專利名稱：一種激光自動(dòng)落料定位裝置的定位塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到磁環(huán)激光加工領(lǐng)域的一種激光自動(dòng)落料定位裝置的定位塊，屬 于機(jī)械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在磁鈷環(huán)的激光擴(kuò)孔加工工藝中，自動(dòng)落料定位裝置是保證磁鈷環(huán)加工精度的有 效保證，定位裝置中自動(dòng)落料裝置的定位塊為超硬材料制成，原來(lái)的形狀的定位塊中部沿 縱向設(shè)置的凹槽，為氣流流通的氣流氣道，與氣流通道的中心位置重合、在定位塊上部設(shè)置 盲孔，為氣室。在對(duì)磁鈷環(huán)進(jìn)行加工時(shí)，磁鈷環(huán)落在氣流氣道的頂端，氣流氣道的下端與真 空管道接通，氣流在氣流氣道經(jīng)氣室產(chǎn)生變化，形成較大的負(fù)壓，使磁鈷環(huán)緊貼在氣流氣道 的頂端，實(shí)施加工。由于定位塊為超硬材料，盲孔的加工為電火花加工，加工難度大，加工費(fèi) 用高，造成模具制造成本高居不下。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型對(duì)激光自動(dòng)落料定位裝置的定位塊進(jìn) 行改進(jìn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中加工難度大，加工費(fèi)用高，模具成本高的缺陷，改進(jìn)后的定位塊 加工簡(jiǎn)單易行，加工費(fèi)用低，模具成本降低。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種激光自動(dòng)落料定位裝置的定 位塊，包括定位塊體，所述的定位塊體中部沿縱向設(shè)置凹槽，為氣流流通的氣道，所述的定 位塊體上部設(shè)置通孔，定位塊體的側(cè)面貼粘金屬薄片，使通孔封閉形成氣室。本實(shí)用新型的有益效果是所述的定位塊體上的凹槽為通槽，孔為通孔，在加工時(shí) 用線切割方法即可加工，加工簡(jiǎn)單易行，加工費(fèi)用低，模具成本降低，同時(shí)由于側(cè)面粘貼金 屬薄片，使通孔封閉形成氣室，氣室體積增大，使凹槽內(nèi)產(chǎn)生更大的負(fù)壓，增加磁鈷環(huán)穩(wěn)定 性。

圖1為本實(shí)用新型的定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的定位塊的俯視圖。
具體實(shí)施例由圖1、圖2可知，本實(shí)用新型的激光自動(dòng)落料定位裝置的定位塊，包括定位塊體 4，所述的定位塊體4中部沿縱向設(shè)置凹槽1，為氣流流通的氣流氣道，與氣流通道的中心位 置重合、在定位塊體上部設(shè)置通孔6，定位塊體4的側(cè)面、通孔6的位置貼粘金屬薄片5，使 通孔6封閉形成氣室。在對(duì)磁環(huán)加工時(shí)，磁鈷環(huán)3落在氣流氣道的頂端，氣流氣道的下端與 真空管道接通，氣流在氣流氣道經(jīng)氣室產(chǎn)生變化，氣流產(chǎn)生負(fù)壓，氣室體積增大，負(fù)壓增大， 使磁鈷環(huán)3緊貼在氣流氣道的頂端，增加磁鈷環(huán)穩(wěn)定性，定位塊體上的凹槽為通槽，孔為通孔，在加工時(shí)用線切割方法即可加工，加工費(fèi)用低，模具成本降低。
權(quán)利要求1. 一種激光自動(dòng)落料定位裝置的定位塊，包括定位塊體，其特征在于所述的定位塊 體中部沿縱向設(shè)置凹槽，為氣流流通的氣道，所述的定位塊體上部設(shè)置通孔，定位塊體的側(cè) 面貼粘金屬薄片，使通孔封閉形成氣室。
專利摘要一種激光自動(dòng)落料定位裝置的定位塊，包括定位塊體，所述的定位塊體中部沿縱向設(shè)置凹槽，為氣流流通的氣道，所述的定位塊體上部設(shè)置通孔，定位塊體的側(cè)面貼粘金屬薄片，使通孔封閉形成氣室。本實(shí)用新型的有益效果是所述的定位塊體上的凹槽為通槽，孔為通孔，在加工時(shí)用線切割方法即可加工，加工簡(jiǎn)單易行，加工費(fèi)用低，模具成本降低，同時(shí)由于側(cè)面粘貼金屬薄片，使通孔6封閉形成氣室。氣室體積增大，使凹槽內(nèi)產(chǎn)生更大的負(fù)壓，增加磁鈷環(huán)穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B23Q3/18GK201913492SQ201020640140
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者劉春鳴, 王作杰, 胡振武 申請(qǐng)人:焦作市振林磁業(yè)有限公司