專利名稱：機床尾座聯(lián)動連接裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領域，涉及一種機床尾座聯(lián)動連接裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的機床加工過程中，其機床的尾座是通過人工手動的方式來移動。采用此 種方法驅(qū)動機床尾座，不僅需要人工持續(xù)性的操作，而且，在加工有精度要求的工件時，難 以達到加工要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，特提供一種能夠隨機床Z 向移動而移動，并且可實時進行切換的機床尾座聯(lián)動連接裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型機床尾座聯(lián)動連接裝置，包括一與滑動工作臺 螺接固定的尾座，該尾座一側(cè)設有主動軸箱，其中，上述尾座上螺接一固定塊，該固定塊一 側(cè)面開有通孔，其通孔一側(cè)面設有與之相通的螺紋孔，該螺紋孔軸線與通孔軸線相垂直；上 述固定塊與主動軸箱插接有連接軸，該連接軸的外周壁設有與螺紋孔相對應的縱向定位 槽，其螺紋孔內(nèi)設有與定位槽相配合的螺釘。在實際加工過程中，其機床的尾座通過與主動軸箱相連，當主動軸箱驅(qū)動并開始 移動時，機床的尾座便隨著主動軸箱的移動而移動，其精度由預先編寫的程序進行控制。作為優(yōu)化，上述主動軸箱一端固接有配合塊，該配合塊一側(cè)面開有配合孔，上述連 接軸與配合塊配合插接。如此設計，便于拆裝。本實用新型的有益效果是，其機床尾座與主動軸箱聯(lián)動，可簡化操作工的加工操 作，同時，滿足加工時的精度要求，提高加工效率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型機床尾座聯(lián)動連接裝置作進一步說明


圖1是本實用新型的剖視圖；圖2是
圖1的A處放大示意圖；圖3是本實用新型的固定塊沿通孔及螺紋孔軸線的剖面圖；圖4是本實用新型的連接軸主視圖。圖中，1為尾座，2為主動軸箱，3為固定塊，4為通孔，5為螺紋孔，6為連接軸，7為 螺釘，8為配合塊，9為配合孔，10為定位槽。
具體實施方式
實施方式一如
圖1至4所示，本實用新型機床尾座聯(lián)動連接裝置，包括一與滑動 工作臺螺接固定的尾座1，該尾座1 一側(cè)設有主動軸箱2，其中，上述尾座1上螺接一固定塊 3，該固定塊3 —側(cè)面開有通孔4，其通孔4的側(cè)面設有與之相通的螺紋孔5，該螺紋孔5軸線與通孔4軸線相垂直；上述固定塊3與主動軸箱2插接有連接軸6，該連接軸6的外周壁 設有與螺紋孔5相對應的定位槽10，其螺紋孔5內(nèi)設有與定位槽10相配合的螺釘7。其定 位槽10形如鍵槽。上述主動軸箱2 —端固接有配合塊8，該配合塊8 一側(cè)面開有配合孔9，該配合孔 9為光孔或者螺紋孔，本實施例為光孔，上述連接軸6與配合塊8配合插接。本實施例的機床尾座聯(lián)動連接裝置可根據(jù)實際操作的需要，在機床聯(lián)動及手動移 動之間進行切換，其切換操作極其簡便。當需要進行聯(lián)動時，將連接軸6同時與固定塊3及配合塊8插接，并通過螺釘7緊 固。此時，當機床運作時，其機床尾座便隨之聯(lián)動。當需要進行手動移動時，將螺釘7松開，抽出連接軸6使之與配合塊8脫離配合， 此時，螺釘7的緊固端位于定位槽10 —端，再將螺釘7旋入緊固，以防止連接軸6在機床運 行時左右滑動。
權(quán)利要求1.一種機床尾座聯(lián)動連接裝置，包括一與滑動工作臺螺接固定的尾座，該尾座一側(cè)設 有主動軸箱，其特征在于所述尾座上螺接一固定塊，該固定塊一側(cè)面開有通孔，其通孔一 側(cè)面設有與之相通的螺紋孔，該螺紋孔軸線與通孔軸線相垂直；所述固定塊與主動軸箱插 接有連接軸，該連接軸的外周壁設有與螺紋孔相對應的縱向定位槽，其螺紋孔內(nèi)設有與定 位槽相配合的螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床尾座聯(lián)動連接裝置，其特征在于所述主動軸箱一端固 接有配合塊，該配合塊一側(cè)面開有配合孔，所述連接軸與配合塊配合插接。
專利摘要本實用新型屬于機械技術(shù)領域，涉及一種機床尾座聯(lián)動連接裝置。在現(xiàn)有的機床加工過程中，其機床的尾座是通過人工手動的方式來移動，不僅需要人工持續(xù)性的操作，當加工有精度要求的工件時，難以達到加工要求。本實用新型機床尾座聯(lián)動連接裝置，包括一與滑動工作臺螺接固定的尾座，該尾座一側(cè)設有主動軸箱，其中，所述尾座上螺接一固定塊，該固定塊一側(cè)面開有通孔，其通孔一側(cè)面設有與通孔相通的螺紋孔，該螺紋孔軸線與通孔軸線相垂直；固定塊與主動軸箱插接有連接軸，該連接軸的外周壁設有與螺紋孔相對應的縱向定位槽，其螺紋孔內(nèi)設有與定位槽相配合的螺釘。其機床尾座與主動軸箱聯(lián)動，可簡化操作工的加工操作，同時，滿足加工時的精度要求，提高加工效率。
文檔編號B23B23/00GK201913256SQ20102068066
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者阮思群 申請人:溫嶺市大眾精密機械有限公司