上的轉(zhuǎn)動電機輸出軸聯(lián)動在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于加工件安裝容易，且控制中心距更準(zhǔn)確，并且加工精密度高。
文檔編號B23C3/28GK201625803SQ20102012951
公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者胡建軍 申請人:胡建軍