專利名稱：加工非金屬軟質(zhì)材料的工具軸組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工裝制造技術(shù)，涉及一種加工非金屬軟質(zhì)材料的工具軸組件。
背景技術(shù)：
由于非金屬軟質(zhì)材料硬度低，難以準確定位加工，制造出的軸類產(chǎn)品往往外徑制 造尺寸超差，甚至出現(xiàn)橢圓，造成報廢；同時難以解決加工軸類產(chǎn)品表面粗糙度差的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種便于加工非金屬軟質(zhì)材料的工具軸組件，使加工 出的軸類產(chǎn)品尺寸精確、表面光潔度高。本實用新型的技術(shù)方案是一種加工非金屬軟質(zhì)材料的工具軸組件，由工具軸1、 尾座夾爪3、主軸夾盤4組成；工具軸1為帶有內(nèi)孔16的臺階圓軸，圓柱15直徑大于圓柱 19直徑，圓柱19的前端為錐形，錐形角度35-42° ；工具軸1的內(nèi)孔16內(nèi)表面粗糙度與要 求加工出的非金屬軟質(zhì)材料軸7的外圓表面制造粗糙度相同，內(nèi)孔16的孔徑制造尺寸與非 金屬軟質(zhì)材料軸7的外圓要求制造尺寸相同；工具軸1的工作圓柱19的外徑尺寸小于或等 于軟質(zhì)材料毛坯件2的外徑尺寸。本實用新型的優(yōu)點是采用本實用新型能夠迅速、高效制造出高精度的非金屬軟 質(zhì)材料軸類產(chǎn)品，避免了軟質(zhì)材料由于受力變形造成制造尺寸超差，解決了軟質(zhì)材料軸表 面制造粗糙度差的難題。

圖1是本實用新型工具軸組件示意圖；圖2為本實用新型工具軸的示意圖；圖3為本實用新型非金屬軟質(zhì)材料軸示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1，一種加工非金屬軟質(zhì)材料的工具軸組件，由工具軸1、尾座夾爪3、主軸夾 盤4組成；工具軸1為帶有內(nèi)孔16的臺階圓軸，圓柱15直徑大于圓柱19直徑；圓柱19的 前端為錐形，錐形角度35-42° ；工具軸1的內(nèi)孔16內(nèi)表面粗糙度與要求加工出的非金屬 軟質(zhì)材料軸7的外圓表面制造粗糙度相同，內(nèi)孔16的孔徑制造尺寸與非金屬軟質(zhì)材料軸7 的外圓要求制造尺寸相同；工具軸1的工作圓柱19的外徑尺寸小于或等于軟質(zhì)材料毛坯件 2的外徑尺寸。以下是利用本實用新型加工非金屬軟質(zhì)材料定位軸的步驟第一步首先將軟質(zhì)材料毛坯件2與主軸夾盤4夾緊安裝；將工具軸1與尾座夾爪 3夾緊安裝。[0013]第二步旋轉(zhuǎn)軟質(zhì)材料毛坯件2與車床主軸夾盤4。第三步手動調(diào)節(jié)工具軸1與尾座夾爪3，使工具軸1沿軸向接近軟質(zhì)材料毛坯件 2，將工具軸1沿軸向緩慢頂入軟質(zhì)材料毛坯件2內(nèi)，此時軟質(zhì)材料毛坯件2與工具軸1的 內(nèi)孔16內(nèi)徑尺寸相同的軸芯旋轉(zhuǎn)被切入工具軸1的內(nèi)孔16內(nèi)部。軟質(zhì)材料毛坯件2大于 工具軸1的內(nèi)孔16內(nèi)徑尺寸部分沿工具軸1前端錐面滑入工具軸1的外圓面。第四步待工具軸1進入軟質(zhì)材料毛坯件2內(nèi)的長度大于要求制造軟質(zhì)材料軸7 的長度后，手動調(diào)節(jié)退出工具軸1與尾座夾爪3。第五步用切刀按要求制造軟質(zhì)材料軸7的長度尺寸，切斷軟質(zhì)材料毛坯件2。去 除切下軟質(zhì)材料毛坯件2外環(huán)部分。留下的切下的軟質(zhì)材料毛坯件2芯軸部分，外圓光潔 度和制造長度尺寸都符合軟質(zhì)材料軸7的制造要求。
權(quán)利要求一種加工非金屬軟質(zhì)材料的工具軸組件，由工具軸(1)、尾座夾爪(3)、主軸夾盤(4)組成，其特征是，所述工具軸(1)為帶有內(nèi)孔(16)的臺階圓軸，圓柱(15)直徑大于圓柱(19)直徑；圓柱(19)的前端為錐形，錐形角度為35～42°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工非金屬軟質(zhì)材料的工具軸組件，其特征是，所述工具軸 (1)的內(nèi)孔(16)內(nèi)表面粗糙度與要求加工出的非金屬軟質(zhì)材料軸(7)的外圓表面制造粗糙 度相同，內(nèi)孔(16)的孔徑制造尺寸與非金屬軟質(zhì)材料軸(7)的外圓要求制造尺寸相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的加工非金屬軟質(zhì)材料的工具軸組件，其特征是， 所述工具軸(1)的工作圓柱(19)的外徑尺寸小于或等于軟質(zhì)材料毛坯件(2)的外徑尺寸。
專利摘要本實用新型公布了一種加工非金屬軟質(zhì)材料的工具軸組件，由工具軸(1)、尾座夾爪(3)、主軸夾盤(4)組成；工具軸(1)為帶有內(nèi)孔(16)的臺階圓軸，圓柱(15)直徑大于圓柱(19)直徑；圓柱(19)的前端為錐形，錐形角度為35～42°；工具軸(1)的內(nèi)孔(16)內(nèi)表面粗糙度與要求加工出的非金屬軟質(zhì)材料軸(7)的外圓表面制造粗糙度相同，內(nèi)孔(16)的孔徑制造尺寸與非金屬軟質(zhì)材料軸(7)的外圓要求制造尺寸相同；工具軸(1)的工作圓柱(19)的外徑尺寸小于或等于軟質(zhì)材料毛坯件(2)的外徑尺寸。采用本實用新型能夠迅速、高效制造出高精度的非金屬軟質(zhì)材料軸類產(chǎn)品，避免了軟質(zhì)材料由于受力變形造成制造尺寸超差，解決了軟質(zhì)材料軸表面制造粗糙度差的難題。
文檔編號B23Q3/00GK201693374SQ20102012937
公開日2011年1月5日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者徐桐, 李野, 郭忠義 申請人:哈爾濱飛機工業(yè)集團有限責任公司